玉軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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玉軸受(負荷) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

玉軸受の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 36 件

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円筒ころ軸受 / SKF

「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現!

SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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『5800シリーズ』 複列アンギュラベアリング (SUJ2)

薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。

両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。

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SKF Explorer 深溝玉軸受

一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受

Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級

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『単式スラスト玉軸受/複式スラスト玉軸受』

単式スラスト玉軸受と複式スラスト玉軸受についてご紹介

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 ハウジング軌道盤の座の形状によって平面座形と調心座形に分けられ、アキシアル荷重を受けることはできるが、ラジアル荷重は負荷できません。 「単式スラスト玉軸受」には通常、打抜き保持器と銅合金もみ抜き保持器が用いられます。 「複式スラスト玉軸受」の保持器は、同じ直径系列の単式スラスト玉軸受と同様です。 【ラインアップ】 ■単式スラスト玉軸受 ■複式スラスト玉軸受 ■スラスト円筒ころ軸受 ■スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『自動調心玉軸受』:日本精工(NSK)

軸がたわみやすい伝動軸などの用途に好適!

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『自動調心玉軸受』をご紹介します。 外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致。したがって、内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性があります。 軸とハウジングの心合せが困難な場合、軸がたわみやすい伝動軸などの用途に適しています。 【特長】 ・外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致 ・内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性がある ・軸がたわみやすい伝動軸などの用途に好適 ・接触角が小さいのでスラスト負荷能力は小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラスト玉軸受 / SKF

分離型(内輪・外輪・保持器付ボールセット)で、アキシアル荷重を負荷するベアリング

SKFスラスト玉軸受は、単式と複式タイプをご用意しています。 一方向のアキシアル荷重を受けることができ、主に低速のアプリケーションに適しています。 【特徴】 ●SKF単式スラスト玉軸受 内輪、外輪および保持器付きスラストボールセットで構成されています。 ●SKF複式スラスト玉軸受 1個の内輪、2個の外輪および2組の保持器付きスラストボールセットで構成されています。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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  • SDThBB M cage_PNG_High_Preview.png
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大形円すいころ軸受『ULTAGEシリーズ/メトリック』

経年寸法変化1/10!産業機械に求められる「長寿命」「負荷能力向上」「高速化」にお応え

『ULTAGEシリーズ/メトリック』は、保持器にころ案内形式を採用している 大形円すいころ軸受です。 ころのクラウニングを最適化し、エッジ応力と呼ばれる過大な接触応力を 低減、接触応力分布を均一化することで、耐荷重性能を向上。 また、軸受鋼に特殊熱処理を採用することで、使用時における 軸受の経年寸法変化率を抑制しています。 【特長】 ■世界水準の信頼性 ■許容傾き角 ■許容回転速度 ■経年寸法変化 ■互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動調心ころ軸受『ULTAGEシリーズ』<EMAタイプ>

特殊熱処理を採用!高温環境下での寸法安定性を高めたことにより、長寿命を実現

『ULTAGEシリーズ』は、過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)で 使用される産業機械に求められる「長寿命」「耐振動性」「低温度上昇」に お応えするために開発された保持器強化型自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化し、世界最高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。 保持器形状の見直しとポケットを千鳥配置にすることで、保持器を 高強度化し、耐振動性を向上させました。 【特長】 ■長寿命 ■耐振動性 ■低温度上昇 ■200℃耐熱仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【極めて薄型です】Nシリーズ薄肉ベアリング:日本精工(NSK)

内径に対して外径を極力抑えた薄型ベアリングです。

ロボット、産業機械のコンパクト化・軽量化・低トルク化に貢献する、極めて薄肉の玉軸受です。 摩擦トルクが低く、トルク変動が小さいため、トルクの伝達効率を高め、円滑な回転が得られます。 高速回転も可能な高精度の軸受です。 Nシリーズは、摩擦トルクが低くトルク変動が小さい薄型ベアリングです。 もっとも薄肉形の深溝玉軸受として開発したNB7はNSK独自のシリーズです。

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ULTAGEシリーズ EMLLXタイプ

開放型軸受からの置換えが可能!許容調心角は開放型軸受と同じ0.5°

『ULTAGEシリーズ EMLLXタイプ』は、多種多様な産業機械に求められる 長寿命・信頼性向上・取扱い性向上にお応えするために開発した シール付き自動調心ころ軸受です。 ISO寸法に準拠した開放型軸受と同一寸法のため、周辺部材の寸法変更なく、 開放型軸受からの置換えが可能。 シールは止め輪で固定される構造のため、シールの着脱、交換が可能です。 【特長】 ■開放型軸受との完全互換性 ■着脱可能シールの採用 ■薄型特殊シールの採用 ■要求に応じた潤滑仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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円筒ころ軸受『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』

高信頼性!内部諸元の最適化により、高負荷容量化と長寿命化を実現

『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』は、大径ころを採用し、 適したクラウニング形状の円筒ころ軸受です。 かご形一体のPA樹脂保持器の標準採用により、高速化とグリースの 長寿命化を実現し、樹脂保持器材料"PA+GF"を強化。 また、主要寸法はISO 15、JIS B 1533、DIN 5412に準拠しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■許容傾き角1/500 ■樹脂保持器を標準採用 ■互換性 ■許容アキシアル荷重は当社E形品と同一 ■許容温度は120 ℃(瞬間)、100 ℃(連続) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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保持器強化型自動調心ころ軸受『アルテージシリーズ/EMAタイプ』

非常に過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)での使用に!長寿命・耐振動性・低温度上昇にお応え

『アルテージシリーズ/EMAタイプ』は、低発熱仕様の 保持器強化型自動調心ころ軸受です。 曲率を含めた内部設計の最適化により、温度上昇を低減し、 形状の見直しとポケットを千鳥配置にする事により保持器強度が向上。 また、特殊熱処理を採用し、高温環境下での寸法安定性に優れ、 長寿命に貢献します。 【特長】 ■高強度保持器 ■低発熱仕様 ■200℃耐熱仕様 ■世界水準の高負荷容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【標準形】

独自の技術により高精度な仕上げ!広範囲に使用されている標準形のリニア玉軸受

『リニア玉軸受【標準形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、広範囲に使用されている形式です。 寸法系列の異なる3つのシリーズがあり、一般用途には上級(H)を、 高精度を要求される場合には、精密級(P)をご指定ください。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■広範囲に使用されている形式 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【開放形】

独自の技術により高精度な仕上げ!外輪に切り欠きを設けたリニア玉軸受

『リニア玉軸受【開放形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受です。 外輪のボール1条列分(50°~80°)の切り欠きを設けてあり、たわみ防止の ための支柱や支持台を設けた長軸に使用できると共に、すき間調整も可能。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■支柱や支持台を設けた長軸に使用可能 ■すきま調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【フランジ形(丸形)】

組付け時間の短縮や小型軽量化を可能に!経費節減にも貢献するリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(丸形)】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に丸形の取付けフランジを 一体化しています。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■外輪に丸形の取付けフランジを一体化 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■組付け時間の短縮 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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