更新日： 集計期間:2026年08月26日～2026年09月22日
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広範囲の用途にわたり優れた軸受性能！ベアファイトの製造工程や製品紹介など
当資料は、当社が取り扱うNTN株式会社の焼結金属部品 『ベアファイト』のハンドブックです。 特長をはじめ、製造工程や設計のほか、用途別使用例などを掲載。 技術データでは、「摩擦に及ぼす相手軸の影響」「材質による温度上昇、 摩擦係数との関係」「スライドしゅう動時の摩擦特性」などの試験条件 と結果についてまとめております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■焼結含油軸受 ■ベアファイトの特長 ■ベアファイトの製造工程 ■ベアファイトの設計 ■技術データ ■製品の応用例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いサイズを標準ラインアップ！即納対応で貴社のビジネスをサポートします
『焼結含油軸受 ベアファイト』は、低摩擦、高耐摩擦を実現した 静粛性に優れた製品です。 スリーブタイプ、フランジタイプの2種類をラインアップ。 軸受内部にある無数の空孔(ポーラス)に油を浸み込ませ、 軸の回転により油がにじみ出ることで潤滑油となります。 【特長】 ■天然良質なグラファイト(黒鉛)微粉末を配合 ■低摩擦、高耐摩耗を実現 ■静粛性に優れる ■1個からでも即納対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命！ころがり軸受とすべり軸受は基本的理解において同じです
当社では、「オーダーメイド 焼結含油軸受」を取り扱っております。 コスト削減、フレキシブル設計、音が静かでスムーズ、メンテナンス フリー、クリーンな環境などの特長がございます。 お客様の要望サイズに対応可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■コスト削減 ■フレキシブル設計 ■コンパクト設計 ■音が静かでスムーズ ■メンテナンスフリー ■長寿命 ■クリーンな環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然良質なグラファイト微粉末を配合し、低摩擦・高耐摩耗を実現！
当社で取り扱っている「焼結含油軸受 標準シリーズ」について ご紹介いたします。 軸受内部には無数の空孔(ポーラス)があり、空孔に油を 浸み込ませ、軸の回転により油がにじみ出て潤滑油となります。 転がり軸受と比較して静粛性に優れています。 スリーブタイプとフランジタイプの2種類をラインアップ。 材質はCu、Snをベースとした銅系H材で、「低摩擦」「静粛性」 「耐摩耗性」に優れた特性を有しています。 【特長】 ■幅広いサイズを標準ラインアップ ■1個からでも即納対応 ■転がり軸受と比較して静粛性に優れる ■スリーブタイプとフランジタイプの2種類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い回転領域での静粛性を実現する焼結含油軸受
焼結含油軸受に特殊な動圧溝を設けた流体動圧軸受『動圧ベアファイト』は 低速時において非接触状態で回転軸を支持し、低騒音と長寿命を実現します。 【特長】 ■低速域での高回転精度 ■低騒音 ■長寿命 高い耐久性 ■超小型 内径 １mm 以下 対応可能
鉄銅系焼結含油軸受で、モーター軸受の摺動性能を維持しながら材料コスト低減に対応
車載・家電用モーターの軸受では、安定した摺動性能を確保しながら、材料コストも抑えたいという課題があります。特に銅系焼結含油軸受は、銅価格の影響を受けやすく、銅使用量を減らすと摩擦特性が低下しないかが材料選定の悩みとなります。 ダイヤメットのF350は、特殊銅粉の採用により、銅含有量を抑えながら摺動面の高い銅被覆率を実現した鉄銅系焼結含油軸受です。軸受内径表面では、銅含有量15％に対し銅表面積率30％以上を確保しています。 ■材料コスト低減と摺動性能を両立 ▼比較材F336に対し、材料コスト比0.6 ▼銅含有量を48～52％から13～17％へ低減 ▼特殊銅粉により摺動面の銅被覆率を向上 ■摩擦特性 ▼比較材F336と同等の摩擦特性を維持 ▼軸受自体に潤滑油を含浸し、自己潤滑機能を発揮 銅使用量の低減と軸受性能の維持を両立したいモーター部品の材料選定に活用いただけます。 F350の材料組成・銅被覆率・摩擦特性についてまとめた資料や、材料コスト低減と摺動性能維持による成果のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている！銅合金をベースとした軸受よりも低コスト
『オイレス＃2000S』は、固体潤滑剤が均一分散されているため、 任意の運動方向で使用できる、固体潤滑剤分散型焼結含油軸受です。 無給油で使用できますが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮する ■固体潤滑剤が均一分散されているため、任意の運動方向で使用できる ■摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている ■銅合金をベースとした軸受よりも低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
かなり複雑な形でも成形可能！エネルギーを無駄にせず環境に配慮した技術
当社では、金属の粉末を「金型」に入れて圧縮して固め、高温で「焼結」して 精度の高い部品をつくる技術による粉末治金製品をご提供しております。 混合・成形・焼結といったシンプルな工程で金属の粉末素材を無駄なく 使用することができ、材料ロスが少なく、追加工も少なく、後工程での ロスも抑えることができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な対応製品】 ■焼結含油軸受 ■焼結機械部品 ■潤骨油 ■組立品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
薄肉焼結含油軸受で、狭小スペースへの軸受配置と巻きブッシュのコスト課題に対応
機器の小型化を進めると、「シャフトとハウジングの隙間が狭く、軸受を配置できない」「巻きブッシュから置き換えてコストを抑えたい」といった課題が生じます。省スペース化と摺動性能の両立が軸受選定のポイントになります。 ダイヤメットの薄肉焼結含油軸受は、内外径の肉厚1mm以下で製造可能。狭いスペースに配置でき、通常の焼結含油軸受と同等の摺動性能を維持します。 ■薄肉化による省スペース設計 ▼肉厚1mm以下での製造が可能 ▼シャフトとハウジング間の1mmの隙間にも挿入可能 ▼ボールベアリングでは配置が難しい狭小部にも対応 ■巻きブッシュからの置き換え ▼母材性能と空孔への含油により良好な摺動性能を確保 ▼無給油巻きブッシュで必要となる摺動処理が不要 ■コスト低減 ▼機械加工を必要としないネットシェイプ成形 ▼通常の焼結含油軸受と同等の摺動性能を維持 小型化や部品コスト低減を進める機器の軸受設計に活用いただけます。 薄肉軸受と巻きブッシュ・ボールベアリングの比較についてまとめた資料や、省スペース化・コスト低減による成果のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
小型含油軸受「ピースロン」で世界を支える！材料調達から金型製作、量産までワンストップ
平和産業株式会社では、焼結含油軸受・焼結機械部品の製造を 行っています。 ハイテク機器の微妙で複雑な動作の実現に心臓部として働く精密モーター。 そのモーター軸の回転をしっかり受け止めるのが「ピースロン」の主力製品 である焼結含油軸受です。 60種類以上の原料ラインアップがございます。また、金型製造も内製化して おりますので、お客様のご要望に柔軟に対応いたします。追加工・後処理などの 対応も可能です。 【事業内容】 ■焼結合金製品、精密機械部品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
