更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加！業務ルールを徹底する事が可能に
“受発注承認がアナログで、ルールの徹底ができていない”“紙の承認が 滞留し、見積などの決裁・提出までに時間がかかる”などの問題で お困りではありませんか？ 当社の生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場 MF』は、 「電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加」や、 「メールで承認を催促し、社外からの承認を実現」など、問題解決を 支援するシステム機能がついています。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加 ■メールで承認を催促し、社外からの承認を実現 ■書式を自由に追加・変更し他の業務へ展開が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信州太郎の工場改革～ずくだせの夜明け～ 生産管理システム導入を決めた「ずくだせ製作所」の奮闘物語マンガの２作目です。
当資料では、「生産管理システム導入ものがたり」について 掲載しております。 第1弾で生産管理システム選定を終えた「ずくだせ製作所」の その後を描く第2弾となります。 稼働前のFit＆Gapやカスタマイズの有無など、導入へのフローをご紹介。 マンガ形式で分かりやすく解説しており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■登場人物紹介 ■マンガ本編 ■導入までのフロー
複雑な製品およびソフトウェアエンジニアリングの大幅な簡素化を実現
Codebeamer は、最新の製品やソフトウェア開発に対応した ALM プラットフォームです。オープンなプラットフォーム上に構築された ALM の機能にプロダクトライン開発機能を統合し、他に類を見ないほど容易な構成管理能力を複雑な開発プロセスに提供します。
先にテンプレート化、ルール化しておくことにより、作業工数をかなり減らすことができます
ウェブサイトで見込み客を集める「資料データ」活用方法について ご紹介します。 そもそも資料データを活用する最終的な目的は“案件受注に結びつける” というのが目的ですよね。 顧客情報を集めた後は、主に、メルマガ・個別メール、電話フォロー という流れが一般的です。そして、この内容は、各々の裁量アプローチ するのではなく、内容をテンプレート化しましょう。 【テンプレート化の概要】 ■内容(どんな記事にするか？どんな電話にするか？) ■期間(どのくらいのスパンでアプローチするか) ■ランク分け(見込み客のランク分け) ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
年間約4,000時間の時短効果を試算！購買管理システムでのペーパーレス化で購買業務の効率向上と内部統制の強化を実現
自動車用のシリンダーヘッドガスケットなどの多様なガスケット製品を提供し、シーリング・抄造製品のスペシャリストとして事業を展開しておられる日本ガスケット株式会社様。 日本ガスケット株式会社様での『Hi-PerBT 購買管理』を導入された事例をご紹介します。 電子帳簿保存法やインボイス制度といった法改正への対応をはじめ、業務の効率化、内部統制の強化に役立てておられます。 運用開始後は「購買フローの整備による内部統制の強化、ペーパーレス化による紙書類の整理・保管・配達にかかっていた工数とコストの削減など、多くのメリットを得られています」とのお声をいただきました。 ■主な目次 （１）煩雑な紙業務から脱却！業務効率化と内部統制強化を目指す （２）導入柔軟なカスタマイズ性＆カタログサイトとの連携機能 （３）経理・購買業務を効率化！4,000時間以上の時短を見込む （４）直接材・間接材の購買情報を一元管理するシステムに昇華 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い製品管理ワークフローに適応可能！設計と製造の拠点間のコラボレーションを効率化するPLMシステム。
当社は迅速な導入からスピーディーなプロトタイピング、 "オープン"というArasの哲学に至るまで、古いパラダイムを完全に変え、 "本当に使える"PLMを提供しています。 ここでは村田製作所様の導入事例をご紹介します。 【導入前】 ■製品やプロセスの複雑さの高まりが顕著な環境において、迅速でより効率的な製品開発プロセスを実現しなければならない ■既存のPLM システムには複雑さが増す製品に対し製品構成管理の機能も備わっていない 【導入後】 ■同社がPLMにサポートを希望する幅広い製品管理ワークフローに容易に適応 ■豊富なレスポンス機能は他社のPLMソリューションを遥かに凌いだ ■顧客の要件管理が効率的にできた 同社のIT チームは一つ一つユースケースの成功を積み重ね、この新しいPLMプラットフォームの価値を実証することができました。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
間接資材購買の購買プロセス削減など、コスト構造改革に貢献！「モノタロウ」が「べんりねっと」とパンチアウト連携した事例のご紹介
ヤンマーホールディングス株式会社様では、拠点ごとで発生している間接資材の 購買が、モノタロウサイトを利用することでカバーできることはわかりましたが、 ただ購入を進めるにあたりモノタロウでIDを新たに作成したり、購買フローを 構築したり、購買の勘定科目などの設定、各現場拠点への周知徹底など大きな 工数が発生し課題となりました。 そこで、カウネット様がご提供されている購買管理システムの「べんりねっと」と 当社の『モノタロウカタログサイト』のパンチアウト連携をご提案しました。 利用スタートまでスピーディで1か月ほどで完了。 これまでべんりねっとで使っていたIDでモノタロウをそのまま利用できるようになり、 同じ購買フローで購入品を10万点から1800万点増やすことができました。 【導入効果】 ■間接資材の購買において、購入品の可視化 ■間接資材購買の集中購買・統制 ■間接資材の購買プロセス削減 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注管理、工程管理、購買管理、在庫管理だけでなく、商談管理や経費精算、原価管理、さらには独自開発のワークフロー機能も標準搭載
生産計画システムと基幹業務を幅広く標準搭載したＷebブラウザ対応型のシステムです。営業活動に活用できる商談管理から生産指示、工程管理、購買管理、原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経費精算などに対応しています。外出先でも最新の情報把握と素早い情報伝達・決裁が実現可能です。 【5つの見える化】 １．商談状況の見える化 日々の営業日報から商談～見積～受注までシームレスな連携が可能です ２．手配状況の見える化 製作品・購買品の手配を一括でコントロールすることが可能です。また、納入状況が一目で把握でき、納期遅れの早期発見につながります ３．原価の見える化 製品別の原価予定・実績の集計機能を標準搭載。予算編成の精度向上により最適な経営判断に活用できます ４．在庫の見える化 製品・部品のリアルタイムな在庫量の把握が可能です。また、工程ごとの仕掛在庫や受払の履歴も確認可能です ５．進捗・負荷の見える化 製番ごとの進捗をガントチャート形式やパネル形式で確認したり、各工程・機械の負荷状況を視覚的に把握できます
お客様の強みを最大限に引き出すオリジナルシステムを、短期間で安価に構築するために開発されたソフトウェア群です。
販売/生産/購買/在庫/原価管理までをサポートし、部分的な適用が可能です。 システムフローカタログの中から、お客様に合ったものを選択し、肉付けをしていきます。 お客様の生産形態・導入目的に合わせて、ムダの無いシステム構築が可能です。
内部統制への対応も視野に！原価管理の徹底、決算の短縮化を基幹システム再構築で実現
分散・乳化装置のメーカーであるエム・テクニック様への導入事例を 紹介します。 同社は、リアルタイムでの個別原価把握を行なうため、販売・生産管理システム として「Factory-ONE電脳工場」を、そして会計システム「EXPLANNER/Ai」、 ワークフローシステム「EXPLANNER/FL」を採用、基幹システムを統合されました。 その結果、決算短縮化や内部統制への対応などの効果もでてきています。 【事例】 ■導入先：エム・テクニック株式会社様 ■導入製品：生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向け生産管理システムFutureStageを例にご紹介！
基幹業務システムの入れ替えは、抜本的な業務フローの更新を伴う、 いわば「仕事の進め方の総入れ替え」とも言えます。情報システムの 担当者にかかるプレッシャーは並大抵のものではありません。 だからこそ、できることなら信頼のおけるベンダーに出会いたいと、 情シス担当者の方は考えているに違いありません。 製造業向け生産管理システムFutureStageを手掛ける日立システムズには、 そういった導入プロジェクトに関するノウハウが豊富に蓄積されています。 日立システムズでFutureStageの導入を数多く手掛け、情シス担当者の 不安と向き合ってきた小牧氏に、話を伺いました。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理、工程管理など！ステップアップ方式で使いたい機能を追加
『SpeedyNeo』は、機能追加ができる生産管理システムです。 第1ステップでは在庫管理からスタート。第2ステップでは 作業予定、進捗を現場大型モニタへ表示し、第3ステップでは 生産スケジューラーでスケジュール管理。 小規模スタートからステップアップ方式で機能追加ができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■第1ステップ：在庫管理からスタート ■第2ステップ：スマートフォン端末追加、進捗の視える化 ■第3ステップ：生産スケジューラーで作業予定の調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
引火・爆発の危険性がある「防爆エリア」で利用できる安全基準を満たした生産管理システム
防爆エリアでの生産管理システムについてご紹介いたします。 ピッキングする原料及び投入釜にラベルを貼付し、防爆形操作端末で指示と 照合を実施。 また、防爆形操作端末で原料投入毎に照合を行うことで、投入順、投入忘れを 防止し、投入量をデータ収集して計算・転記・入力に要する時間を削減する ことも可能です。 【運用フロー】 ■製造指示データに応じて原料照合 ■事前計算 ■シーケンサ制御で設備管理 ■製造実績書の出力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
「余剰在庫16.8％削減見込み」「紙の集計業務40％減」など、機械・装置・機器製造業における生産管理システムの業務改善事例を紹介
今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して現場課題を解決した成功事例を、 機械・装置・機器製造業に特化してご案内します。 【資料概要】 ■システム再構築で、データの精度向上と事務作業の効率化を実現（半導体製造装置などの製造業） ■トータル200時間／月の業務時間の短縮と余剰在庫の削減を実現（電子機器・通信機器製造業） ■従来の紙ベースの業務フローを見直し、データに基づく経営を実現（工業用バルブ製造業） ■生産管理と会計の一元化。株式上場基準に対応した業務基盤を構築（産業用機械製造業） ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
日々の業務の困りごとをRPAで解決します！
当社は、RPAツール「UiPath」の開発および保守の認定サービスパートナーです。 業務分析・調査・RPA試用・導入・展開・ 運用支援・保守フェーズまで一環した支援を行うことが可能です。 「UiPath」に限らず、お客様の業務に適したご提案ができるように 様々なRPAツールやソリューションを組み合わて柔軟に対応致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ご提案事例】 ■ルーチンワークをロボットに任せて高付加価値作業へ ■繁忙期の大量データ処理をロボットで高速処理 ■EXCEL台帳の照合やチェックをロボットに任せてミス削減 ■複数システムへのデータ転記をロボットで一括処理 ■複数名の並行作業をロボットに集約 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
