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高周波焼入れ（焼き入れ）や軸穴加工は当社へお任せください！
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社の溶接機 は『パナソニック』社のYC-00B94、YD-500VRIの 合計2台を保有しております。 当社は、和歌山県を起点に高周波焼入れ（焼き入れ）や軸穴加工を 行っている企業です。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■YC-00B94：TIG 1台 ■YD-500VRI：半自動 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電圧いらずでいつでもどこでもすぐ溶接！】IKURATOOLS製 ポータブルバッテリー溶接機『Light ARC』のご紹介です。
【主な特徴】 ●電源確保が難しい現場でも約1時間の充電で作業スタート ●コードレスですぐ溶接 ●片手で持てる18kg(握りやすいハンドル付き) ●ストラップ付き(両手が自由に使える肩掛けストラップ) ●サイクル寿命(充放電)約2000回 【各種溶接機能を搭載】 ■ポイント1：バッテリーを常に監視する安全回路 →過放電および過充電に対する警告や充電回路の制御を行いバッテリーの劣化を防ぐ、バッテリーマネジメントシステム(BMS)搭載。 ■ポイント2：点付モード →点付のアークスタート性を向上させます。フロントパネルでON・OFFの切り替えが可能です。 ■ポイント3：電撃防止機能 →無負荷時に電圧を低減し安全性を高めます。フロントパネルでON・OFFの切り替えが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
両持ち搬送用ローラーでワークを連続移動！熱加工由来のスミアも軽減可能！
当製品は、左右に開放された投入口と排出口を持ち、両持ち搬送用ローラーで ワークを連続移動させながら、ブラスト加工及びエアブローを行なう プリント基板専用のブラスト装置です。 200mmのスリットノズルを2本常備し、2枚の基板を同時に加工。 加工スピードは穴数や形状に左右されないので、既存のレーザー加工に比べ 飛躍的な加工時間の短縮が期待できます。 また、レーザーのような熱加工ではないので、熱加工由来のスミアも軽減でき、 その上、独自の優れた研磨材循環方式を採用している為、研磨材を効率良く リサイクルできます。 【特長】 ■200mmのスリットノズルを2本常備 ■2枚の基板を同時に加工を行う ■加工時間の短縮が期待できる ■独自の優れた研磨材循環方式を採用 ■研磨材を効率良くリサイクルできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した動作で、ロボット溶接ガンの加圧変動やロボットティーチング不良のリスクを無くしました
『Self-Dresser(セルフドレッサー)』は、自走駆動システムで ロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨することができる製品です。 加圧推力、研磨回転数の選定ができ、安定した オペレーションが可能。 基本動作はロボットガンの電極が研磨する位置に停止すると、ドレッサーの カッター部が移動しチップ研磨を行います。 【特長】 ■ハイパフォーマンスを実現 ■新たな駆動システムを採用 ■小型、高推力を生かした電極研磨を提供 ■自走駆動システムでロボット溶接ガンのキャップチップ部へ移動し研磨 ■安定した動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接プロセスの進歩とさらなる展開をめざして
当技術資料は、レーザ溶接とアーク溶接の特長を融合させた ハイブリッド溶接について紹介しています。 ハイブリッド溶接には、レーザ吸収率の向上や、 レーザによるアークの安定化などの長所があります。 【掲載内容】 ■ハイブリッド溶接の研究・開発 ■ハイブリッド溶接とコンバインド(併用)溶接 ■ハイブリッド溶接の種類 ■4kWファイバーレーザとMAG溶接のハイブリッド溶接 ■造船用鋼板のハイブリッド溶接 ■ハイブリッド溶接の特性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大電流・高使用率への耐久を向上！MF溶接コントローラ(ロールスポット)のご紹介です
『AH-FFHC-RS(B)-シリーズ』は、独自3kHzで高品質なスポット溶接が可能な MF溶接コントローラです。 ロールスポット溶接を知っているART-HIKARIならではの技術を用いて、 大電流・高使用率への耐久を向上し、精密波形制御により安定した スポット溶接が可能。 「H-FFHC320-RS(B)」や「H-FFHC640-RS(B)」などをラインアップしています。 【特長】 ■大電流・高使用率への耐久を向上 ■独自3kHzで高品質なスポット溶接が可能 ■精密波形制御により安定したスポット溶接が可能 ■電流波形をビジュアライズした使いやすい操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧コントロールで溶接品質を向上！サーボモーター仕様とサーボモータードライバー仕様をご用意
当社が取り扱っている加圧制御ユニット『AH-PCSV-シリーズ』のご紹介です。 最大3～5段階までの細かな加圧プログラムの設定が可能。 また、既存の溶接設備への改造取付ができます。 サーボモーター仕様の「AH-PCSV400-B-R」や、サーボモータードライバー仕様 の「AH-PCSV1000-CB」などをラインアップしています。 【特長】 ■加圧コントロールで溶接品質を向上 ■最大3～5段階までの細かな加圧プログラムの設定が可能 ■加圧プログラムを4条件までメモリー可能 ■既存の溶接設備への改造取付が可能 ■タイマーの通電時間と加圧時間を同期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は30万台、40万台！エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン
『ロータリーコンプレッサー組立ライン』は、生産能力は30万台、40万台の エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ラインです。 前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌。 後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、 隙間検査をし、配線、トップ圧入、運転試験、トップ円周溶接、 ブラッシングし、自動搬出されます。 【特長】 ■生産能力は30万台、40万台 ■エアコンロータリーコンプレッサー本体の組立ライン ■前半ラインでポンプにローターを焼嵌し、ステーターにパイプ胴体を焼嵌 ■後半ラインでポンプとパイプ胴体を固定する3点溶接を行い、隙間検査 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。
食品・飲料・医薬食業界で設備装置の技術を持つメーカーです
ヤマトマシンテックでは、サニタリータンク・配管の製作・施工の 専門メーカーとしてアフターサービスまでトータルで提供しています。 食品加工・飲料製造工場でプラント設備の配管の老朽化・更新、 タンクの修理にも迅速に対応。 お客様の問題解決に向け、信頼あるパートナーとして 生産設備のメンテナンスにて生産性・安全性の向上のお手伝いを致します。 【事業内容】 ■食品・飲料・医薬品業界向け製造設備の販売及び各種工事 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大リーチ2,010mmのロングアームが厚板溶接に威力を発揮！
余剰設備のため売却予定です。 ほぼ未使用品です。 アーク溶接6軸垂直多関節ロボット メーカー：（株）安川電機 型式：MOTOMAN-MA2010 年式：2015年 仕様：垂直多関節型(6自由度)、コントローラー：DX200、可搬質量：10Kg、最大リーチ：2010 mm、デジタルインバータ溶接：MOTOWELD-RL350、MOTOWELD用ワイヤ送給装置：YWE-WFR42DX2、防護柵付き 場所：茨城県
燃焼促進により燃費が向上するバイオフィルター
『バイオフィルター』は、燃料の使用量を低減させ、地球温暖化の原因に なっているCO2を低減させることが可能な製品です。 より多くのボイラー・ディーゼルエンジンに取り付けることにより、 京都議定書のCO2削減の目標値をクリアすることも可能になります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
母材変更により、コストダウンが可能！溶融亜鉛めっき槽専用溶接材料「GALVALLOY」についてご紹介！
溶融亜鉛めっき槽で生成されたFe-Zn化合物は、温度が450°Cを超えると腐食による減肉が進行します。 ヨーロッパで高いシェアを維持しているWelding Alloys製の高温耐食溶接材料「GALVALLOY」を使用し、 自動肉盛溶接することにより、溶融亜鉛めっき槽の長寿命化を実現します。 「GALVALLOY」は高価なコバルト基溶接材料と同等の高温耐食性を有しており、 価格がリーズナブルで、経済的です。 【特徴】 ■ 自動肉盛溶接による高品質な施工を実現 ■ 高温耐食溶接材料「GALVALLOY」を使用することで長寿命化および コストダウンを実現 ■ 延命により交換などの付帯作業を削減 ■ 溶融亜鉛めっき槽の新作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性と耐疲労性を向上した溶接材料を開発！迅速で信頼性の高い補修溶接を実施
水力発電所の設備は、高いキャビテーション、侵食摩耗および 振動にさらされており、特にスクロールケーシング、ガイドベーン およびランナーブレードでそのような現象が発生します。 当社では、ヨーロッパを中心にタービンとマントルの損傷を 特殊溶接材料にて修復。 また、キャビテーション耐性に優れた溶接材料「CAVITALLOY」の 販売も実施しております。 【特長】 ■アプリケーションによっては自動肉盛による高品質な施工を実現 ■設備維持コストを削減 ■設備稼働率を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速で歪みの少ない安定した溶接！社内や協業により対応可能な加工をご紹介
当社で承る『溶接(組立)』についてご紹介します。 トーチ先端から細いワイヤーを自動で送り出しアークさせ、ワイヤーと 母材同士を溶かす「CO2/MAG/MIG溶接(半自動溶接)」は、溶接ロボットを 用いる事で、薄板から厚板まで高速で歪みの少ない安定した溶接を行い フレームなどの接合に主に使用。 「TIG溶接」は、タングステン(電極棒)のトーチで母材と母材、溶接棒を 溶かしてなじませます。 この他、「プロジェクション溶接」「シーム溶接」「テーラード溶接」 「ろう付け(接合)」なども行っております。 【特長】 ■CO2/MAG/MIG溶接(半自動溶接) ・溶接ロボットを使用する事で、薄板から厚板まで 高速で歪みの少ない安定した溶接を行う ・フレームなどの接合に主に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
