欠陥検査装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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欠陥検査装置 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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欠陥検査装置のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社三橋製作所 京都府/産業用機械
  2. 株式会社テクネ商事 神奈川県/機械要素・部品
  3. 株式会社クボタ計装 大阪府/試験・分析・測定
  4. 4 伊藤忠マシンテクノス株式会社 東京都/産業用機械
  5. 5 株式会社アヤハエンジニアリング 本社 滋賀県/試験・分析・測定

欠陥検査装置の製品ランキング

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  1. 米国CW社☆ 配管、熱交チューブのメンテナンス治工具。 株式会社テクネ商事
  2. ウェハ欠陥検査装置 伊藤忠マシンテクノス株式会社
  3. 【LPC】赤外線エッジセンサ『PSM-700』 株式会社三橋製作所
  4. ガラスエッジ欠陥検査装置※1台のカメラで表、裏、側面の検査が可能 株式会社ラポールシステム
  5. 4 【LPC】超音波エッジセンサ『PSM-400』 株式会社三橋製作所

欠陥検査装置の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 64 件

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ウェーハ表面パーティクルスキャナ YPI-MX

ノンパターン透明・半透明ウェーハ表面パーティクル装置の標準機!

シリコンウェーハだけでなく、ダブルポリッシュの透明ウェーハ、シングルサイドポリッシュの半透明ウェーハ(裏面梨地ウェーハ)も測定可能。 自動搬送仕様とマニュアル搬送仕様が選択できます。 顕微鏡観察オプションで測定後レビューができます。

  • その他検査機器・装置

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ウェーハ表面パーティクルスキャナ YPI-MXーDC

次世代パワー半導体ウェーハSiC/GaN用パーティクル検査装置

ノンパターンSiCバルクウェーハ 0.1μm検出。 微小スクラッチ検出。 SiCやGaNウェーハの洗浄確認に最適です。 自動搬送とマニュアル搬送が選択できます。 顕微鏡観察機能で測定後のレビューができます。

  • その他検査機器・装置

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傷欠陥検査装置『New Wire Inspector』

省スペース・高速高精度・ローコスト!小径パイプ等に適した傷欠陥検査装置

『New Wire Inspector』は、超高速で小径カテーテル等の表面も 対象とした外観検査・傷欠陥検査装置です。 φ0.1の線材の表面のキズ検出や、φ2線材のV溝深さ10μmキズ検出が できるなど、今までの技術では不可能だった傷の検出が可能。 "脱・目視検査"をお考えの方にお勧めする検査装置です。 【特長】 ■φ0.1の線材の表面のキズ検出が可能 ■φ2線材のV溝深さ10μmキズが検出可能 ■材料が振れても検出できる ■1台で全周(360度)の検査が可能 ■材質を問わない ■最速(全周)20m/min 検査速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置

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プレス加工品欠陥検査装置『PK2800』

プレス加工ワークを高精度欠陥検査で自動選別!金型交換サイクルを数値で管理!

『PK2800』は、複雑な加工形状ワークに沿った高精度欠陥検査を実現した プレス加工品欠陥検査機です。 レーザセンサによる3D計測・ラインセンサによる2D計測を組み合わせた 計測ユニットにより、プレス打ち抜き時に発生する傷、破断を高精度に 計測し、OK/NG判定します。 カスタマイズ対応で、検査プラス"バリ除去・油洗浄・箱への整列収納"等 ユニット接続で一貫処理も実現します。 【特長】 ■複雑な加工形状ワークに沿った検査も可能 ■法線制御計測(X,Y,θ 3軸制御) ■金型交換サイクルを数値で管理 ■カスタマイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板検査装置
  • 外観検査装置

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【課題解決事例】ワッシャー組み込みCAPボルト『WAソケット』

作業効率化!ワッシャー組み込みCAPボルトのご紹介です

『WAソケット』は、ワッシャー組み込みCAPボルトです。 ワッシャーの付け忘れを防止し、作業効率化を実現します。 車・建設・設備・半導体・ロボット等、多種業界にて採用されています。 是非当社までお問い合わせください。 【問題解決 例】 ■製造現場でワッシャーを手で組み込んでいる  →WAソケットなら組み込み作業を省略できた(時間短縮) ■ワッシャーが付いていないまま締め付けてしまった  →組み込み式で作業漏れが無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト

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検査工程でお悩みありませんか?<検出精度>

松本電子工業にお任せください!ラインスピード1200m/分で15μmの欠陥を検出可能

精密機器の製造では、高い精度の部品が求められます。そのような 部品の場合、人の目では検品ができません。 しかし、当社の検出器ならラインスピード1200m/分で15μmの 欠陥を検出。ラインのスピードを保ったまま、非常に高い精度で 欠陥が検出できます。 「検出精度」に関するお悩みは、松本電子工業にお任せください。 【こんなお悩みありませんか?】 ■欠陥の検出精度を高めたい ■不良品を納品してクレームを受けてしまった ■新しい仕事を受けたいのに、今の検査体制では要求品質を満たせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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ウェーハ表層欠陥検査装置『MO-601HS』

オートローダによる完全自動計測!ウェーハ表層欠陥検査装置

『MO-601HS』は、ウェーハ全面の計測を可能とし、Siウェーハのデバイス 活性層である表層近傍の結晶欠陥を表面上の異物及び表面の荒さ、傷と識別 して検査できるウェーハ表層欠陥検査装置です。 ビュアー機能による欠陥の実画像による確認、並びにレーザマーキング機能 によるTEM観察での欠陥解析が可能。 酸化膜の耐圧と信頼性を非破壊で評価する方法として、アニールウェーハ などの品質維持に活用されています。 【特長】 ■オートローダによる完全自動計測 ■200mm,300mmウェーハ対応 ■高感度:200nmΦの欠陥を検出可能 ■欠陥・異物・ヘイズの全面マップ計測機能 ■計測条件を一定としたラスタースキャン方式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他検査機器・装置

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【三品業界の方へ】無地表面の品質検査装置『Mujiken-Ex』

高速ラインでも欠点を見逃さない!特に三品業界の生産ラインに携わる方は必見の製品です!

『Mujiken-Ex』は、あらゆる生産・加工現場にて高速搬送されるフィルム、紙、金属といった無地素材の表面欠陥(キズ、汚れ、異物など)を検査するシステムです。 化粧品や医薬品に使われる容器、パッケージ、ラベルの素材などの検査にも好適な装置で ウェブ(シート)状であれば被測定物、基材を選ばず 多様な製品の素材表面検査が可能です。 自社開発の検査専用高速処理回路をハードウェア(ボード)化することにより 外観検査の精度は高水準のまま標準機の約2倍の画像処理を実現。 【特長】 ■画像処理:高速化した画像処置機能、豊富なアルゴリズム ■光学系:対応カメラの高速化。長距離・高速通信対応 ■多彩なシステム構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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【調査資料】エッジセンサーの世界市場

エッジセンサーの世界市場:レーザーエッジセンサー、超音波エッジセンサー、組立・ロボットエンジニアリング、自動車、食品、包 ...

本調査レポート(Global Edge Sensor Market)は、エッジセンサーのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のエッジセンサー市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 エッジセンサー市場の種類別(By Type)のセグメントは、レーザーエッジセンサー、超音波エッジセンサーを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、組立・ロボットエンジニアリング、自動車、食品、包装、工業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、エッジセンサーの市場規模を算出しました。 主要企業のエッジセンサー市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

  • その他の各種サービス

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プレス部品欠陥検査装置

フレキシブルな特性があり、様々なプレス部品の種類に適応できます

当社では、先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて 処理・分析をし、効率・正確・全面的な検査を実現できる 『プレス部品欠陥検査装置』を取り使っています。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 また、高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像が処理、 コンベアー速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【製品機能の特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 欠陥検査装置

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シーラ塗布検出システム

AI自動識別で取り付けると直ぐに使える!調整にかかる時間は5~10分ほど

『シーラ塗布検出システム』は、AIアルゴリズムに基づき、CVビジョン アルゴリズム技術と合わせたAI塗布検査システムです。 一つの生産ラインにある多種類や多色のワークを検査する場合、 三つのパラメータ調整(検測領域、接着剤幅の上限、接着剤幅の下限)だけ で、違う工程に適用するデータ設定を完了。 これにより、人力と時間のコストを大幅に省くことができます。 【特長】 ■マップ設定 ■3ステップでパラメータ設定 ■複数+一個のポジションのパラメータ快速調整 ■模擬テスト検証 ■結果データのまとめ ■検出データの見える化管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗装機械
  • その他塗装機械
  • 検査ロボット

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プレス部品欠陥検査装置

フレキシブルな特性があり、さまざまなプレス部品の種類に適応可能!

先進的なビジョン技術と人工知能アルゴリズムと合わせて処理・分析を し、効率・正確・全面的な検査を実現できる『プレス部品欠陥検査装置』をご紹介いたします。 画像を撮るカメラの位置と姿勢及びオートフォーカス制御アルゴリズムにより、 違うサイズ、違う表面状態、欠陥種類が多いプレス部品の外観検査が可能。 高速な撮影技術が一秒当たりに30枚の画像を処理、コンベアー 速度600mm/s、1mm以上の割り有無をオンライン検査できます。 【特長】 ■兼用性が強くて便利、安定性が強い ■システムの自己診断機能 ■撮影を触発する正確性 ■リモートデータ監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 欠陥検査装置
  • その他検査機器・装置
  • 外観検査装置

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部品清浄度検査用パーティクルスキャナ『Micro Quick』

簡単なスキャニングシステム!2.5分でメンブレン分析、レポート作成も可能

『Micro Quick』は、25цm以上の粒子面積・幅・長さ・粒子数測定できる 部品清浄度検査用パーティクルスキャナです。 自動車・精密機械部品のコンタミを捕集したメンブレンフィルタをスキャナーにセットすると、わずか2.5分で粒子分析し、そのデータをISO16232およびVDA19に基づいた粒子径・粒子数・分類を結果報告します。 小型精密化されている部品で重要なのは、粒子のサイズ・個数、そして形状と分類を解析することです。当製品は、ISO16232およびVDA19で標準化された部品異物検査を簡単にスタートできます。 【特長】 ■国際基準ISO16232(自動車:部品清浄度の検査)の粒子計数法(サイズと個数) ■結果報告は自動でカンタンレポート作成 ■自動スキャン、自動解析のため、誰がやっても同じ結果がでる ■VDA19(ドイツ自動車工業会規格)にもMicroQuick運用を記載 ■多くの自動車会社や流体回路を製造している部品メーカーで採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器

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表面欠陥検出装置

欠陥機能付き画像処理ボードを使用することにより省スペース化を実現した表面欠陥検出装置!

●C-adjust(カメラ調整ソフト+専用カメラ雲台)により、お客様にてカメラ光軸調整が容易に行えます。 ●品種ごとに最適なTHの値を自動で設定することができます。 ●検査範囲をカメラ信号(波形/画像)から設定できます。 ●品種No.、ロットNo.、検査幅の予約機能を搭載しています。 ●リモートコントロール機能で、遠隔からリモート操作が行えます。又、リモート保守サービスに対応しています。 ●自己診断機能により、検査装置の点検および状況把握、日常点検を行う事ができます。 ●装置監視機能により、検査装置の各状態(検査待機中・ 検査中)において、装置の状況を監視する事ができます。

  • 画像処理機器

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ウェハ欠陥検査装置

ウェハ搬送ロボから自動外観検査装置まで、半導体用各種装置をご紹介!

伊藤忠マシンテクノスが取り扱う、アテル株式会社の『ウェハ欠陥検査装置』を ご紹介します。 全ての裏面プロセスを全自動で欠陥検出可能な「ウェハ裏面(表面)専用自動 欠陥検出装置」をはじめ、「ウェハ外観検査マクロミクロ装置」や 「卓上ローダー・ソーター装置」など、多種多様な装置を取り揃えております。 【ウェハ裏面 欠陥検出内容】 ■バックグラインド工程による加工時の欠陥 ■ハンドリング時の欠陥 ■薄型ウェハ、貼り合わせ工程の欠陥 ■ウェハ裏面メタル工程による欠陥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ウエハー

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