更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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中堅・中小製造業が必要とする様々な基幹システムを組み込みんだ「中堅・中小製造業用 生産管理システム」！
中堅・中小製造業が必要とする様々な基幹システムを組み込みました。 経営課題を解決し、「ＩＴマネジメント化製造業への変身」を支援するパッケージソフト 【特長】 ■販売管理システムには、受注管理、出荷管理、売上管理、請求・売掛金管理に加えて、EDI機能を標準提供 ■生産管理システムは、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成 ■購買管理システムは発注・支給管理、入荷管理、仕入管理、支払・買掛金管理機能から構成 ■最小限の在庫で納期を守る製品在庫引当・生産計画引当 ■部品加工工程を管理しやすい部品表 ■社内の情報共有を簡単に実現 ■セキュリティ機能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【町工場の事例付き資料 無料プレゼント】現場経験者がゼロから作った「使われない機能がない」 販売/生産管理システムのドラムロール
無料資料の内容を一部公開！ ・従業員数20名前後の企業で不良を84%削減 ・図面管理/販売管理をドラムロールで実施することでの事務削減時間 など 気になる方はぜひダウンロードを！ ◾️製品概要 『ドラムロール』は、従業員数30名以下の製造業様にとって“本当に必要な機能"のみに特化したクラウド型生産管理システムです。 【機能】 1.受発注管理 エクセル/紙の管理を一箇所に集約し、業務を効率化 ・図面管理 ・見積、受注、発注、仕入、売上管理 ・各種帳票の発行 ・納期管理 2.工程管理 工程の進捗を共有、製造⇔営業の情報伝達を円滑化 ・工程の登録/指示書印刷 ・工程の進捗状況の可視化 ・スマホから日報登録 ・加工実績の蓄積 3.品質管理 二度と同じ不良を出さない体制を構築 ・不良の原因や対策を記入、保存 ・不良時の写真をスマホで撮影、保存 ・損失金額/不良理由別件数/誰が不良を起こしているかなどを自動集計、可視化 4.原価管理 発注情報や加工情報から原価を自動算出し、可視化 詳しくは資料請求か、お気軽にお問い合わせください
柔軟な計画変更！金属プレス加工業向け生産管理システムコアパッケージのご紹介
『OKPROCON＿PK』は、金属プレス加工業向けの生産管理システム コアパッケージです。 品番に応じた適合プレス機、マシニング機の紐づけ機能やASSY用 子品番の在庫管理機能などがあります。 また機能は、名称や動作など御社の業務に応じて対応いたします。 【特長】 ■品番に応じた適合プレス機、マシニング機の紐づけ機能 ■生産計画シミュレーション機能による柔軟な計画変更 ■ASSY用子品番の在庫管理機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
i-PROWはカスタマイズの柔軟性が魅力。納期に対しての意識改善にも貢献。
株式会社協和精工様へ、生産管理システムの 「i-PROW」を導入した事例をご紹介いたします。 I-PROW導入前、部品加工に対応するシステム自体はあったそうですが、 情報をシステムから引き出すといった活用がなかなかできていなかったそうです。 導入後は、内示の対応の仕方が変わったとのこと。 【事例概要】 ■導入前 ・2014年時点、計画を立てるのは手作業で、入力作業にも半日以上かかっていた ■導入後 ・内示情報を入力するだけでシステムに反映されるので、計画立案ができ、作業指示も隙間なくできるように。
納期を徹底管理！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介
『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務担当者の入力工数がかなり減り、そしてペーパーレス化も実現！
金属加工の可能性を追求する株式会社不二精密製作所様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、これまでExcelなど表計算ソフトでの管理で膨大な時間を 費やしていたと言います。 導入後は、工数削減の他にも無駄な紙を廃止することにも貢献し、 ペーパーレス化の推進にも繋げていけたそうです。 【事例概要】 ■課題 ・ペーパーレス化の推進 ・業務の迅速化 ■効果 ・工数削減 ・無駄な紙を廃止することにも貢献し、ペーパーレス化の推進 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
軟包装フィルムの印刷・加工に特化した機能を標準装備！
当システムは、軟包装印刷業界に特化した生産管理システムです。 一般的な販売・購買の業務に、分色・版下などの工程から管理できる 製版・生産業務を加えたテンプレートをご用意。 また、スマートデバイスを活用し作業現場や社外からもシステムへ アクセスできる環境をご提供いたします。 【ポイント】 ■軟包装印刷業に特化 ■独自の業務を柔軟にシステム化 ■優れたシステムの拡張性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excelで行っていた顧客リストをそのままシステム化した事例などをご紹介！
当社は、17年間、どこにも常駐せずにお客様のサポートを直接行ってきました。 サーバの構築・要件定義・システム設計・プログラム開発・保守・改修まで、 途切れることのないサービスを提供します。 導入事例として、画面に表示されているデータをExcelで自由に加工して 有効利用した、「Spreadコンポーネントの利用」をはじめ、 「得意先提供の部品表をフォーマット変換」や 「見積データのエクセル取り込み」などがあります。 【導入事例】 ■Spreadコンポーネントの利用 ■得意先提供の部品表をフォーマット変換 ■見積データのエクセル取り込み ■先入先出ルールに基づく出庫指示 ■新規顧客開拓支援機能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立・加工型の製造業様向け！生産販売管理まで実装して驚きの低価格でご提供
『R-PiCS Ex』は、生産＆販売管理業務を網羅する製造業向け 基幹業務システムです。 多数の稼働実績があるシステムで、しかも450以上の帳票実装で 最短5ヶ月で運用開始。 また、自社に合わせた運用形態が選べ、コストを抑えた導入が可能です。 【特長】 ■低コストで導入可能 ■帳票450種類以上 ■5ケ月間の標準サポート付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！
2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈いたしま す。製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決する「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション ■事例1：部品構成管理システムで設計業務を標準化し設計工数を30%削減 ■事例2：在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減 ■事例3：IoT実績収集システムの活用で機械の予防保全と品質向上 ■事例4：製品原価の正確な把握で売価の妥当性に確信 ■事例5：BIツールとクラウドサービスで情報の共有化と経営の可視化 ■事例6：属人化していた受発注業務をERPシステムで自動化 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。
サーバー設置＆ネットワーク構築不要のWebシステム！全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります！※導入事例進呈
『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■１つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務の属人化解消に好適！簡単操作でデータを一元管理！低コストで導入可能！※導入事例進呈
『Taktory-タクトリー』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはクラウドにバックアップされるので、全社員で作業リスト、負荷状況などの共有化が可能になります。 また、当社開発の板金CAD/CAMソフトウェア「CADMAC(R)-NEX」にて作図したデータは、 クラウドサーバを通じて当システムの製品マスタに自動登録されます。 初めて生産管理システムを導入された企業様の事例や、既存のシステムから入れ替えられた企業様の事例を掲載。 【特長】 ■１つのアカウントに付き、ユーザー数50名まで定額 ■インターネットに繋がるデバイスであればログイン可能 ■データはすべてクラウド管理なので社内・社外どこでも繋がります ■iOSアプリでカメラ撮影でき、簡単に写真登録・バーコードスキャン ■CADMAC(R)-NEX連携機能(製品登録・ネスティング連携) ■基幹システムや会計システムとの連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握可能
日々の生産計画に基づき、実装前の段取りから実装機の 生産開始～終了(着手・完了)までをタブレットに入力をします。 生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握できます。 また、実装機別に日々の生産実績、日々の稼働率、作業スタッフ別の 段取りスピード率などをデータ化し、実装工程の生産性向上に 大きく貢献しています。 【生産体制(一部)】 ■実装部品準備・前加工 ■実装工程 ■実装検査 ■手挿入工程 ■目視修正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本語・英語を実行時に切替可能な製造業向け生産管理システム
『Product Sight Ver1.0』は、「リアルタイム・コスト・マネジメント」を 短期間・低コストで実現する生産管理システムです。 変化とスピードに対応できる経営基盤の強化を支援。 受注業務から出荷業務までの製造業の標準業務をパッケージ化しており、 短納期・多品種・小ロット生産を実現いたします。 【特長】 ■在庫状況（入出庫履歴）を参照しながら手配可能 ■オンライン受注にも対応可能 ■工具・消耗品在庫・発注管理も可能 ■顧客に対する回答納期方式で納品厳守率がアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PSKデータ収集端末を設置することで、生産実績や不良・停止など自動収集可能！
当社では、PSK生産管理システムを提供しております。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各現場にPSKデータ収集端末を設置することで、生産実績を自動で収集可能 ■不良・停止が出た場合は、PSKデータ収集端末に入力される ■生産実績が自動で収集できない場合には、各現場に置いてある PSKデータ収集端末に入力される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
