更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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MRP・製番管理両対応！クラウド提供の統合型の販売管理・生産管理システム・食品製造や医療関連製造にも対応しています。
『SmartF(スマートF)』は、クラウド型で初期費用を抑え、簡単にスモールスタートから導入できるシステムです。 受注から資材調達、生産計画、実績収集管理、原価管理、在庫管理、出荷管理、部品表、配合表、検査管理まで一元管理が可能。 あらゆる業種に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの導入プロセスを、検討・導入・稼働の3つのフェーズに分けて解説
生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は 正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。 ただいま配布中の資料『生産管理システム導入を成功させるポイント』では 導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて、 行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■生産管理システム導入成功のための基本ステップ ＜検討編＞ 検討からシステム選定・ベンダー決定までに行うこと ＜導入編＞ 適合性の高いパッケージでシミュレーションを繰り返す ＜稼働編＞ システム導入の最後のフェーズ。いよいよ本稼働 ■導入事例 BIダッシュボードの連動でデータドリブン経営を実現 ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
生産管理システム導入を強力に支援します！
■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、 業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
お客さまの利益向上に貢献！金属加工に特化した生産管理システムをご紹介！
『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを熟知しているアマダが、 お客さまの生産管理に関する現場の声をパッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、モノづくり現場でお客さまとともに蓄積した ノウハウを反映した当製品は、仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 ＜受注出荷モジュール＋M＞ ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア ＜見積りモジュール＋LD＞ ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け 見積りソフトウエア ＜画像モジュール＋S＞ ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
ものづくり企業様必見！～DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに～
【無料ダウンロード可能なお役立ち資料７点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例｜社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例｜社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
"生産管理・生産計画・工程管理でお困りであればご相談ください” 工場診断〜製品選定、導入支援、現場改善、サポートまで対応します。
弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなど、トータルサポートをしております。 ＊【IT導入補助金】について＊ ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●文書の電化ツール・実績収集やワークフロー対応「FormPat（フォームパット）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
【人手不足でも回る工場へ】工場の生産管理をトータルサポート！情報のデジタル化で、工場内の情報連携と判断スピードを向上させます。
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポート！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・動画付きマニュアル ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム ■RFIDソリューション その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※弊社はIT導入補助金の支援事業者です。以下が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
同業他社のシステムをそのまま使って、パッケージソフトよりもスムーズに導入成功！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、知り合いの同業他社のシステムをそのまま使わせてもらって、そこに独自の情報戦略を盛り込み拡張しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工に適している統合型の販売管理・生産管理システムです
『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売大臣と連携する生産管理システム「MairianEX」で安価に簡単に工程スケジュールや生産指示・実績・原価管理機能を付加。
『MairianEX』は、販売大臣に生産管理機能を追加するために開発されたシステムです。 販売大臣とともに 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 ＜特徴＞ ■ノンカスタマイズで利用可能 ・スピード導入 ・安価に構築可能 ■スモールスタート ・シンプル機能でわかりやすい ・お客様の導入の手間を削減 ・必要な課題から小さくスタート可能 ・段階的に業務拡張可能 ■多業種展開 ・汎用性ある設計 ・様々な業種に展開 ・製造業以外にも提案可能 ・適用範囲は使い方の工夫次第 ■手厚いサポート ・サポートセンター常設 ・リモート保守可能 ・保守継続率80％超 ・導入支援から対応
月3万円～始める生産管理DX！生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです
当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3～4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください！ ※導入事例資料は［PDFダウンロード］よりスグにご覧いただけます。
導入社数5000社超！販売・在庫管理パッケージ加え、製造業（社内製造・外注製造）様に対応した生産管理システム（※オプション機能）
アラジンオフィスは導入社数5000社を超える販売・在庫管理パッケージシステムで、それに加え製造業（社内製造・外注製造）様の生産管理も1システムで可能です。 【生産管理システム「アラジンオフィス」の特徴】 ●登録した生産計画に対して、「現在庫・受注残・発注残・製造残」を加味した所要量を計算、必要手配数を算出 ●社内製造/外注製造の両方に対応した生産管理を実現 ●工程進捗に関しては、ガントチャートにて視覚的に予実管理が可能 正確な原価・粗利管理・ロット管理だけではなく、機械別や商品別での工程・進捗管理も可能で、煩雑だった管理業務の効率化を実現いたします。 一つの製品を製造するために必要な工程、順序、材料等の構成登録や、製造品に対しての工程（内製・外製）情報や使用する原材料の登録などが可能なため、きめ細やかな生産管理が可能です。 お客様に合わせて柔軟にカスタマイズすることも可能。製造・加工業様のお悩みやご要望に幅広くお応えいたします！
実装機能にプラスして原価管理を大きく追加！販売、生産、原価管理を一体で導入
バイホロン株式会社様は、今後の受託製造の業容拡大に向けた管理体制の 強化を目指し、平成26年に基幹システムの再構築に着手されました。 基幹システムの導入では、富山の地元のベンダーも含めて数社の提案を 検討され、その中で三谷商事と日本電子計算の共同提案であるGMP関連の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用されました。 既存システムで実装機能にプラスして原価管理を大きく追加し、販売、 生産、原価管理を一体で導入。また、GMP管理体制の整備の支援として 外部のGMPコンサルも利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■業務上不可欠な要件にも柔軟に対応できるベンダーであったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
