更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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高いワイヤ送給性と周囲への干渉低減！溶接ナビ搭載で、溶接条件を簡単設定できます
『TAWERSシリーズ』は、ロボット自身が溶接波形を直接フルコントロール できる6軸独立関節型溶接用ロボットです。 用途に合わせてトーチタイプを自由に選択可能な「TMシリーズ」を はじめ、省スペース＆高可搬な「TSシリーズ」や「TLシリーズ」を 各種ラインアップ。 新しい溶接ロボットの形としてさらなる高品質溶接をお届けします。 【特長】 ■基本性能アップ ■溶接に特化したアーム構造 ■コンパクト化を実現し、ワークへの接近性が向上 ■溶接に特化した構造 ■ケーブル内蔵化で外観スッキリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクト化を実現しワークへの接近性が向上！自由に選べる3つのトーチバリエーション
『TS/TM/TL（GIII）シリーズ』は、フルデジタル溶接電源との組み合わせで 安定した高品質溶接を実現する6軸独立関節型溶接用ロボットです。 タクトタイム短縮により、動作速度がアップ。 ケーブル内蔵化で外観がスッキリし、溶接に特化した構造です。 この他に、「CO2/MAG/MGロボットシステム（GIII）」をはじめ、 「中厚板溶接ロボットシステム（GIII）」「TIGロボットシステムGIII」 なども取り扱っております。 【特長】 ■動作速度アップ（タクトタイム短縮） ■最大到達距離（溶接適用範囲）拡大 ■コンパクト化を実現し、ワークへの接近性が向上 ■ケーブル内蔵化で外観スッキリ ■高いワイヤ送給性と周囲への干渉低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【航空宇宙産業向けロボットの導入事例集プレゼント】技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが様々な要素にお応えします！
最先端技術を駆使した航空宇宙産業は、技術革新の象徴。航空宇宙産業でつねに求められる、性能や精度、クリーンルーム適合性に対する厳しい基準には、技術力でリードするKUKAの6軸ロボットが応えます。 幅広い可搬重量をカバーする豊富な機種をもつKUKAは、どのような要件にも適切なロボットをご提案いたします。クリーンルーム対応は言うまでもなく、絶対精度が求められる作業に対応するロボットも用意しています。 ＝＝＝＝＝＝＝＝【導入事例紹介】＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ １、炭素繊維複合材への利用 ⇒圧力調整キャノピーや、尾翼パーツに利用される炭素繊維の縫合 ２、重量物搬送用途での利用 ⇒ボーイング社、エアバス社、ボンバルディア社など納入実績多数 ３、ロボットでの三次元摩擦撹拌接合(FSW) ⇒ロボットによる高精度なFSWの制御を実現、実用化 ★事例の詳細を希望の方は 【ダウンロード】【お問い合わせ】よりご確認ください。★ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
軽量コンパクトなボディ！高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衛生環境における作業の自動化で製造や検査工程の品質向上に貢献します
『MOTOMAN-CSDA10F』は、医薬・医療など衛生管理が求められる分野の 自動化に適したバイオメディカル用途向けロボットです。 人と同様の動作性、人以上の正確性で匠の仕事を自動化でき、 技術・技能の伝承課題を解決。 アイソレータや安全キャビネットなど、衛生環境における作業の自動化で 製造や検査工程の品質向上に貢献します。 【特長(抜粋)】 ■匠の仕事を自動化 ■両手による把持、持ち替えが可能 ■特殊なロボットハンドや反転装置、仮置き台が不要 ■様々な大きさ、形状のワークに対応 ■人と同等サイズのため、機器レイアウトを変えず人手作業の自動化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要メーカーのロボットとマッチングが可能です。
溶接ロボット支援システム「スーパースケットロボ」は、ロボット床置システムに比べ１／２の省スペース化が図れます。ロボットとポジショナーがセル化(一体化)しているので納入した日から稼動出来ます。片持ち三軸ポジショナーなので前後工程のライン化が容易に図れます。すべての操作をロボットのティーチングペンダントで行えます。任意のポジションが取れるのでコーナー部も高品質な連続溶接が出来ます。ロボットと治具が協調動作出来るので複雑なワークを溶接出来ます。主要メーカーのロボットとマッチングが出来ます。溶接に限らず仕上、バリ取り、マテハン作業にも応用出来ます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ロボット作業のサイクルタイムを最短に！加速性と制振性を追求したスポット溶接ロボット
不二越製『SRA166/210-01A』は、軽量かつ剛性が高く、ロボット作業の サイクルタイムを最短にしたスポット溶接ロボットです。 全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。生産性が飛躍的に向上しました。 また、最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と 駆動系の信頼性も向上。使いやすく、コンパクトとなった本体で、 より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■生産性が飛躍的に向上 ■A-trac4を装備 ■高精度化と駆動系の信頼性を向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間で高品質なフェイス面加工が可能！
『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット＜BX200L型＞を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー（オプション） 詳しくは動画をご覧ください！
汎用性が高く、コンパクト・高機能！不可能を可能にしたロボットフェイス加工
『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクト・高機能な溶接ビード加工 ロボットシステムです。 川崎重工業株式会社製ケーブルホース内蔵型ロボット＜BX200L型＞を活用し、 設置スペース、切紛によるケーブル断線防止を実現。 ロボットに搭載可能なスピンドルユニットを開発し、溶接ビートの荒削りを 可能とします。 【特長】 ■タッチセンサーにより、加工面の高さを自動検出 ■NC工作機械等で使用される刃物の高速スピンドルユニットを搭載 ■ケズルーノ専用操作盤で切削条件等を簡単に入力 ■粉塵問題・作業時間の短縮・コスト削減を実現 ■多彩なオートツールチェンジャー（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省人化、省力化！多品種少量で複雑な溶接工程をカバーする設備をご紹介！
当社が保有している『多関節ロボット溶接機』についてご紹介いたします。 省人化、省力化及び将来的に予測される職人不足・高齢化に備える観点から 導入。多品種少量で複雑な溶接工程をカバーします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要設備一覧（一部）】 ■サーボプレスロボットライン：150t×5連サーボプレス＋サーボロボット仕様 ■サーボガンスポット溶接機：サーミックエナジーコントロール仕様 ■パンチ・レーザ複合マシン：EML-3510NT ■バリ取り機：AuDeBu 1002 ■NCベンダー ・HD1303NT 130t ・EG6013 60t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接ロボット KR 5 arc
コンパクト設計！ほとんどのセル設計において スペースを節約しつつ、統合することが可能なアーク溶接ロボット 【特徴】 ○床に設置しようが、天井から掛けようが、課せられたタスクを 正確な運動で迅速かつ効率的にこなす事が可能 ○作業域は1400mm以上 ○モジュール式の構造により、経済的なソリューションが可能 ○大型機種と同様にスリムなアームが備えられ ワイヤー送り用のフランジとインターフェースは同一 ○可搬量は5 kg・追加可搬量は12 kg ○実用に定評のあるKUKA社制御装置KRC2によりなじみの制御拡張が可能に ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
低コストを達成！経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなります！
『化学薬品分析ロボットシステム』は、検査対象薬品をウェハに滴下し、 成分検査するロボットシステムです。 スタートボタンを押すだけで、無人で所定の前処理を施して、分析検査が 行われ、結果の保存などの後処理も自動で行われます。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・省人化・低コスト化のみならず、品質向上にも貢献 ・専用機で困難な。柔軟な作業変更・追加が可能 ■導入背景 ・化学薬品工業の分野では、分析作業は人手作業に依存していた ・分析作業は、熟練作業であり技能者が必要だが、単純作業の繰返しで、 24時間体制で行う必要があり、コストが高かった ■導入効果 ・経験の豊富な技術者を単純作業に従事させる必要がなくなり、低コストを達成 ・作業の均一性が増し、分析データの均質化と安全性を達成し、品質向上に貢献 ・24時間365日休みなしで稼働することができるため、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。ダイレクトドライブモーター採用で静音化を実現
「4WDSローバー X40A」は、四輪それぞれに独立したステアリング軸を搭載し、通常の車輪でありながら全方位への移動を実現した研究開発用台車ロボットです。 「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れており、「動作音を極限まで低減しつつ、高い位置決め精度を得たい」など、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 【特長】 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載（4WDS構造） ■ダイレクトドライブモーターを採用し、さらなる静音化を実現 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■可搬重量約40kgを実現 ■有線/無線接続による制御が可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS1による制御に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応
TIG溶接ロボットの世界市場：4軸、5軸、6軸、7軸、8軸、その他、自動車、電子・電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック ...
本調査レポート（Global TIG Welding Robots Market）は、TIG溶接ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のTIG溶接ロボット市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 TIG溶接ロボット市場の種類別（By Type）のセグメントは、4軸、5軸、6軸、7軸、8軸、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電子・電気、金属、医薬品、ゴム、プラスチック、食品、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、TIG溶接ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業のTIG溶接ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
