更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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交換時期を明確化！交換モレや不必要な交換が無くなり、省人化ができる事例をご紹介
加工具の交換時間を計算し、交換時期を予測するシステムの開発事例を ご紹介いたします。 加工具の交換時期は、使用回数や交換目安など、設備情報・各種設定値を 元にリアルタイムで予測し、交換時期が近い設備に対して、交換に必要な 加工具の種類や個数をタブレットに表示します。 導入後は、交換に必要な加工具を間違いや過不足なく用意することで、 作業ミス、生産停止や品質不良を防止することができました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows10 ・開発言語 ： Excel VBA、C＃ ・データベース ： MySQL Version8 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に！
『Blendjin（ブレンジン）』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム
株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERPとローコードでDXを加速
〇生産管理系ソリューションの構築・運用：製造業向けの生産管理・工程管理システムを提供。 〇ローコード開発ツールを活用した業務アプリケーション開発。Java/Web系技術に強み。 〇音声入力ソリューション「WorkingVoice」も取り扱い。 〇AI活用によるスケジューリング支援など、製造業向けのDXにも対応。
製品のトレースを実現！各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます
生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上：作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減：作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産設備全体を見える化し総合分析！生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが可能
株式会社田中産業社にて『生産管理システム』を開発した事例を ご紹介します。 加工機や検査機などの設備をLAN接続し任意の必要な情報を随時 メインサーバーに収集する事が可能。 収集した情報は任意の方法で分析し画面表示したりファイルに 保存する事などが出来ます。 【メリット】 ■設備全体の生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが出来るようになる ■アンドンを始め各パソコンではほぼリアルタイムでグラフィカルに生産状況や トラブルの把握に必要な情報表示が可能 ■ハンディーターミナルはカンバンの読み込みだけでなくオペレーターが現場で 発生する種々の事象や情報をメインサーバに記録させることが出来る ■構内スピーカーを連動させることによりオペレーターに 音で各種の通知をする事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場を持たない製造業であるファブレス企業にも、生産管理システムは必要です。生産委託先と協調できる仕組みをシステム化しませんか？
お客様の課題をヒアリングし、最適なシステムをご提案します。 【検討項目例】 ・生産委託先との受発注 ・納期管理 ・原価管理 ・品質管理 ・在庫管理 ・生産委託先の負荷 ・社内加工 ・顧客ニーズの蓄積 ・図面/文書管理
DX化を推進！企画・設計・製造・調達・保守など製品開発に携わる部門の業務を効率化し、製品の品質向上・製造コストの削減に貢献します
PLMシステムとは、製品の企画から設計・開発・販売・廃棄までの製品ライフサイクルを管理するためのシステムです。 当システムを通じて、 企画・設計・開発・生産・販売・廃棄といった製品ライフサイクルを構成するプロセスの情報を共有すると、 部門を跨いでのリアルタイムな情報共有が可能になり、製品設計の変更や市場の変化への対応もスムーズに行えるようになります。 【主な機能】 ■ポートフォリオ管理 ■要件管理 ■製品設計 ■CADデータ管理 ■BOMデータ管理 ■開発スケジュール管理 ■原価管理 ■取引先情報管理 PLMシステムを導入すると、業務効率の向上をはじめ、製品の品質向上、製造コストの削減といったメリットを得られます。 ★導入事例進呈中！詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理を、次のステージへ 見える生産。変わる現場。
～ CAD/CAM現場の知恵から生まれた、生産管理の決定版 ～ AIQ（アイク）は、製造業に特化した当社独自の生産管理ソリューションです。リアルタイムなデータ収集や分析に基づいた意思決定、改善活動の実施などが可能となり、製造プロセスの効率性や品質向上に繋がります。AIQを導入することで、製造業における生産管理を効率化し、品質向上やコスト削減、生産性の向上を実現できます。AIQはお客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能であり、競争力を強化し持続的な改善を推進するための強力なツールとなります。 【 特長 】 ● 受注生産から、見込み生産まで総合的にカバー ● 現場端末やIoT機器を活用した実績登録 ● 設備・人の稼働状況を自動収集する稼働モニターとガントチャート機能 ● 煩雑な在庫・ロット管理を、スピーディーに最適化する量産管理機能 ● AI類似画像検索機能により過去の過去の製作プロセス・見積を瞬時に確認 ● 環境を見据えたCO₂排出量の自動算出機能 ● フレキシブル生産システム（FMS）によるスマートファクトリーを実現
製造業向け基幹業務パッケージ “mcframe” 多種多様なニーズにお応えできる基本機能と高い柔軟性をもっています
mcframeは、ビジネスエンジニアリング（株）によって開発された生産管理、販売管理、原価管理システムで、日本の製造業のお客様に求められるきめ細かな管理に対応した各種機能を備えています。 ◇標準機能の充実 日本の製造業・流通業の現場ノウハウを実装した生産管理フレームワークです。製造現場の多様なニーズに応えることで培った豊富な機能を標準で備えており、短期間・低コストでのシステム導入を実現します。 ◇カスタマイズによる柔軟性 柔軟なフレームワーク構造とシステム開発環境「FrameManager」により、高品質なカスタマイズが可能です。お客様の個別要件にフィットしたシステムを構築できます。 ◇外部システムとの連携 会計システム、スケジューラ、MES、LIMSなど外部システムと連携することができ、社内の全体最適を進めることができます。 キッセイコムテックはmcframe の開発・導入パートナーとして14年連続でパートナー表彰を受けており、高い評価を頂いております。 豊富な知識と高度な技術を武器に、お客様とってのベストソリューションをお手伝いさせて下さい。
改善したいが何から始めるべきか分からない製造現場向け業務改善フレームワーク集
製造現場では「ムダを減らしたい」「品質を上げたい」「納期遅れを防ぎたい」と分かっていても、どの改善手法を、どの順番で使えばよいか分からないという課題が多く見られます。 本資料は、PDCA、ECRS、なぜなぜ分析、5W1H、QCストーリー、カンバン方式など、製造業で実績のある業務改善フレームワーク10手法を厳選し、現場ですぐ使える形で整理しました。 単なる手法紹介に留まらず、課題が曖昧な場合のフレームワーク組み合わせ例や、改善を定着させる考え方まで網羅。さらに後半では、改善活動を継続的に支援する生産管理システムFUSEの活用例も紹介しています。 「改善を進めたいが属人化している」「改善が一過性で終わってしまう」といった悩みを持つ中小製造業の現場責任者・改善担当者に最適な資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
誰でも、いつでも進捗が分かる生産管理システムを構築して5年で売上10倍を実現！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、金属部品加工業がリーマンショックをきっかけに事業構造の革新を行い、急成長を遂げています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GMPを構成する重要な一要素 バリデーションを徹底解説！
製造業における品質保証の観点から、バリデーションは非常に重要です。特に、医薬品や食品産業など、厳しい規制が求められる分野で重視されています。今回の記事では、GMPにおけるバリデーションとは何かについて詳しく解説します。 【この解説記事でわかること】 ・バリデーションの定義と目的 ・バリデーションの種類 ・適格性評価の手順 ・バリデーションの対象 など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
攻撃型生産管理システム
ＴＰｉＣＳは株式会社ティーピクス研究所（東京都文京区）が開発したＭＲＰ方式をベースとした生産管理システムのパッケージソフトウェアです。１，０００社以上の導入実績を誇り、実際に導入した会社から非常に高い評価をいただいております。
安定した高品質、短納期、低コストで、よりスピーディーにお応えします。
株式会社ニッシンの『生産管理システム』についてご紹介します。 自社製作の生産管理ソフトにより、ICカードでの各工程管理を行ない、 工場内作業を見える化。 多品種少量生産にも適した設備とコンピューターによる当システムにより、 様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築しています。 【特長】 ■自社製作の生産管理ソフト ■ICカードでの各工程管理を行ない、工場内作業を見える化 ・「誰が」「どの製品の」「どの作業」を行っているかが一目でわかる ■様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
