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広範囲の用途にわたり優れた軸受性能！ベアファイトの製造工程や製品紹介など
当資料は、当社が取り扱うNTN株式会社の焼結金属部品 『ベアファイト』のハンドブックです。 特長をはじめ、製造工程や設計のほか、用途別使用例などを掲載。 技術データでは、「摩擦に及ぼす相手軸の影響」「材質による温度上昇、 摩擦係数との関係」「スライドしゅう動時の摩擦特性」などの試験条件 と結果についてまとめております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■焼結含油軸受 ■ベアファイトの特長 ■ベアファイトの製造工程 ■ベアファイトの設計 ■技術データ ■製品の応用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いサイズを標準ラインアップ！即納対応で貴社のビジネスをサポートします
『焼結含油軸受 ベアファイト』は、低摩擦、高耐摩擦を実現した 静粛性に優れた製品です。 スリーブタイプ、フランジタイプの2種類をラインアップ。 軸受内部にある無数の空孔(ポーラス)に油を浸み込ませ、 軸の回転により油がにじみ出ることで潤滑油となります。 【特長】 ■天然良質なグラファイト(黒鉛)微粉末を配合 ■低摩擦、高耐摩耗を実現 ■静粛性に優れる ■1個からでも即納対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命！ころがり軸受とすべり軸受は基本的理解において同じです
当社では、「オーダーメイド 焼結含油軸受」を取り扱っております。 コスト削減、フレキシブル設計、音が静かでスムーズ、メンテナンス フリー、クリーンな環境などの特長がございます。 お客様の要望サイズに対応可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■コスト削減 ■フレキシブル設計 ■コンパクト設計 ■音が静かでスムーズ ■メンテナンスフリー ■長寿命 ■クリーンな環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる！
『オイレス＃300』は、油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に 優れている成長鋳鉄含油軸受です。 摺動面や運動形態に制限がありません。含油焼結軸受にくらべて、 大きな寸法まで製作可能。 また、各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる ■油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に優れている ■摺動面や運動形態に制限がない ■含油焼結軸受にくらべて、大きな寸法まで製作できる ■各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然良質なグラファイト微粉末を配合し、低摩擦・高耐摩耗を実現！
当社で取り扱っている「焼結含油軸受 標準シリーズ」について ご紹介いたします。 軸受内部には無数の空孔(ポーラス)があり、空孔に油を 浸み込ませ、軸の回転により油がにじみ出て潤滑油となります。 転がり軸受と比較して静粛性に優れています。 スリーブタイプとフランジタイプの2種類をラインアップ。 材質はCu、Snをベースとした銅系H材で、「低摩擦」「静粛性」 「耐摩耗性」に優れた特性を有しています。 【特長】 ■幅広いサイズを標準ラインアップ ■1個からでも即納対応 ■転がり軸受と比較して静粛性に優れる ■スリーブタイプとフランジタイプの2種類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「誠意と技術」を持って、お客様の課題を解決します！
ポーライト株式会社は、自動車・OA機器・マルチメディア・家電機器の 軸受&機械部品を取扱っている会社です。 日本・台湾・シンガポール・マレーシア・中国・アメリカに生産拠点を、 香港・フランス・アメリカに販売拠点を構え、全世界に供給できる グローバルネットワークがあります。 原料粉・含浸油の自社開発、金型自社設計、製造設備の自社開発など、 ノウハウを囲いこみ、他社の追随を許さない製造技術でお客様の課題を 解決します。 【取扱製品】 ■含油軸受 ■機械部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体化により同軸度精度が向上！ストレート専用タイプとして開発された含油軸受
『ポーライトセンターフリーメタル』は、外径の段差を無くす事により 圧入後の内径寸法管理を容易にすると共に、油漏れの改善、抜去力の増加等が 計れる含油軸受です。 レーザーディスク用モータをはじめ、コンパクトディスク用モータ、 ポケットベル・PHS・携帯電話用振動モータ、ヘッドホンタイプカセット キャプスタン及びモータ用軸受、軸流ファンなど、多岐の用途がございます。 【特長】 ■形状的に小型化が可能 ■部品点数の削減および工程削減により、VAが出来る ■含油軸受として、軸受中の含油量が増加し、寿命が長くなる ■内径摺動面長さを自在にコントロールできるので、仕様にあった 軸受設計が可能 ■現在1個使いで使用されている含油軸受に対し、 ブラケット形状がそのままで、使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
形状・材質・気孔組織・含浸オイル等の「調和の技術」を絶え間無く研究し、開発！
当社で取り扱っている『含油軸受』についてご紹介します。 含油軸受の機能は、一滴（0.05cc）にも満たない僅少ないオイルを、 限られたスペースの中で失わず、損なわず所定の軸受寿命を全うさせることが、 大きな課題です。 含油軸受の形状・材質・気孔組織・含浸オイル等の「調和の技術」を 絶え間無く研究し、開発を進めております。 【材質】 ■銅系材 ■鉄系材 ■銅鉄系材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動性と耐久性を両立する焼結含油軸受
独自技術で軸受表面に銅材料を析出させた含油軸受 『ベアファイトCL』は 少ない銅配合量で従来どおりの摩擦摩耗特性を確保します 【特長】 ■原料コスト削減 ■低速・断続・高荷重条件下での使用可能 ■高い摺動性 青銅系軸受以上 ■高い耐久性 銅鉄系軸受以上
幅広い回転領域での静粛性を実現する焼結含油軸受
焼結含油軸受に特殊な動圧溝を設けた流体動圧軸受『動圧ベアファイト』は 低速時において非接触状態で回転軸を支持し、低騒音と長寿命を実現します。 【特長】 ■低速域での高回転精度 ■低騒音 ■長寿命 高い耐久性 ■超小型 内径 １mm 以下 対応可能
特殊フッ素油を含浸した軸受材料を使用した優れた耐摩耗性、摩擦係数、耐焼付性をもつ軸受
低摩擦鉄銅系焼結含油軸受は、電子制御スロットルバルブの開度を調整するモーターに使用されています。 電子制御スロットルはエンジンの近傍に取り付られるため、幅広い温度範囲に対応し、耐振動性を有する必要があります。 そこで、軸受内径表面を銅リッチに組織制御した鉄銅系材料に幅広い温度範囲に対応可能な特殊フッ素油を含浸した軸受材料は、優れた耐摩耗性、摩擦係数、耐焼付性などの性能を示し、燃費向上と有害な排気ガスの低減、コストの大幅低減に貢献しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シャフトと軸受の金属同士の接触を防止！車載電装用モーター全般などに使用可能
『CFメタル』は、低温域・高温域で音を低減する特殊軸受です。 軸受にカーボンファイバーを埋め込んで軸受表面に一部を突起させること でシャフトと軸受の金属同士の接触を防ぎ、低温域(-40℃)、高温域 (120℃)での油膜形成が難しい運転条件下で、音を低減。 アイスクリームの自販機等の搬送用駆動モーターや、車載電装用モーター 全般にご利用いただけます。 【推奨使用範囲】 ■許容PV値(MPa・m/min)：100 ■Pmax(MPa)：2 ■Vmax(m/min)：110 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている！銅合金をベースとした軸受よりも低コスト
『オイレス＃2000S』は、固体潤滑剤が均一分散されているため、 任意の運動方向で使用できる、固体潤滑剤分散型焼結含油軸受です。 無給油で使用できますが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮する ■固体潤滑剤が均一分散されているため、任意の運動方向で使用できる ■摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている ■銅合金をベースとした軸受よりも低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質な機械部品の製造を通してお客様の生産活動をバックアップ！
株式会社ショーライトは、焼結合金メーカーとして、粉末冶金技術を 核とした事業を展開している会社です。 当工場では、含油軸受、焼結機械部品の製造を行っており、厳しい 精度要求にも対応できるよう真円度測定機や輪郭形状測定機などの 測定機にて品質管理を行っております。 【主な製品】 ■含油軸受 機械部品 ■ステンレス機械部品 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料コスト削減を達成！第29回日本粉末冶金工業会賞奨励賞(新製品賞・材質部門)受賞製品
『ポーライト ASO』は、従来の鉄銅系材質と同等の軸受性能を維持しつつ 原料コスト削減を達成した、含油軸受用材質です。 原料となる鉄粉中に介在する、硬質不純物(SiO2、Al2O3など)の含有量を 抑えることで、軸材への攻撃を防止し、信頼性を向上させています。 【特長】 ■鉄系材質、従来鉄銅系材質(BCF材)より耐食性に優れる ■従来鉄銅系材質より、通気性を抑えている ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
青銅系含油軸受に代わる低コストの含油軸受
『ポーライト BCF』は、鉄成分と青銅合金成分を均一に分散させ、 青銅合金成分によって銅系軸受に近いなじみ性を、鉄成分の下地効果によって 耐摩耗性を付与し、それぞれに成分の特長を引き出すことにより、 様々な用途での使用を可能とした含油軸受です。 材料中に鉄成分を含油することにより、銅系軸受より原料費が大幅に 削減できるため、低コストの含油軸受の提供が可能です。 【特長】 ■青銅系軸受と同等のなじみ性を有する ■耐摩耗性は、鉄系軸受と同等で、青銅系軸受より大幅に優れる ■青銅系軸受に比べて、低コスト ■耐荷重性に優れるため、高PV値での使用に適している ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐摩耗性に優れた、高荷重対応の含油軸受
『ポーライト HDP』は、銅被覆鉄粉を主材とした特殊調合によって マトリックス強度の向上を図り、その中に固体潤滑剤であるグラファイトを 多量かつ均一に分散させた含油軸受です。 鉄の下地効果による耐摩耗性向上、銅合金を表面に配置したことによる カジリ抑制、グラファイトを分散させたことによる潤滑性向上と 金属接触抑制といった効果により、高荷重でも耐久性に優れた 含油軸受が提供可能です。 【特長】 ■個体潤滑剤の含有が多いため、高荷重および低速条件でも耐摩耗性に優れ、 高耐久性の含油軸受 ■マトリックス強化により、従来材(DMP)より含油率を高めることが可能 ■軸受表面が銅合金で覆われているため、通常の鉄銅系材質より シャフトとのカジリが少なく、耐食性も向上 ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種プリンター、電動工具用途の焼結合金含油軸受の加工事例！Φ2～Φ50
新座冶金株式会社での焼結合金（粉末冶金）による加工事例【焼結合金含油軸受】をご紹介。 各種プリンター、電動工具用途の焼結合金含油軸受の加工事例！Φ2～Φ50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・高強度・高耐食性の焼結ステンレス部品
『ステンレス製の焼結機械部品・含油軸受』は圧縮工程を削減し製造コスト削減を実現します 【特長】 ■製造コスト削減 ■高強度 ■高耐食性 ■軸受の高い摺動性
かなり複雑な形でも成形可能！エネルギーを無駄にせず環境に配慮した技術
当社では、金属の粉末を「金型」に入れて圧縮して固め、高温で「焼結」して 精度の高い部品をつくる技術による粉末治金製品をご提供しております。 混合・成形・焼結といったシンプルな工程で金属の粉末素材を無駄なく 使用することができ、材料ロスが少なく、追加工も少なく、後工程での ロスも抑えることができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応製品】 ■焼結含油軸受 ■焼結機械部品 ■潤骨油 ■組立品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軸受自体に潤滑油が含まれ、自己潤滑機能を有している機能部品
当社では、高い銅被覆率により優れた摺動特性をもつ 『低コスト高性能 鉄銅系焼結含油軸受／F350』を取り扱っております。 銅含有量低減を特殊銅粉使用にて補い、摺動面の高銅被覆率を達成。 焼結含油軸受は、粉末冶金の特長である優れた量産性、均質な特性などから モーター用の軸受などに利用され、幅広い分野で使用されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型含油軸受「ピースロン」で世界を支える！材料調達から金型製作、量産までワンストップ
平和産業株式会社では、焼結含油軸受・焼結機械部品の製造を 行っています。 ハイテク機器の微妙で複雑な動作の実現に心臓部として働く精密モーター。 そのモーター軸の回転をしっかり受け止めるのが「ピースロン」の主力製品 である焼結含油軸受です。 60種類以上の原料ラインアップがございます。また、金型製造も内製化して おりますので、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。追加工・後処理などの 対応も可能です。 【事業内容】 ■焼結合金製品、精密機械部品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来軸受より大幅に含油率を高め、長寿命化が可能な含油軸受
『ポーライト CLB』は、ファンモータなどの特に長寿命が要求される 用途での信頼性向上に応えるため、従来の材質より、大幅に含油率を 高めることを可能にした材質です。 特殊製法の銅被覆鉄粉を使用し、特殊焼結することで、従来の軸受材料より マトリックス強度を向上し、かつ微細な孔とすることで低通気性が 得られるため、高含油率でも従来軸受と同等の軸受性能となっております。 【特長】 ■高含油率のため、長寿命が要求される用途に対して、信頼性向上が図れる ■低通気性であるため、高含油率でも従来軸受と同等の通気性が得られ、 これにより、軸受性能を同等にすることができ、また油漏れ抑制が可能 ■軸受表面が銅合金で覆われているため、鉄銅系でありながらなじみ性や 耐食性に優れる ■下地が鉄成分であるため、なじみ後の摩耗の進行が抑制される ■青銅系軸受からの切替えにより、コスト削減が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低速、高荷重条件に適した含油軸受
『ポーライト DMP』は、銅合金のマトリックスを強化し、その中に 固体潤滑剤であるグラファイトを、多量かつ均一に分散させることで 摺動中の金属接触を抑え、低速、断続、高荷重といった厳しい 使用条件下での耐久性を向上させることができる含油軸受です。 固体潤滑剤の含有が多いため、鉄系や従来青銅系の材質に比べて、 高荷重および低速条件の耐摩耗性に優れ、耐久性に優れます。 【特長】 ■銅合金ベースであるため、シャフトとのカジリが少なく、信頼性に優れる ■揺動運動の仕様にも使用可能 ■ギアやプーリの内径に圧入して使用する軸受で、軸固定の条件でも使用可能 (技術員にご相談ください。) ■含油を嫌う場所に、無含油での使用も可能(技術員にご相談ください。) ■ELV、RoHS対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軸受自体に潤滑油が含まれ、自己潤滑機能を有している機能部品
当社では、高い銅被覆率により優れた摺動特性をもつ 『低コスト高性能 鉄銅系焼結含油軸受／F350』を取り扱っております。 銅含有量低減を特殊銅粉使用にて補い、摺動面の高銅被覆率を達成。 焼結含油軸受は、粉末冶金の特長である優れた量産性、均質な特性などから モーター用の軸受などに利用され、幅広い分野で使用されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
