更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 41 件
生産設備から各種実績をリアルタイムに保存・集計！トラッキング情報を管理するシステム
TCCが開発した、『設備制御管理』の事例をご紹介します。 当システムは、ERPから製造／出荷指示，部材入荷／検査／修正情報等を 連携し製造実行を統合管理します。 製品の投入～加工～検査～出荷までの各工程を生産設備と連動し製品情報の トレーサビリティ情報を管理。生産設備への制御指示を行います。 また、部材（原材料／中間部材）の在庫管理として入荷，検査， 在庫場所の把握，生産設備への供給，棚卸まで管理します。 【導入効果・ポイント】 ■通常業務，解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■リモート操作を可能としたため遠隔地からのメンテナンスが容易 ■トラブル発生時の初動が早く影響を最小限に抑えられる ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程の「見える化」を実現し、短納期に対応！
金属機械加工の生産進捗や工程管理をデータ化し、 クラウド上で管理できる独自のシステムです。 作業工程をリアルタイムで、全社員が確認できるので、 工程途中の時間ロスや作業ミスを防ぐことができます。 更に、2014年9月から導入された図面データ連携システムにより、 受注内容や製作工程と図面を同時に確認できるようになりました。 (図面に関するデータは社内サーバ内に保存しています。) 効率よく作業を進捗させ、 短納期加工に対応しております。
Excelで行っていた顧客リストをそのままシステム化した事例などをご紹介！
当社は、17年間、どこにも常駐せずにお客様のサポートを直接行ってきました。 サーバの構築・要件定義・システム設計・プログラム開発・保守・改修まで、 途切れることのないサービスを提供します。 導入事例として、画面に表示されているデータをExcelで自由に加工して 有効利用した、「Spreadコンポーネントの利用」をはじめ、 「得意先提供の部品表をフォーマット変換」や 「見積データのエクセル取り込み」などがあります。 【導入事例】 ■Spreadコンポーネントの利用 ■得意先提供の部品表をフォーマット変換 ■見積データのエクセル取り込み ■先入先出ルールに基づく出庫指示 ■新規顧客開拓支援機能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードを使って受入の事務作業を短縮した事例などをご紹介！
当社は、17年間、どこにも常駐せずにお客様のサポートを直接行ってきました。 サーバの構築・要件定義・システム設計・プログラム開発・保守・改修まで、 途切れることのないサービスを提供します。 導入事例として、納期遅れを通知する3つの表現 「納期遅れのアラーム表示」をはじめ、「リピート生産品の工程管理」や 「在庫推移を見ながら発注/生産計画」などがあります。 【導入事例】 ■納期遅れのアラーム表示 ■リピート生産品の工程管理 ■在庫推移を見ながら発注/生産計画 ■個別生産品の工程管理 ■受入業務のバーコード化 ■バーコードによる作業実績収集 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム管理の一元管理化ができる、国産生産管理システム！
本システムは、日本の標準的な生産管理の考え方を完備、実現する 生産管理システムです。 さまざまな製造業様の各種生産形態、手配・管理方式に対応可能。 また完全Web型システムなので、通信ネット回線があれば多種の ネットワーク構築が出来ます。 【特長】 ■工場、生産現場の標準化に好適 ■システム本体はサーバに導入、ブラウザで即実行 ■拠点拡大、工場分散化に柔軟に対応 ■多言語(日本語、中国語、英語)、多通貨(円、ドル、人民元、ユーロ) ■原価管理（標準/実際原価計算、間接費配賦） ※詳しくはPDFをダウンロードしていください。 ※より詳しい資料、内容のご確認はお気軽にお問い合わせ下さい。
製造計画の作成にかかる時間を⼤幅削減！⼈為的なミスによる⽣産性の低下を防ぎます
『MACCA』は、HACCPへの対応をシステム⾯からサポートする ⾷品製造業向け⽣産管理システムです。 HACCP準拠の運営を⽬指す上で、衛⽣管理・⽣産管理等に必要な 「計画・記録・確認・保存」のプロセスをシームレスに管理することが可能。 当システムを導⼊することで、書類記⼊時使⽤媒体による異物混⼊リスクの低減や 記録作業時間の短縮、また作業⼿順及び品質の均⼀化を実現いたします。 【特長】 ■HACCP対応 ■システムが製造計画をサポート ■タッチパネルでらくらく記録 ■受注情報のエクスポート（データ連携） ■クラウドサーバ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
製品毎に異なる生産指示情報を自動的に生産ラインへ送信することが可能に！製造業での事例をご紹介
食品生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 上位基幹サーバより生産指示データをFTP通信にて受信しDBに当日生産データ として登録し、生産ラインPLCからの生産開始信号検知により、 当日生産データを製品検査機の検査情報と併せてPLCへ送信します。 導入後は、設備の稼働状況を集計することにより、無駄なく製品の生産が できているか可視化できるようになりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows10 Pro ・データベース：Access 2019 ・PLC：三菱PLC ・開発言語：VB.Net SCADALinxPro Ver.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品加工メーカ様向けのシステム！帳票はExcelファイルとして作成します
株式会社田中産業社にて『部品加工ラインの加工データ転送および 伝票印刷システム』を開発した事例をご紹介します。 加工用の生産データを作成して生産現場の加工機にデータ転送を行う事が 主な目的で、サーバにある生産予定データを操作用PCに取込み、 加工部位ごとに仕分けして加工機用のデータに変換して加工機に転送。 操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能です。 また、出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの 確認用に生産指示書を作成することができます。 【メリット】 ■操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能 ■出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの確認用に 生産指示書を作成することができる ■帳票はExcelファイルとして作成するため、オペレータが内容の2次加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YOSHIMIの安心のデジタル一貫生産のポイントをご紹介します！
YOSHIMI IOT SYSTEMは受注から出荷まですべてデジタルでの一貫生産をしております。3Dデジタル板金を活用したYOSHIMIの4つの生産ポイントをご案内致します！ 1.受注から手配・手配から出荷まで一元管理 情報を一か所のコンピューターで管理し、その情報を複数のコンピューターに共有。リアルタイムの共有で工場の”見える化”を図っています。 2.立体姿図を利用した間違いのないもの作り 立体姿図付作業指示書で簡単仕分け。リピート製品は瞬時に手配が可能。 3.社内ネットワークの構築による工程の見える化 段取り・加工内容・使用機械・進捗状況が一目瞭然。お客様の端末からも作業状況を確認できます。 4.頭脳展開を外段取り化し工数削減 バーチャルでの加工検証。加工者によるスキルを標準化しています。 また、担当者様向けに生産情報の公開もしております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
生産設備全体を見える化し総合分析！生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが可能
株式会社田中産業社にて『生産管理システム』を開発した事例を ご紹介します。 加工機や検査機などの設備をLAN接続し任意の必要な情報を随時 メインサーバーに収集する事が可能。 収集した情報は任意の方法で分析し画面表示したりファイルに 保存する事などが出来ます。 【メリット】 ■設備全体の生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが出来るようになる ■アンドンを始め各パソコンではほぼリアルタイムでグラフィカルに生産状況や トラブルの把握に必要な情報表示が可能 ■ハンディーターミナルはカンバンの読み込みだけでなくオペレーターが現場で 発生する種々の事象や情報をメインサーバに記録させることが出来る ■構内スピーカーを連動させることによりオペレーターに 音で各種の通知をする事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産製造業（電装用部品製造）における「生産実務」導入事例のご紹介
株式会社アスカの「生産実務」を導入した量産製造業（電装用部品製造）のお客様の事例をご紹介いたします。 導入時の課題としては、 「在庫が多い」 「外注作業分の納期が守られない」 「無償支給分の外注在庫が把握できていない」 などの課題があり、 「リアルタイムに在庫管理をしたい」 「特に、外注の在庫管理を徹底したい」 という目標がありました。 【システム導入後の効果】 ○在庫10％削減 →適正在庫を調整することで、所要量計算時の発注数を抑えることに成功 ○外注管理の徹底（在庫・納期管理） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サーバー設置＆ネットワーク構築不要のWebシステム！全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります！※導入事例進呈
『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■１つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お求めやすい価格で提供！IT導入による業務効率化を支援します
『ASPACクラウド』は、多数の導入実績がある生産管理システムを、 より簡単にご利用いただけるようにクラウド型で提供するサービスです。 自社でサーバを保有した場合に必要なサーバ管理やバックアップ・ 日次処理等の作業は不要。 サーバ管理者を設置することなく、簡単に安価に生産管理システムを 始めることができ、導入企業のIT導入による業務効率化を支援します。 【特長】 ■中小製造業に数多くの実績がある生産管理システムを簡単に利用可能 ■サーバを自社に導入する必要がない ■カスタマイズが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内サーバーのような処理スピードとセキュリティ！ネットがつながればOKです
『BOTTOM LINE』は、官公庁や大手企業で数多く実績のある クラウドサーバーを利用している生産管理システムです。 処理スピードはもちろん、セキュリティやバックアップも万全。 またネットがつながればOKなので、インフラレベルをクリアすれば 海外拠点との利用も可能です。 さらに電話・メール・リモート（遠隔操作）で、運用をバックアップ。 万一の時も訪問にてスピード対応致します。 【特長】 ■ネットがつながればＯＫ ■ハイスペックサーバー ■安心のデータストック ■定期メンテナンス ■フルサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウドまたはオンプレミス、ニーズに応じたシステム環境の選択が可能！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 クラウドアプリケーションのため、ユーザーのニーズに応じてクラウド環境か オンプレミス環境の運用を選択することが可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【共通のシステム構成・システム要件(抜粋)】 ＜Windows OS端末＞ ■エディション：Windows10Pro、Windows11Pro ■CPU：2.8GHz以上のプロセッサ C※ARM系CPUは動作保証対象外 ■メモリ：8GB以上 ■HDD：空き容量10GB以上 ■解像度：1600×900以上(HD＋以上) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
