更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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ITに不慣れでも安心。現場ですぐ使えてミスや属人化を防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に合わせて設計された、 “誰でも使えるシンプル操作”の生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムは導入できない ・エクセルや紙での管理が煩雑で、作業ミスが多い ・担当者によって作業方法が異なり、情報が属人化している 『ドラムロール』なら、 ■ 現場スタッフでも直感的に操作でき、すぐに定着 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ 現場と事務の情報共有がスムーズになり、確認ミスを防止 ■ AIが不良情報を整理し、再発防止の仕組みに活用可能 「誰でも迷わず使えるから、現場の作業手順が統一される」 『ドラムロール』は、ITに自信がない町工場でも安心して導入できる管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
納期短縮には、製造業のそれぞれのリードタイムを短縮することが重要です！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「納期の短縮」についてご紹介します。 生産管理において納期短縮をするためには、リードタイムを短縮することが 重要。具体的には、製造業の工程には「開発」「部品・材料の調達」 「生産・製造」「配送・輸送」などがありますが、それぞれの工程において リードタイムを短縮することで、納期短縮が実現可能になります。 生産管理システムの導入や、生産プロセスの見直しも納期短縮に つながる方法です。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オフコン時代から「UP-One」利用。3代目リプレース。正しい在庫数把握で対外的な信用も向上！
●課題 ・世の中の品質基準の向上に伴い、要求に対応できるシステムが必要になった ・在庫管理が厳密にはできていなかった ● 導入効果 ・必要な資料が「UP-One」から出力できるので、対外的な質問への回答スピード、内容の信頼度も上がった ・正しい在庫が把握できるようになった 詳しくは以下リンクをご覧ください。「PDFダウンロード」ボタンより、他の事例もご確認いただけます。
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、産業機械装置・組立品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、食品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・バーコードで手間なくミスなく作業記録が可能 ・ペーパレスで現場の紙を減らし、異物混入防止 ・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・先入れ先出しの徹底や期限前警告による廃棄コスト削減 ・不良内容と廃棄コストの自動集計/見える化 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、金属加工業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、医薬品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ✅品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、自動車部品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番やロット番号のチェックにより、部品の誤使用を防止 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果例 ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化粧品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ・品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ・原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化学品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・QR・バーコードで手間なくミスなく作業（秤量）記録可能 ・品番やロット、期限のチェックで誤投入を防止 ・QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・QR・バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ・原料ロットや検査結果、生産情報を全てデータトレース可能 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、基板実装業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
オペレータの負担を軽減することが可能！システムの稼働率があがり、在庫削減、品質が向上します
『J's Works ERP』は、品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を 行うことが可能な生産管理・販売管理ソリューションです。 受注生産、見込生産、製番管理、 MRP、安全在庫等々、品目特性に応じた 手法で管理を行うことで、業務の効率化を実現します。 また、オーダ別の仕様への対応、飛込みや特急品への対応、迅速な納期回答が 可能になり顧客満足度は、アップし、信頼度もあがり受注アップに繋がります。 【導入メリット】 ■品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を行うことが可能 ■顧客要求の多様化への対応により、顧客満足度がアップ ■運用の簡素化により、オペレータの負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
直感操作で誰でも使える。属人化や入力ミスを防ぎ、町工場の生産性を底上げ。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の“現場で本当に使える”ことにこだわった、 シンプルでわかりやすい生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・ITに不慣れで複雑なシステムが使いこなせない ・エクセル管理が煩雑で、入力ミスや作業漏れが発生している ・担当者ごとにやり方が違い、属人化が進んでいる 『ドラムロール』なら、 ■ 高齢者やIT未経験者でも直感的に操作可能 ■ 現場と事務の情報を一元管理し、確認ミスを削減 ■ シンプルな画面設計で、導入後すぐに定着 ■ 不良データをAIが自動で整理し、再発防止につなげられる 「誰でもすぐに使えるから、全員が同じやり方で作業できる」 『ドラムロール』は、ITに不安を感じる町工場でも安心して導入いただけます。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上！生産リードタイムが密接に関係しています
生産管理システム導入のメリットの1つ、「在庫の削減」についてご紹介します。 製造業における過剰在庫と生産リードタイムは密接に関係。原材料の調達から 製品の完成までの時間＝生産リードタイムが長いほど、過剰在庫が発生する 可能性が高く、保管コストの増加や商品の陳腐化・劣化などのデメリットを もたらします。 これに対し、生産工程の効率化や在庫管理の改善、情報共有の強化といった 対策により、過剰在庫を防ぎ企業の利益を向上させることができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業において、情報共有は非常に重要！ムダを削減し、生産性向上
生産管理システム導入のメリットの1つ、「情報共有の向上」をご紹介します。 製造業において、情報共有は非常に重要。情報がうまく共有されていないと、 チーム内での勘違いや待ち時間などのムダが増加し、プロジェクト全体の 進行速度が大きく低下してしまいます。 情報共有を行うことで、製造工程のムダを削減し、生産性向上につながります。 また、部署や事業所を超えて情報を共有することで、必要な時に必要な情報を 瞬時に取得できるようになります。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
調達・購買管理システム！反社チェックの基本知識と方法についてご紹介
調達・購買業務において外部の利害関係者(サプライヤー、ベンダー、 外部パートナーなど)との関係を管理する必要があります。 そのサプライヤーマネジメントでは、好適なコスト、品質、納期、および サービスを提供するサプライヤーを選択・評価・管理し、長期的な相互利益 に基づく関係を構築するだけでなく取引を行う前にリスクマネジメントの 一環として、反社チェックを行うことが重要視されています。 この記事では、反社チェック・コンプライアンスチェックの 基本知識と方法について解説をします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
近江兄弟社様の導入事例！ ビジネスプロセス全体の見直し及び組織基盤の強化にJIPROSを活用した事例をご紹介！
株式会社近江兄弟社様では、利益の的確な把握、情報分析・意思決定の スピードアップ、収益力・キャッシュフローの向上、業務管理・生産管理の レベルアップを目的として、新システムの導入をご決断されました。 これらの目的を実現するための新システムとして、当社の「JIPROS」を ご採用頂き、ビジネスプロセス全体の見直しと、組織基盤をより強固なもの とするための情報基盤として、ご活用いただいております。 当社「JIPROS」の導入を契機に今後は、社内の意識改革を促し、成果（利益） 責任の明確な組織への再生、組織力の向上を目指されております。 【JIPROSを採用した理由】 ■業界に特化したパッケージであったこと ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■業務上不可欠な要件にも柔軟に対応できるベンダーであったこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製品製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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ベアリング製造業向けにオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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金属プレス加工業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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自動車部品加工業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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金属部品製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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鋲螺製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
![img_ryu-jin_reco_02_01_big[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/2dc/1833777/IPROS09157865135400955388.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
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樹脂製容器製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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樹脂加工業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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三省製薬様 導入事例！ パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介！
美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一次フェーズでは極力オーバースペックを排除して必要最小限の機能に絞り導入！
株式会社高研様は、営業主導の計画生産による目標利益の確保に向け JIPROSを導入しました。 新システムの導入では、「経営層が参加するプロジェクト体制を構築」や 「GMPに則った業務の再確認」等の取り組みを行い、各業務毎の機能の 面では「“あれば便利”な機能の排除」「“ないとこまる”機能の附加」を 目標に掲げ仕様固めを実施。 第一次フェーズでは、極力オーバースペックを排除して必要最小限の 機能に絞り、導入しました。 【JIPROSを採用した理由】 ■中堅プロセス産業（医薬、化粧品）特化型ERP ■開発の体制が明確であり、開発期間及び導入後のサポートにおいて 十分なコミュニケーションが取れ、信頼できる ■プロジェクトの進め方、費用決定方法が明確 ■医療業界／GMPのノウハウがある ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
