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最大2000kgの積載能力！ 段差・勾配・溝・グレーチング、 屋外での棟間搬送にも対応した高性能無人搬送車（AGV）！
悪路に強い無人搬送車（AGV）『V2000』は15mmの直角段差や、6％の勾配も問題なく進める自動搬送装置です。 2000kgの積載能力があり、重量物搬送の自動化・省人化を実現いたします。 さらに、雨が降る屋外でも使用でき、棟間搬送が実現可能です。 坂道や段差に対応できることで、搬送ルートの幅が広がります。 【特長】 ■水勾配、グレーチングを乗り越え可能 ■磁気誘導方式・レーザー誘導方式・両方のハイブリッド誘導方式の3種 ■コンパクト設計で、狭い場内でも使用可能 ■シートシャッターやエレベーターとの連携も可能 ■リチウムイオンバッテリーを内蔵し、非接触で高速充電が可能 ■Made in Japan お客様のご要望に合わせてカスタマイズ対応も可能です！ ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
軽々、500kg牽引！コンパクトなボディで省スペースでも活躍
無人搬送車（AGV）が潜り込めない台車でも、牽引して搬送できる搬送ロボットです。 バッテリー交換方式で、充電がなくなっても素早い復旧が可能です。 【国際物流総合展2024出展】 【特徴】 ■コンパクトなボディで高性能 ■取り回し半径も小さく省スペース ■無人搬送車が潜り込めない台車も搬送可能 ■牽引設備は自動着脱。人手を必要としません ■誘導方式は複数から選べます 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場に適するAGVシステムを求め、日々研究！物流の倉庫などのお悩みは当社へ
AGV：Automated guided vehicle（無人搬送車）を使い、 物流倉庫の効率化を図りたい。と検討している方が増えております。 当社では、物流の倉庫や製造現場に適するAGVシステムを求め、日々研究し、 AGVによる重量台車の牽引に関して様々なノウハウを蓄積しました。 カゴ車や六輪車・ドーリー台車・独自の台車の自動搬送をAGVを使用したい、 搬送が上手くいかない場合や取り付け取外しをスムーズに行いたい場合、 切離しを自動化したいなど、様々なお悩みを解決できます。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【お悩み例】 ■カゴ車や六輪車・ドーリー台車・独自の台車の 自動搬送をAGVを使用したい ■搬送が上手くいかない場合や取り付け取外しを スムーズに行いたい場合、 ■切離しを自動化したい ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個人の生産性を数値化し、プロジェクトの進捗を可視化することで、適切な人材配置や業務効率の改善が可能
『PM-BOX』は、個人の生産性を数値化し、 プロジェクトの進捗状況を正確に把握できるプロジェクト管理ツールです。 「〇％くらい」「大体」「ほぼ完了」といった曖昧な進捗報告ではなく、 具体的な数値で進捗を把握することで、プロジェクトの遅延や リスクを早期に発見し、適切な対策を講じることが可能。 短時間作業も15分単位で管理できるため、無駄な作業の発見に繋がり、 効率的なプロジェクト運用や人事評価など多くの場面で活用可能です。 【特長】 ■主観的な報告を排除し、正確な進捗管理が可能 ■自律的な報連相を行う仕組み作りで、見える化ではなく「見せる化」へ ■事務作業や雑務等の短時間作業も15分単位で登録可能 ■EVMグラフ機能で進捗とコストを管理 ■特許取得 特許第6915821号 ★“PDFダウンロード”より導入事例を紹介した資料をご覧いただけます。 また、無料トライアルも受付中です。ご希望の方はお気軽にご連絡ください。 （最大1か月、5ユーザーまで無償でご利用可能）
オリジナルＡＧＶを開発しました！ 速度制御等、全ての制御を市販ＰＬＣにて行う事により、ブラックボックスレスＡＧＶを達成しました
フォークリフトはもういらない・・・直接搬送しちゃえ！ 製品出口からのパレタイズ、パレタイズした製品をフォークリフト搬送、搬送した製品をデパレタイズ、こんな工程有りませんか？いすゞテクノ製オリジナルＡＧＶ活用での無駄の排除をご提案致します。
雨風に負けず、棟間を結ぶ搬送ロボット
沖縄県の障害者支援施設に導入したAGV（無人搬送車）、屋外通路を走行し食事やリネンを運搬します。開発にあたり、沖縄特有の問題である雨風やヤモリ？の侵入など様々な課題をクリアし、今ではお客様自慢のロボットとして運用して頂いています。
汎用品では不可能な長尺重量物の搬送を 専用設計を得意とする、シコウのノウハウを活かし開発しました！
重量物の搬送は主に天井クレーンを使用します。 ただし、クレーンの操作は必ずオペレーターが行うため、搬送距離や頻度が高いとオペレーターの時間拘束が問題となり、別の搬送手段を検討していました。 そこで、シコウの実績をもとに全方位型に搬送が可能なAGVを導入、 前後進走行から横行・斜行にも対応、フレキシブルなレイアウト設計の向上と車体の駆動安定感が増し、安全安心な工程設計を可能とした。
「必要なタイミング」に「必要な場所」で「必要な作業」を！磁気誘導方式も提案
展示会向けの『協働ロボット搭載型AGV』の導入事例をご紹介します。 自律型ロボットで生産システムを構築。誘導方式はビジョンカメラ による画像認識で、接触式自動充電を採用しております。 お客様の工程設計に合わせて提案します。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【事例概要】 ■業種：展示会向け ■導入システム：協働ロボット搭載型AGV ■導入先：展示会向け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV車上に昇降スライド装置を搭載！製造ラインの有効面積が増加し、生産効率アップに貢献
金属加工業のお客様が『スライドフォーク搭載AGV（無人搬送車）』を 導入した事例をご紹介します。 導入前のお客様課題は、”フォークリフトなどが使用できない狭路 においての製造ライン有効面積の活用化”でした。 そこで、AGV車上に昇降スライド装置を搭載。500kgのワークを 1350ミリの長尺ストロークの横持ちスライドリフトすることで、 製造ラインの有効面積が増加し、生産効率アップに貢献しました。 【事例概要】 ■業種：金属加工業 ■導入システム：スライドフォーク搭載AGV（無人搬送車） ■導入先：金属加工業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全装置は、LS付機械式バンパー、障害物センサー、非常停止ボタン等を標準装備！
某自動車メーカー様が『金型搬送システム』を導入した事例をご紹介します。 搬送は一般的に天井クレーンを使用していますが、運転資格が必要で安全面に 注意が必要なことや移動距離が限定されることで、型変えが多頻度になると 不便であったことがお客様の課題でした。 重量物搬送が可能なAGVであれば、移動距離を限定することなく安全な搬送 が可能となります。 シコウでは5トン以上の搬送を提案する際、株式会社佐野車輛製作所様と 協業し重量物専用車両を製作してもらうことで、AGV化改造を行います。 【事例概要】 ■業種：自動車製造業 ■導入システム：金型搬送システム ■導入先：某自動車メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
揚程量を限定！二輪速度差ステアリングでスピンターンを行うことで実践的な運用が可能に
合板製造業様のお客様が『フォークリフト型AGV（無人搬送車）』を 導入した事例をご紹介します。 製造現場における工程間で輸送されるパレットや製品は、フォークリフトを 使用した荷役が多く、生産量が多い現場や物流施設では作業者の 負荷が高まっていました。 そこで当社は、揚程量を限定し電動モータを使用することにより、 コンパクトなAGVを実現。搬送重量は1トン、二輪速度差ステアリングで スピンターンを行うことで実践的な運用が可能になりました。 【事例概要】 ■業種：合板製造業 ■導入システム：フォークリフト型AGV（無人搬送車） ■導入先：合板製造業様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送重量を2トン→最大3トンに対応！周囲の作業者の安全を確保できた事例をご紹介
豫洲短板産業株式会社様が24年前に導入した、他社製AGVのリプレースを 行った事例をご紹介します。 同社では、長さ4m、2トンもの金属製の丸棒を運搬していましたが、 老朽化に伴いメンテナンスが困難でした。また、他社製AGVのリプレースと 長尺物搬送が可能なメーカーが見つからず困っていました。 リプレースに伴い、搬送重量を2トン→最大3トンに対応。走行方向は 前後進に加え、左右真横方向への横行や斜行を可能としました。 また、何よりも安全面を最優先とし、前後側面にレーザー式障害物センサーを 搭載することで周囲の作業者の安全を確保できました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■導入システム：無人搬送システム ■導入先：豫洲短板産業株式会社様（金属加工メーカー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通信方式は光通信！搬送重量は400kg、ステアリングは4輪ナックルとしたAGVを導入
原子力発電所に『廃棄物搬送AGV』を導入した事例をご紹介します。 速度は50m/分で、搬送重量は400kg。また、ステアリングは 4輪ナックルとしました。 外形寸法（mm）は1200W×1900L×1200Hです。 事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■業種：原子力発電所 ■導入システム：廃棄物搬送 ■搬送ワーク ・搬送重量：350kg ・サイズ（mm）：800W×1000L ・走行駆動：4WD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移載方式はローラコンベア！速度は60m/分、搬送重量3000kgのAGVを導入しました
『工場間搬送AGV』の導入事例をご紹介します。 外形寸法（mm）は2690W×4650L×3100Hで、ステアリングは 4輪ナックルとしました。速度は60m/分、搬送重量3000kgです。 また、屋外走行のため、搬送ワークに屋根・シートシャッターを 装備しました。 事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■業種：物流・倉庫業 ■導入システム：工場間搬送AGV ■搬送ワーク ・搬送重量：2600kg ・サイズ（mm）：1300W×1000L 4パレット搬送 ・屋外走行のため屋根・シートシャッター装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通信方式は光通信！速度は50m/分、ステアリングは前後独立としたAGVを導入した事例
インク製造工場で『パレット搬送AGV』が導入された事例をご紹介します。 搬送重量1500kg、外形寸法（mm）は1350W×2700L×900H。 また、ステアリングは前後独立としました。 手動充電を採用しており、移載方式はローラコンベアです。 事例の詳細は、関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■導入システム：パレット搬送AGV ■導入先：インク製造工場 ■通信方式：光通信 ■移載方式：ローラコンベア ■充電方式：手動充電 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
