更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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優れた環境性能、抜群のパフォーマンス！タフな現場を力強くサポート
『SD25-3』は、力強いパワーと驚異的な低燃費の両立を実現した ショベルローダーです。 優れた環境性能、扱いやすい操作性と信頼の安全性を兼備。 当製品は、積み降ろしや運搬作業など、様々なシーンで お客様のご期待にお応えします。 【特長】 ■クリーン＆パワフルなエンジン ■ランニングコストを低減する低燃費を実現 ■低燃費・低騒音を実現するエコモードを標準装備 ■無駄なアイドリングを防ぐエンジンオートストップ機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み荷へのショックを極限まで低減する電動ヘッド採用で省エネ・稼働性の向上を実現！
『RACK FORK』は、AC制御と電動ヘッド採用により、更なる高機能化、 稼働時間アップを実現した製品です。 マストにラックフォーク専用のH鋼材とセンターガイドレールを使用し、 高揚高時に抜群の安定性を発揮。 また、シフト・ローテート全機種電動化により、一般的な油圧式と比べ 12.5％の省エネを実現しました。 【特長】 ■安定性 ■省エネ性 ■快適な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた走行性と豊富な移載装置のバリエーション！
『GO-BEE』は、自動車・電機・薬品・印刷・食品・建材などの 様々な分野で活躍できる高パフォーマンスの無人搬送車（AGV）です。 バッテリーとモータ駆動で、静音設計を実現。 メロディー音で通過を警告します。 また、レールがないため、物量が突発的に増えた場合、 AGVと同じコースをフォークリフトの投入で対応できAGVの追加も可能です。 【特長】 ■省人化 ■時間短縮 ■物量に柔軟対応 ■品質向上 ■安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな機体に秘めた高い走行性能と防水性能で、狭い管路も自由自在！
『BUNKER MINI』は、半水中走行が可能な小型クローラー無人搬送車です。 コンパクトな機体に秘めた高い走行性能と防水性能で、狭い管路も自由自在。 乗り越え可能段差は115mm、最大積載量は35kgとなっております。 水路測量・地図作成をはじめ、鉱物探査やパイプライン検査、 特殊撮影などに対応します。 【特長】 ■防塵防滴性能：IP67 ■乗り越え可能段差：115mm ■登坂能力：30° ■最大積載量：35kg ■最小回転半径：0m ■ROS フルエクステンション対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビジョンセンサにより切り出されたワークを安定供給、搬送を行います！
日邦興産株式会社では、様々なロボットを使用し、環境に適している 搬送システムを提供いたします。 『パレット搬送』では、ビジョンセンサにより切り出されたワークを 安定供給、搬送を実施。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々なロボットを使用し、環境に適している搬送システムをご提供 ■ビジョンセンサにより切り出されたワークを安定供給、搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロジェクトの構造化・進捗可視化・依存関係管理を包括的に支援するWBS機能を提供
ステージ（企画／計画／実行／運用）ごとの進捗管理に加え、マイルストーンやタスク単位での展開、他プロジェクトとの依存関係やリスクの把握、テンプレート再利用まで、プロジェクト全体の構造・スケジュール・影響範囲を一元的に管理可能です。 AdaptiveWorkは、プロジェクトの構造と関係性を明確に整理しながら、進捗管理・情報共有・報告業務を同時に最適化できるツールです。 【主な機能例】 ■ 複数プロジェクトの上位概念プログラム（戦略目的等）による統合管理 ■ プロジェクト構成の階層化管理（WBS展開）で進捗・担当範囲を明確化 ■ マイルストーン・タスク間の依存関係設定と自動調整 ■ プロジェクトに関連する事項（バグ・レポート等）の一括管理 ■ 過去プロジェクトのテンプレート化・再利用で立ち上げを高速化 ■ スケジュール・コスト・リソースの変更履歴・アラート通知機能 ■ コメント・ドキュメントのリアルタイム共有・外部リンク添付 ■ WBSデータを自動でPowerPointスライド化しレポート作成を自動化 など 詳細や画面イメージは、以下の資料からご確認いただけます。
最大積載重量1000kg（積荷）でコンベヤ搭載。非接触充電にて24時間稼働！
『AGV無人搬送機（設計・製作・据付）』は、高精度リニアセンサーにて 路面状態悪化による車体方向性を瞬時に補正し蛇行を防ぎます。 ルート内の各停止位置での作業中に充電可能で、 24時間ノンストップの稼働を実現します。 設備搬送コンベヤとの連動でパレットハンドリングが自動で行えます。 （1100mm×1100mmの大型パレットまで楽々乗せられます） また、路面傾斜、片輪乗り上げによるトルク不足を解消し、グリップ良く 走行します。 【標準仕様】 ■高速応答リニアセンサーによる誘導走行機能 ■非接触充電機能 ■モーターローラーコンベヤ ■サスペンション付駆動ユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の工場内のパレット搬送システムをSI業界TOPクラスのアステクノスがトータルコーディネート致します！
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ ・パレット搬送コンベア ・パレタイジング装置 ・段積み装置 ・段バラシ装置 ・バーコード管理システム ・カメラ検査装置 ・シートシャッター ・AGV搬送 パレット搬送システムの導入を検討の際は アステクノスのでお気軽にお問い合わせください。
大型折り畳み式パレットコンテナ(1800×1800×1800)／ 品番 M1018BG-18B
でっかくても折りたためる組み立てたったの2分 ■使い方はあなた次第。 ●倉庫として パレット単位でご家庭のシーズン物や社内での保管義務がるものを保管出来ます。 ●簡易クリーンルームとして クリーンな環境で保管しなければいけないものを局所的に囲えます。 ●植物揚ハウスとして 植物の天敵である、害虫が病気からも守ります。
大型折畳式メッシュボックスパレットコンテナ(5台１式セット)／品番 M2716MPL-141113H
重ね式折り畳み重量メッシュパレット スチール製 4方囲メッシュ構造 柱：折り畳み/着脱可 メッシュパネル：脱着可
多種多様な作業を実現！高精度な位置決めが必要な場合は磁気誘導やランドマーク停止を適用！
『RocoMo-V（ロコモ ブイ）』は、人と同じ空間で作業ができるファナック製 協働ロボットを搭載し、移動とマテハン作業を1台で行うことができる 無人搬送車です。 ロボット動作時の揺れ抑制機構を搭載し、安定したハンドリングを実現。 安全柵なしで人とロボットの協働作業が可能です。 また、自律走行形で床に誘導線の敷設が不要となっております。 【特長】 ■協働ロボットと無人搬送車を一体化し、多種多様なマテハン作業を実現 ■安全柵なしで人とロボットの協働作業が可能 ■自律走行形で床に誘導線の敷設が不要 ■ロボット動作時の揺れ抑制機構を搭載し、安定したハンドリングを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の課題を解決！用途に合わせた様々なカスタマイズが可能
『V1000/V2000』は、防滴仕様なので屋外走行が可能で、建屋間の搬送に 適している標準型無人搬送車です。 アスファルト・コンクリートの通路や段差(15mm)があっても走行可能。 さらに6％(約3.4°)の勾配でもスムーズに登坂することができます。 「V1000」は、最大1トンの積載能力を備えており、「V2000」は、 最大2トンの積載能力を備えております。 【特長】 ■屋外でも雨でも楽々走行 ■用途に合わせた積載能力 ■段差や坂道でも搬送可能 ■複数の誘導方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGVとAMRの違い知っていますか？メリット・デメリット、走行の仕組みなど、今さら聞けない基礎知識が無料ダウンロード可能！
無人搬送車は、搬送業務の省人化や負担軽減に大きく貢献する製品です。 今回、「誘導走行のAGV」と「自律走行のAMR」の2種類の無人搬送車について メリットなどを分かりやすくまとめた資料をご用意いたしました。 AGVとAMRとはどんなものか基本的な内容から記載しています。 AGVとAMRの違いだけでなく、 導入検討や、現場に適した製品の選定などにご活用ください。 【この資料でわかること】 ■AGV・AMRとは ■導入のメリット ■自動走行の仕組み ■AGV・AMRそれぞれの特長 ■AMRの迂回・渋滞回避能力 ■その他の走行方式 ※基礎から学べる無人搬送車は無料プレゼント中！「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
導入目的に合った搬送方法はどれか、導入前の確認事項は何がある？イラスト・画像付きで解説！【※今さら聞けない基礎知識を無料進呈】
当社は無人搬送車（AGV）に関する様々な資料を配布しています。 その中で、機能はメーカーの特色や技術の違いによって変わり、日々進化もしているため、 「どれを選べばいいのか分からない」というお声をよく聞きます。 今回配布する基礎知識資料では、AGVを導入する目的の例を4つ挙げ、 その目的に合ったオススメの搬送方法をご紹介。 目的を明確にすることで、自社にあったAGVを選びやすくなります。 さらに、AGVを導入する際に事前に確認しておきたい「6ヶ条」についても掲載。 これらの要素を把握しておくことで、AGVの導入検討をスムーズに進めることが出来ます。 【この資料でわかること】 ■「省人化・省力化・安全対策・生産管理」のそれぞれの目的に合ったオススメの搬送方法 ■各搬送方法の細かな解説と事例 ■AGVの設置前に確認しておく事前確認6ヶ条 ■当社ロボットセンターのご案内 ※『基礎から学べる無人搬送車 搬送方法編』は無料プレゼント中！「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
AMRの活用により障害物・人を回避しモノを搬送 、特殊環境対応のESD仕様やクリーン仕様もラインアップ
高効率 ：AMRのため障害物があった場合は回避動作を行い、 目的地までのルートを再生成し、 効率の良い搬送が可能 複数台制御：高機能なソフトウェアにより、最大100台までのモバイルロボットを一括して管理が可能 現在位置、稼働状況、空き状況を常時監視し最適な配車運用を実現 柔軟性 ：小型の60kgから最大1500kg可搬まで幅広いハードをラインアップ 一部モデルはクリーンクラス対応、 ESD対応モデルも用意し様々な現場で利用可能
