1～9 件を表示 ／ 全 9 件
先進のニーズに応え独自の技術で生み出した「NTNベアファイト」についてご紹介
当カタログは、当社が取り扱うNTN株式会社の焼結製品 『NTNベアファイト』をご紹介しております。 製品の特長をはじめ、材質特性と用途や、軸受の選定・取り扱いなどを掲載。 使用例なども写真付きで掲載しておりますので大変参考にしやすい 一冊となっております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■NTNベアファイト及び動圧ベアファイトの特長 ■種類と用途 ■軸受の寸法 ■NTNベアファイトの材質特性と用途 ■軸受の選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性に優れている！高温で油潤滑困難な箇所で優れた性能を示す
『オイレスサーメットG』は、無給油で使用できる固体潤滑剤分散型 焼結軸受です。 「55M オイレスサーメットG 丸防」や「55S オイレスサーメットG ブッシュ素材」をラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できる ■耐熱性に優れている ■高温で油潤滑困難な箇所で優れた性能を示す ■機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無給油で使用できるが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を発揮する！
『オイレスサーメットM』は、往復運動・断続運動・揺動運動のように 油膜形成の困難な箇所で優れた耐摩耗性を発揮する固体潤滑剤分散型 焼結軸受です。 各種サイズの標準品・機械加工用素材をご用意。 ブッシュ、フランジブッシュ、丸棒、ブッシュ素材をラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、潤滑油を併用すると、さらに優れた性能を 発揮する ■往復運動・断続運動・揺動運動のように油膜形成の困難な箇所で 優れた耐摩耗性を発揮する ■各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します！
『オイレスタフメット』は、耐荷重性・耐熱性に優れている バックルメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。 潤滑油が併用されている場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と 含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮。 また、軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能なほか 導電性があります。 【特長】 ■耐荷重性・耐熱性に優れている ■往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮する ■潤滑油が併用されている場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と 含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレス タフメットは、バックメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメット 特長】 ・耐荷重性・耐熱性に優れています ・往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します ・潤滑油が併用される場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮！
『オイレスタフメットD』は、給油の回数を大幅に減らすことができる バックルメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結軸受です。 給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現。 また、導電性があります。各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現 ■往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮 ■軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■給油の回数を大幅に減らすことができる ■耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
腐食が進みやすい環境で使用可能な焼結含油軸受
燃料や排気ガス中などメタル軸受の腐食が進みやすい環境で使用可能な『耐腐食性焼結軸受』は アルミニウム青銅の採用し従来の白銅系軸受を超える性能と低コストを実現します 【特長】 ■優れた耐腐食性 ■優れた耐摩耗性 ■高い摺動性 ■原料コスト削減
ドライ環境下で使用可能！
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
ツインベアリング焼結軸受で、2個組付けの同軸度・組立性・摩擦ロスの課題に対応
シャフト支持で軸受を2個配置すると、「組付け時に同軸度を確保しにくい」「部品点数を減らしたい」といった課題が生じます。一方、長いストレート軸受では内径の接触面積が増え、摩擦ロスが大きくなることがあります。 ダイヤメットのツインベアリングは、従来2個で担っていた軸受機能を一体化。両端を摺動部、中央部を逃げ形状とすることで、シャフト保持長さを確保しながら接触面積を抑えます。 ■軸受2個を一体化 ▼一体製造により内径同軸精度を向上 ▼2個使用時と比べて組付けを容易化 ▼外径ストレート形状で組付け時の接触面積を確保 ■摩擦ロス低減 ▼中央部を逃げ形状とし、内径接触面積を低減 ▼両端の摺動部でシャフト保持長さを確保 ▼摺動面には良好なポア状態を確保 ■小径にも対応 ▼内径φ10～φ1.5程度まで製造可能 軸受の一体化により、部品点数、組立性、同軸度、摩擦ロスをまとめて見直したい設計に活用いただけます。 ツインベアリングの構造・内径形状・従来品との比較についてまとめた資料や、軸受一体化による組立性向上・摩擦ロス低減のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
