We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for 生産ソフト.
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生産ソフト Product List and Ranking from 22 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年09月17日~2025年10月14日
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生産ソフト Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. レクトラ・ジャパン株式会社 大阪府/CAD/CAM
  2. 株式会社ウェーブフロント 本社 神奈川県/ソフトウェア
  3. 株式会社Smart Craft 東京都/ソフトウェア
  4. 4 ダッソー・システムズ株式会社 東京都/ソフトウェア
  5. 5 東海ソフト株式会社 愛知県/ソフトウェア

生産ソフト Product ranking

Last Updated: Aggregation Period:2025年09月17日~2025年10月14日
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  1. 裁断室デジタルカイゼンソリューション『Algopex』 レクトラ・ジャパン株式会社
  2. MotionBoard事例:小規模工場ならではの工夫で可視化実現 株式会社ウェーブフロント 本社
  3. 製造現場DXプラットフォーム Smart Craft 株式会社Smart Craft
  4. 4 【導入事例】DELMIA QUINTIQ ダッソー・システムズ株式会社
  5. 5 製造業の伝言ゲーム問題を解消「BOMのデータベース化」の効果 DAIKO XTECH株式会社

生産ソフト Product List

16~25 item / All 25 items

Displayed results

【OTRS導入事例】丸五ゴム工業株式会社様

コンマ1秒単位の動画解析・改善で1工程で数百万円のコスト削減!

『OTRS』は、経営工学に基づいてつくられた さまざまな企業のカイゼン活動を支援するソフトウェアです。 防振パーツ・ホースなどの自動車用ゴム部品の製造および販売を行う 丸五ゴム工業株式会社様が『OTRS』を導入された事例をご紹介します。 これまで目に見える範囲での改善に留まり、活動が停滞していた導入前の 課題が、当ソフトウェアを導入したことで、より細かな単位での 取り組みになり改善活動が加速しました。 【掲載内容】 ■導入の背景(課題) ■選定ポイント ■導入プロセス ■導入効果 ■今後に向けて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他組込み系(ソフト&ハード)

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裁断室デジタルカイゼンソリューション『Algopex』

裁断プロセスの継続的な改善に貢献。指標をもとにした評価・予測で、改善領域を特定し、材料の節約やプロセスの効率化が可能に。

『Algopex』は、同社が提供する自動車業界向け自動裁断機「Vector」シリーズの 稼働データを可視化し、継続的なパフォーマンス改善を可能にするアプリケーションです。 コントロールモジュールとインプルーブ(カイゼン)モジュール、サポートサービスの3つの軸で、 生産状況をリアルタイムにモニタリングし、設定した指標に基づいた評価や予測に対応。 現状に対する対応策をAIが提案します。 既存のERP、MES、レポートと裁断データを自動的に統合させることもでき、 生産現場の包括的な効率改善に貢献します。 【特長】 ■ステータス指標が見やすく、管理が容易 ■生産状況のリアルタイムかつ継続的なモニタリングに対応 ■他社システムとのAPI連携も可能 ■担当チームによるサポートも利用可能 ※レクトラのVector裁断機専用のソリューションです。詳しくは<PDFダウンロード>より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他

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ニット生産管理ソフトウェア SHIMA KnitManager

工場の「見える化」で生産性をMAXに! 横編みニット工場向けに開発された生産管理ソフトウェア

編み機の稼働状況や生産の進捗などさまざまな情報を可視化することで、無駄なプロセスを省き、生産性を最大限に向上させることが可能です。 横編機をオンラインでモニタリングすることにより、web経由で生産状況を確認することができます。 お客様の業種、事業内容、地域など様々な状況に対し豊富な実績と経験でお客様の成功を支える最適なソリューションをご提案いたします。

  • 生産管理システム

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MotionBoard事例:小規模工場ならではの工夫で可視化実現

ガントチャートで生産現場の状況を一目で把握

■導入企業様 精密金型メーカー様 ■導入背景 生産現場の担当者からのホウレンソウ(報告、連絡、相談)が遅れた場合、機械が長時間にわたって停止していた事実をあとから管理者が知ることもある。これは生産計画にも大きな支障をきたし、納期遅延などのリスクにつながりかねなかった。 ■課題 ・その日の生産計画に対しての進捗状況が見えない ・各担当者が問題なく作業できているか報告が上がってくるまで生産現場の状況がわからない ■効果 ・ガントチャートを見ることでその日の生産計画に対する進捗を判断し、必要な調整をその場で打つことができるようになった ・納期遅延などのリスクを大幅に削減できた ・現場担当者からもMotionBoardに何を表示したいかアイデアが出るようになり、社員全体で生産改善に取り組むようになった

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • データ検索ソフト
  • その他情報システム

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平次シリ-ズ SuperHEIJINetManajer

旧の工作機械のDNCを「SUPER HEIJI Net Manager」で一元管理、運用できます

SUPER HEIJI Net ManagerはTransit(旧NC-Way)と組み合わせることで、NC工作機械の直前まで通信品質の高いイーサーネットで通信するLAN型DNCシステムです。

  • その他基幹システム

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進化的画像処理「CRAFT-IT」

画像処理の職人技を自動でお手軽簡単に実行。 前処理用のフィルター等、長時間試行錯誤が必要な画像処理を簡単に実行できます。

弊社では画像処理構築の圧倒的な省力化・自動化を可能にする新しい進化的画像処理ソフトウェアCRAFT-IT を販売しております また、よりお気軽にご利用開始頂けるように、期間限定ライセンスもご用意しております。 他にも、CRAFT-IT を利用したフィルター開発の受託も行っております。 お気軽にお問い合わせください。 弊社CRAFT-ITのHPはこちらです。https://www.chinou.co.jp/craft-it/

  • 画像処理ソフト

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IB-Skin【リアルタイム情報表示ツール】

IB-Skinは、製造現場の情報を見える化し、誰でも簡単に操作・カスタマイズできるアンドン ソフトウェアです

Webブラウザ経由で各種実績(各ラインの進捗状況、稼働状況、不良状況など)を表示するフレキシブル・アンドン ソフトウェアです。 DBやCSVなどの情報を基に各オブジェクトとリンクさせることにより、リアルタイムに情報を更新します。 表示用部品(例えばクリップアートや写真など)はカスタマイズが可能です。 また、表示用部品のドラッグ&ドロップ操作によりPowerPoint資料を作成する要領で、お客様ご自身で表示画面を簡単に作成やカスタマイズができます。そのため、レイアウト変更や表示項目の追加にも追加費用を掛けずに、柔軟に対応が可能です。 ・WEBブラウザで表示させるため、様々な端末やディスプレイで表示可能 ・リアルタイムなデータ表示 ・PowerPointのような操作感で簡単作成 ・ネットワークを介して、遠隔地での表示が可能 ・IB-Mesや既存システムとのデータ連携が可能 ・タイムチャート表示によって、設備停止の直感的な把握 ・日本語・英語表示に標準対応 ・生産モニター、工程生産状況表示、設備稼働状況 ・カメラ映像表示機能 ・様々なグラフ表示機能 ・無料体験版でお試しいただけます

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他生産管理システム
  • データベース

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バッチ生産自動化「Direct-BPA」|全ての制御設備に連携可

直感操作でワンクリック運転、異常対応と記録も自動化。

「Direct BPA」は、複雑なバッチ生産をシンプルに、そしてスマートに変えるSUPCONの最新ソリューションです。 直感操作 × 自動化制御により誰でも迷わず、確実に、最適なバッチ運転が可能に。 バッチ生産の標準化と効率化を実現し、現場作業のミス防止とトレーサビリティ向上を支援します。 ■専門知識なしでレシピを構築 ■ヒューマンエラーを60%削減 ■タブレット対応、現場でも操作可能 ■DCS/PLCにそのまま連携、停止なしで導入OK 多品種・多工程・高負荷な生産ラインで、「ワンクリックの運転開始」「電子バッチ記録の自動生成」「異常時の即応性」を一気に実現します。 ※デモ用のソフトもありますので、使用感を確かめたい方はご連絡ください。

  • Inplant Direct 1.png
  • Inplant BPA 2.png
  • その他運用管理ソフト
  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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【工場守】操作・管理画面と導入までのステップのご紹介

稼働状況や生産進度分析などの操作・管理画面と導入ステップをご紹介!

『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに 稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で 提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。 また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。 【画面例】 ■工場全体のモニタリング(ポータル) ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析/生産進度分析/生産ビッチ分析(日・月単位) ■時系列情報(生産数・稼働状況・非稼働状況) ■異常履歴 ■異常管理画面(30日分をトレース) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム
  • その他ネットワークツール
  • 産業用PC

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【生産管理システム導入事例】アナログ管理業務をシステムで効率化

手書台帳により管理からの脱却!Speedyで業務の簡略化を実現!

部品加工を行う株式会社 五十嵐精工様へ、生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではお客様の依頼で似たような図面が次々と入ってきて、いつ、 どの客先でやってどれ位工数がかかったのか、見積金額と実加工費の 比較がむずかしい状況でした。 見積から受注、納品書、請求書の流れをそれまでは、個別に作成して いたのが、導入後は一括で管理できるようになり効率的に管理できる ようになりました。 【事例概要】 ■課題:似たような図面が次々と入ってきて、いつ、どの客先でやって  どれ位工数がかかったのか、見積金額と実加工費の比較がむずかしい状況 ■導入効果:見積から受注、納品書、請求書の流れを一括で管理できるように ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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