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生産量の変動に柔軟に対応可能！製品を焼成台車に積載する焼成炉
『シャトルキルン（ガス燃焼）』は、製品を焼成台車に積載する焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○燃焼方式：アンダアッパ、コーナジェット、インデックス ○生産量の変動に柔軟に対応可能 ○炉本体、台車の構成材にセラミックファイバを使用 →熱容量が少なくなり、迅速な焼成工程になる →同時に省エネルギーにもなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最高温度1 650℃！コーナジェット式で炉内の温度差を小さくする焼成炉
『高温シャトルキルン（ガス燃焼）』は、燃焼方式としてバーナを4隅に配置したコーナジェット式で、炉内の温度差を小さくする焼成炉です。 焼成台車が炉から積載／降し場の間を行ったり来たりするところから「シャトル（SHUTTLE）キルン」と呼ばれています。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○最高温度1 650℃で多種多様な製品の焼成が可能 ○高性能燃焼方式により低温域での制御を行い、均一加熱が可能 ○自動温度制御による安定した温度制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種雰囲気ガス利用に対応！精度の高い安定した雰囲気制御が可能な焼成炉
『台車昇降式キルン（特殊雰囲気・大気）』は、炉体の密閉度が極めて高く、精度の高い安定した雰囲気制御が可能な焼成炉です。 窒素、水素、その他各種雰囲気ガスの利用に対応可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、その他の用途に適しています。 【特長】 ○O₂濃度をppmレベルまで制御可能 ○循環式冷却による短時間サイクルが可能 ○温度制御ゾーンを分割し、炉内温度差を小さくする 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガスパージ・プログラム温度調節が可能！温度ムラを極力抑えた角形焼成炉
「CHP-400-2G型」は、窒素ガスなどのパージを行いながら昇温出来る角形焼成炉です。 焼成炉の構造は、簡易気密構造で、ガスパージ中における外気の進入を抑えます。 焼成炉は4面パネルヒーター加熱方式で、常用1000℃の使用が可能です。さらにプログラム温度調節計により、高精度なプログラム運転が可能です。 また、オプションにて酸素ガスによるパージも可能です。 【特徴】 ○4ゾーン式角形加熱方式 ○焼成炉内部にガスパージ可能 ○プログラム温度調節計による温度制御 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガラス工芸品や炭焼きなど幅広い用途に使用可能な簡易焼成炉！省エネ、高耐熱の断熱・保温材
『アートボックス』は、電子レンジのマイクロ波により内部の温度が 上昇する簡易焼成炉です。 家庭用電子レンジで5～8分加熱することで内部温度が700～800℃まで昇温。 ハンドメイドアクセサリー、ガラス工芸品、炭焼きなど幅広い用途に 使用できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■No.8(S) ■No.9(M) ■L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックなどの酸化物系の熱処理に！温度や時間を自由自在に調整できます
『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで 一定の形状と強度を持たせる炉です。 セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 【特長】 ■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ式アニール焼成炉
［仕 様］ ◆使用温度‥‥‥‥600℃ ◆炉内均一性‥‥‥600℃±3℃ ◆ＰIDプログラム温調 ◆炉内寸法‥‥‥‥ご希望の寸法に対応 ◆外形寸法‥‥‥‥幅900mm×高1650mm×奥行1500mm ◆使用電源‥‥‥‥3相 200V 20KVA
本装置で手軽に加圧・減圧を再現性良く効率の良い運転が可能！クラッチドアー方式で簡単開閉・安全設計！
【特徴】 ・手軽に加圧・減圧を再現性良く効率の良い運転が可能 ・クラッチドアー方式で簡単開閉・安全設計 ・最大加圧：0.9Mpa(第2種圧力容器) ・最大温度：1200℃ ・コンピューター通信制御＋PIDプログラムコントロール ・ガス3系統、MFC仕様を標準装備 ※冷却チラー/加圧コンプレッサー/PO2系/記録計はオプション設定
炉床板が回転することにより、均熱性に優れています
当社では、セラミック基板の焼成処理などの～1600℃の高温で ご利用いただける『バッチ式高温焼成炉（大気雰囲気）』 （エレベーター昇降タイプ）を取り扱っております。 エレベーター方式により、省スペースが実現。 また、ワークを台車にセットした状態で、容易に炉に投入することができます。 【標準仕様】 ■温度条件：常用温度／1550℃±5℃ 最高温度／1600℃ ■雰囲気：クリーンエアー ■加熱方式：ハロゲンヒーター/IRヒーター 選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究に使える高速高温焼成！卓上型のコンパクト設計！
『HRシリーズ』は、研究に使える卓上型前扉式高速焼成炉です。 ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温で、 卓上型のコンパクト設計。また、使用温度、使用サイズに 合わせたバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■研究に使える高速高温焼成 ■ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温 ■卓上型のコンパクト設計 ■使用温度、使用サイズに合わせたバリエーションを用意 ■OP不活性ガス導入装置取り付けにより「還元焼成」にも対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘電体粉末、ガラス粉末、金属粉末、顔料、食品などの分野に応用可能！
『タワーキルン』は、繰り返し焼成が容易な落下式急速焼成炉です。 粉体の合成、急熱急冷処理、繰り返し加熱処理、高純度化処理など、 さまざまな用途にご使用可能。 セラミックスやガラス粉体の熱処理に運転電力、 設置スペースが 大幅に節約できます。 【特長】 ■省エネ焼成 ■急速焼成 ■クリーン焼成 ■粉どうしの焼固まりがない ■微小重力下焼成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現！構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成
『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス成形体の焼成や電子部品材の乾燥に！長年培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします
『マイクロ波炉』は、ガスや電気に替わる熱源として期待される焼成炉です。 マイクロ波は分子の摩擦熱を利用し、被焼成物を直接加熱することが可能。 材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱も可能です。 当社が長年開発し培ったマイクロ波焼成技術を提供いたします。 【特長】 ■被加熱物を直接加熱するため、加熱時間が短い ■材料の誘電損率の差を利用することにより、選択加熱が可能 ■被加熱物を内部から加熱することができ、均一加熱が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種セラミックス製品の焼結を目的とした角型前面開閉小型高温大気焼成炉
当社では、断熱材にはセラミックス断熱構造を採用し、常用温度1700℃で 運用可能な『角型前面開閉小型高温大気焼成炉』を取り扱っております。 炉内は、二珪化Moヒーター・セラミックス積層断熱構造にて構造されており、 ワークセットを全面より行うことが可能で、非常に操作しやすく設計されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部抜粋）】 ■最高温度：1800℃ ■常用温度：1700℃ ■ヒートゾーン：250×250×250 ■有効ゾーン：200×200×200 ■ヒーター：二珪化Moヒーター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却
株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
