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円柱キャビティにゴム材料を充填する解析例を掲載！ゴム材料の計算に必要な機能を解説
OpenFOAMはGPLに準拠したオープンソースコードのソルバーです。 ソースが公開されているため、ユーザは自由にカスタマイズし、 不足している物理モデルや特殊な材料特性等の機能追加が行えます。 当コラムでは、ゴム材料の粘度モデル式をOpenFOAMに組み込み、 流動解析を実施した事例を紹介します。 詳しくは関連リンクからご覧いただけます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■OpenFOAMについて ■ゴム材料の計算に必要な機能 ■支配方程式 ■適用例 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計段階での事前検証でコストダウン！フッ素樹脂｜PFA等やエンプラ製品の射出成形をシミュレーションします。
流動解析では、実際に見ることができない金型内部の樹脂の流れや充填の様子を、３Dで確認することができます。 樹脂流動解析により、流動パターン・樹脂圧力分布・樹脂温度分布・ウェルドライン発生位置を予測することが可能です。 ３Dシミュレーションを行うことで、金型を製作する前に不具合を予測することができ、有効な対策を短期間・低コストで講じることができます。 【特長】 ★金型作成前に不具合を防止することができる。 ★試作回数を削減し、コストを抑えることができる。 ★品質の向上に役立てることができる。 【解析の種類】 ・充填解析 ・保圧冷却解析 ・繊維配向解析 ・反り変形解析 ・インサート解析 等 ※インサート解析をするには、上記、充填解析、保圧冷却解析、（繊維配向解析）、反り変形解析 の解析結果が必要となります。
スパイラルフローによる射出流動長測定
当社では、一定の条件のもとで射出成形を行ったときの樹脂流動長を 測定しております。 金型は、中心部に樹脂注入口を設け、そこを起点として溝間隔が 一定となるアルキメデス螺旋の渦巻き曲線溝が設けられたものを使用。 キャビティー内に⾦型内流速計を組み込み、射出された直後の流速を 計測します。 また、型内に取り付けた流速センサーで、キャビティー内流入初速度の 依存性およびセンサー通過時のせん断速度、せん断粘度が求められます。 【特長】 ■キャビティー通過時のせん断速度、せん断粘度を算出が可能 ■流動⻑とせん断粘度の対⽐が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
品質向上×コスト低減！現品を製作せず仮想の実現品を評価できます
MINAテクノロジー株式会社で行っている「樹脂流動解析」について ご紹介いたします。 既存樹脂製品の成形問題の解決および製作予定の樹脂製品の 問題点ピックアップと対策を提示可能。 また、現品を製作しなくても、3Dデータにより仮想実現品を評価でき、 失敗コストの低減が図れます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂製品の問題点ピックアップと対策を提示可能 ■3Dデータにより仮想実現品を評価できる ■失敗コストの低減が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より現実に近い計算結果を得るデータベースによって精度の高い検証が可能！
株式会社米谷製作所が行っている『解析技術』のご提案です。 製品設計の段階において、型製作や造形時の問題をフロントローディングし、 金型の完成度向上を図る目的で、流動・凝固・熱伝導・熱応力・強度・ 粒子流動といった、各種解析に積極的に取り組んでいます。 当社では長年の実績により、より現実に近い計算結果を得るデータベースに よって、精度の高い検証を行う事ができます。 【特長】 ■鋳造欠陥対策を実際の金型改造の前に検証可能 ■形状変更での金型や製品強度の変化を知ることができる ■中子造型時の砂つまりやガス欠陥を予測できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌槽内のインペラ回転で発生する槽内の流体挙動を移動境界を伴ない可視化
移動境界：インペラの回転による攪拌槽内流動解析では、撹拌槽内でインペラを回転させることで発生する槽内の流体の挙動を移動境界を伴なう数値シミュレーションを行い可視化しました。撹拌槽内での流体の撹拌･混合は、化学・バイオ分野において重要な工程の一つです。 ブレードの形状等は多様な種類が見られ、撹拌槽内部を十分に撹拌･混合することが目的です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
製品形状・樹脂の特性、金型設計及び成形条件の影響を事前にチェックします。
製品設計時、金型設計前に成形加工性を評価し、設計品質を上げることにより、後工程で発生する不具合を軽減し、開発工程を効率化できます。
成形の際の不良予測・原因分析が可能！金型修正費用を低減できる樹脂流動解析！【特急対応可】
『樹脂流動解析』は、外観からは確認が難しい射出成形機から金型の内部に 射出された溶融樹脂の流れを可視化する方法です。 事前に流動解析を行うことで成形の際の不良予測や原因の分析が可能。 開発工期を短縮でき、金型修正費用を低減、カン、コツに頼らない製品設計が 可能になります。 【特長】 ■開発工期を短縮できる ■金型修正費用を低減できる ■カン、コツに頼らない製品設計が可能になる ■成形品の品質が向上する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリューコンプレッサ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリューコンプレッサーはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリューポンプ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリューポンプはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリュコンプレッサ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリュコンプレッサーはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
潜在的な製造上の不具合を回避し、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
当社ではAutodesk Moldflowを使用して、プラスチック部品、射出成形、 および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形 シミュレーションを行います。 肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査。 実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な 不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。 【特長】 ■Autodesk Moldflowを使用 ■プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証 ■幅広い部品形状を調査・検証する事が可能 ■潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止められる ■最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、 材料、形状が製造性に与える影響を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い部品形状を調査・検証する事が可能！プラスチック部品、射出成形のプロセスを検証
当社では、シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を 事前に知る事ができる「樹脂流動解析」を行っています。 金型製造を行う前に形状変化を知る事で、潜在的なソリやヒケ、 流動の可否など、不具合を回避、あるいは既に起きている 問題の原因を突き止めることが可能。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を事前に 知る事ができる ■潜在的なソリやヒケ、流動の可否など、不具合を回避、 あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性まで考えた設計をご提供！企画段階から量産まで製品丸ごとすべてお任せください
多田プラスチック工業では、企画から流動解析までを行っています。 品質安定確保の為、流動解析を実施し金型を作成。好適肉厚設定の ご提案、リブ・フランジ設置のご提案等のそり対策にも活躍します。 企画段階から量産まで、多田プラに製品丸ごとすべてお任せください。 【概要】 ■企画 ■構造設計 ■構造解析・信頼性試験 ■部品設計 ■流動解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤＣＡＤでのモデリングと流動解析による成型シュミレーションで、量産開始 までの期間短縮、質の高いモノづくりを展開します。
設計段階での形状、樹脂、ゲート位置などの検証が出来、金型試作を極力減らし、 量産時の問題点を事前に解決することで、スムーズな製品の立ち上げを行います。 ・３Ｄによるモデリング ・流動解析による製品形状・ゲート位置の最適化 設備 ３Ｄ ＣＡＤ ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ 流動解析 ・・・ ＳＯＬＩＤＷＯＲＫＳ Ｐｌａｓｔｉｃｓ
