Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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食品の安全性を事前対策的にサポート
食品のリコールが増加傾向にあり、世界中で安全性規制が厳しくなる状況においては、食品安全性のための事前対策プログラムが標準となっています。そのため、企業は性能、コストおよびサステナビリティを中心とした最も重要な目標を維持しながら、衛生面に関する設計の最新の進歩を全ての食品加工設備に組み込まなければなりません。 SKF食品ライン用玉軸受ユニットのBlueレンジは、飲料・食料品の最も要求の厳しい生産環境向けに、衛生的かつ高性能軸受ソリューションを幅広く提供するように開発されました。汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減するように特別に開発された製品で、食品の安全性に関する多くの問題にソリューションを提供します。 再給脂不要で、頻繁な洗浄に耐えられるように設計された新しい軸受ユニットは、従来のメンテナンスに関連した多くの課題を解決します。
ランニングコスト低減！機械の小型化、省エネルギーに貢献します。
『高負荷容量 アンギュラ玉軸受』は、軸受の好適な内部設計と独自の材料技術により、軸受寿命が当社従来比で最大90％向上しました。 これによりメンテナンスの頻度が減り、ランニングコストの低減に貢献。 また、同一設定寿命では軸受の小型化が可能となり、機械の小型化、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ・日本精工従来比最大90％寿命向上 ・長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・許容回転数の向上により、ポンプの高速化に貢献 ・保持器形状好適化により信頼性向上に貢献 ・万能組合せを標準化し容易で高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー！高精度に仕上げられたリニア玉軸受
『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"想いを形に"技術を形にする会社
和田精工株式会社は、玉軸受の製造やプラスチック成形品の製造等 を行っている会社です。 当社では、製品の取扱にとどまらず、蓄積したノウハウを生かし、 企画・設計・金型製作・製品製造・メンテナンスとトータルな サービスをご提供しています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■ラジアル玉軸受 ■ラジアル玉軸受を利用した機能部品 ■テンション・プーリー、スプロケット、タイトナー、ガイド ■プラスティック成形部品 ■ギヤー、ラック、アーム、カバー、ローラー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電・産業用モータに好適！大幅な低トルク化と長寿命化の両立を実現
当社で取り扱っている「モータ用低トルク長寿命深溝玉軸受」について ご紹介いたします。 「基油低粘度化」と「増ちょう剤の最適化」により、かくはん抵抗を低減。 また、「増ちょう剤の耐熱性・基油保持性向上」と「基油の耐熱性向上」により 軸受寿命向上も実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大幅な低トルク化と長寿命化の両立を実現 ■かくはん抵抗を低減 ■軸受寿命向上 ■省エネルギー化に貢献 ■メンテナンスフリー化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比寿命2倍！産業機械用の高機能標準軸受です。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"セラミック転動体"と"軸受鋼軌道輪"のハイブリッド軸受
『SKFハイブリッド軸受』は、転動体にセラミックを採用しており、 スピンドルユニットの性能向上策として非常に効果的です！ 【セラミックボールの特徴】 スチールボールと比較した場合 (当社比) ◯質量：約40% →高速回転時に遠心力による影響を飛躍的に軽減！ ◯弾性係数：約1.5倍 →軸受剛性の向上、高速時約25%up！ ◯熱膨張：約29% →軸受温度上昇時の予圧上昇を最小限に！ ◯低摩擦 →不十分な油膜状態でも温度上昇を軽減！ 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
従来比60％寿命アップ！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60％アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、 L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界水準の許容回転速度！シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用
『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』は、多様な産業機械に求められる 「長寿命」「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発された、 スラスト自動調心ころ軸受です。 高負荷容量、メンテナンス間隔の長周期化、200℃耐熱のため、長寿命。 潤滑油の入りやすい構造を採用し、油潤滑、グリース潤滑での使用が可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■世界水準の高負荷容量 ■世界水準の許容回転速度 ■かご型鋼板製打抜き保持器仕様 ■200℃耐熱標準仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 １．信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 ２．高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油およびグリース潤滑での使用が可能！高水準の許容回転速度を実現
『ULTAGEシリーズ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発した製品です。 ころ径ところ本数を最大化し、高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。また、新しいかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 高水準の許容回転速度を実現。 形状をシンプルにしたかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 油およびグリース潤滑での使用が可能となり、使用範囲が広がりました。 【特長】 ■高水準の高負荷容量 ■メンテナンス間隔の延伸 ■200℃耐熱 ■高水準の許容回転速度 ■シンプル形状のかご形鋼板製打抜き保持器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最も一般的な軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。
深溝玉軸受は特に汎用性の高いベアリングです。 シンプル設計の非分離型軸受で、高速および超高速の運転にも適しています。 運転中の強度も安定しており、メンテナンスもほとんど必要としません。 SKFの深溝玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
独自の技術により高精度な仕上げ！広範囲に使用されている標準形のリニア玉軸受
『リニア玉軸受【標準形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、広範囲に使用されている形式です。 寸法系列の異なる３つのシリーズがあり、一般用途には上級（Ｈ）を、 高精度を要求される場合には、精密級（P）をご指定ください。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■広範囲に使用されている形式 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により高精度な仕上げ！外輪に切り欠きを設けたリニア玉軸受
『リニア玉軸受【開放形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受です。 外輪のボール1条列分（50°～80°）の切り欠きを設けてあり、たわみ防止の ための支柱や支持台を設けた長軸に使用できると共に、すき間調整も可能。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■支柱や支持台を設けた長軸に使用可能 ■すきま調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現！寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう
SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。
