更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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リアルタイムな原価管理
包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/
サービス開始から10年超の老舗の人財成長支援システム。 様々な業種のお客様の声やノウハウが詰まった柔軟性が自慢のシステムです
最新バージョンをリリース！豊富なノウハウを活かしシステムを再構成しさらにパワーアップ 数ある人事評価システムを探したが自社に合うシステムが見つからない… １から人事評価システムを作ろうにも高額な費用がかかってしまう… そんな企業様に「モノドン」をお使い頂いています。 御社の運用に合わせた、独自性のある人事評価システムを構築しませんか？ また、「モノドン」はコンサル会社を支援する機能があります。 「人事評価システムを、自社サービスとして営業・販売したい」という企業様。御社独自のクラウドサービスとして販売し、コンサル先に御社の評価ノウハウを広く展開して頂けます。 -- -- 2022年8月より新バージョン「モノドンVer6」をリリースいたしました！ コミュニケーション機能の大幅な強化・スキル関連機能の強化・部署別権限の強化など、さらに機能が充実しています。 特にスキル関連機能では、スキルパスの作成やスキル取得の承認など、社員育成に活用できる機能になっています。
調達のQCDの向上
配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システムです。
【導入効果】 ■OA(オフィスオートメーション)効果 ・ExcelやEDIのデータ取込機能により、入力工数を大幅に削減できます。 ・進捗状況がいつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ・ハンディターミナル運用により、原価集計時間を大幅に短縮できます。 ■進捗・納期管理の強化と原価低減効果 ・発注時の価格交渉に、過去の仕入単価などのデータを簡単に参照できます。 ・製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ・作業指示書の発行で、生産性向上やリアルタイムな加工進捗状況の把握、負荷調整を随時実現できるので、 労務費の低減（生産性向上）と納期の遵守及び短縮が図れます。 ■利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 ・管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 ・見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 ・改善効果の結果を積極的に「見える化」「見せる化」し、公平な数字評価で全社員のやる気を引き出します。
板金・組立製造業の向けの、ERP生産管理システム。多品種少量生産向けのジャストインタイム生産方式。
他社にはない3つの特徴があります。 １、キーボード入力時間の徹底削減による基幹業務の効率化です。 長年の実績と改善により、見積、受注、製造進捗、発注、納品、請求支払までの業務を最小限の入力で無駄なくシームレスかつ安全確実に運用ができます。 ２、システム導入後にかかる費用の削減です。直感的に操作できる画面設計とインターフェイスを採用しているので、新しく入社した人でも教育時間の削減ができます。また、項目名変更、帳票エクセルテンプレート修正、取引先別のEDI取り込みフォーマット設定など、通常はソフト会社に依頼し、別途費用がかかることも、お客様自身でできる機能を搭載しています。 ３、SMP（サービスメンテナンスプログラム) を契約していただくことで、電話サポートはもちろんですが、年に１～２回、最新バージョンへの更新を実施してます。変わり続けるコンピュータ業界で後れをとらないよう、 最新Winodowsへの対応、検索速度の改善、操作性の改良、新機能の追加 など、当社では年に600件以上（１日に２件以上）のバージョンアップ開発を続けています。
【町工場の事例付き資料 無料プレゼント】現場経験者がゼロから作った「使われない機能がない」 販売/生産管理システムのドラムロール
無料資料の内容を一部公開！ ・従業員数20名前後の企業で不良を84%削減 ・図面管理/販売管理をドラムロールで実施することでの事務削減時間 など 気になる方はぜひダウンロードを！ ◾️製品概要 『ドラムロール』は、従業員数30名以下の製造業様にとって“本当に必要な機能"のみに特化したクラウド型生産管理システムです。 【機能】 1.受発注管理 エクセル/紙の管理を一箇所に集約し、業務を効率化 ・図面管理 ・見積、受注、発注、仕入、売上管理 ・各種帳票の発行 ・納期管理 2.工程管理 工程の進捗を共有、製造⇔営業の情報伝達を円滑化 ・工程の登録/指示書印刷 ・工程の進捗状況の可視化 ・スマホから日報登録 ・加工実績の蓄積 3.品質管理 二度と同じ不良を出さない体制を構築 ・不良の原因や対策を記入、保存 ・不良時の写真をスマホで撮影、保存 ・損失金額/不良理由別件数/誰が不良を起こしているかなどを自動集計、可視化 4.原価管理 発注情報や加工情報から原価を自動算出し、可視化 詳しくは資料請求か、お気軽にお問い合わせください
スケジューラ内包型生産管理システム（多言語・他通貨対応） 圧倒的なコストパフォーマンスを実現しました！
ＥＲＰの思想に基づき、生産管理業務の範囲だけでなく、受注・販売管理、購買管理、 在庫管理、原価管理にわたる広い範囲で基幹業務をサポートするインターフェースを持ちます。 標準装備の各業務機能入力画面を適用いただくだけでなく、既存システムとの連携も可能です。 基幹業務に結びついた諸情報は、会社の経営資源をどのように有効に配分していくかという 事業計画・戦略立案に発展的に役立てることができます。 過去の実績を参照し、現在の状況を判断し、未来を予測することで適した生産管理を実現します。 また、変化の激しい市場要件を製造工程にリアルタイムに反映し、そして、製品品質を 維持しつつ、さらなるリードタイムの短縮、コストダウンを推進してかなければなりません。 これを実現するには、適切な生産計画・製造スケジューリングは生産管理として必須の機能と考えます。 急な仕様変更・納期変更・ロット数変更などの要件を反映し、リアルタイムに、 リソースロスを最小化した、生産計画・製造スケジュールをご提供いたします。 オプションで「個別原価管理」「トレーサビリティ」を用意しています。
休眠顧客へのアプローチで、アポ率20％！営業マーケティング支援の導入事例をご紹介
情報誌発行会社様では、テレアポを社内の営業スタッフや事務スタッフで 実施していたが、苦手とする社員も多く、時間が膨大に掛かってしまい、 成果に繋がらない、という課題を抱えていました。 そこで、当社の営業マーケティング支援を導入。 導入後は、営業スタッフが訪問活動に集中でき、VOC（お客様の声）の 把握もできました。 【事例】 ■ご依頼頻度 ・通常3～4回/年、追加で、特集記事キャンペーン・雑誌創刊時など ■課題 ・社内の営業スタッフや事務スタッフで実施していたが、苦手とする 社員も多く、時間が膨大に掛かってしまうだけで、成果に繋がらなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズの調査・サービス申し込み促進。営業マーケティング支援の導入事例をご紹介
社団法人様では、営業スタッフが少人数のため、通常業務に加えての テレアポを行うことができずにいました。 そこで、当社の営業マーケティング支援を導入し、ニーズの調査・ サービス申し込み促進及びアポイントを取得。 導入後は、営業スタッフが訪問活動に専念でき、新規開拓では 予算取りの時期確認が可能になりました。 【事例】 ■ご依頼頻度 ・1～2回/年 ■課題 ・営業スタッフが少人数のため、通常業務に加えてのテレアポを行うことが できずにいた ・提供するサービスに申し込み期限があり、期限前の追い込みを行いたかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SalesforceなどCRM/SFAとの連携により、企業情報をフル活用した無駄のない営業活動を実施
顧客データ統合ソリューション「ユーソナー」の活用方法 「営業部門編」についてご紹介いたします。 新規アプローチリスト作成のための情報収集に毎度膨大な時間を要する 「新規開拓は準備が大変」という課題を解決。 当システム導入で、優先度の高いホワイトリストを簡単に取得できます。 また、各種条件で新規営業先リストをいつでも簡単に抽出可能です。 【特長】 ■優先度の高いホワイトリストを簡単に取得 ■成約率が高まるデータ営業を実施 ■顧客情報登録工数を大幅に削減し、利用しやすく維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1件でも多くの受注を獲得するために、営業の提案力を向上させます。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・顧客との面談記録や経緯など案件情報を残せていない ・適切な営業シナリオ通りに、商談活動が行えていない ・見積を作成する際に毎回技術者に確認をしなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！ 【導入効果】 ・受注予定日や案件のランク(確度)など報告すべき内容を必須項目に し、報告漏れを防止する ・訪問メモなど案件に関わる情報を活動登録画面に登録することで、 日報や週報が不要になる ・見積書や注文書の履歴を管理でき、参照できるようになる ・管理職に営業活動の共有が可能、担当者へ指示を行いやすくなる ・営業が仕様を選択するだけで見積が完成し、営業のみで 即日見積回答が可能になる ・見積が標準化され営業ごとに見積金額の揺れがなくなる ・営業が標準製品を提案できるようになり、製品の質や納期、 利益が安定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展示会出展後のフォローコール及びアポイント取得。営業マーケティング支援の導入事例をご紹介
製品メーカー様では、定期的に展示会に出展するも、その後のフォローの 遅れや受注への結びつきがうまくいかない、という課題を抱えていました。 そこで、当社の営業マーケティング支援を導入し、展示会出展後の フォローコール及びアポイントを取得。 導入後は、今まで行っていなかった展示会後の丁寧なフォローを実現でき、 VOC（お客様の声）のクライアント内展開・実施もできました。 【事例】 ■ご依頼頻度 ・1～2回/年 ■課題 ・定期的に展示会に出展するも、その後のフォローの遅れや受注への 結びつきがうまくいかなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
営業の効率化とヒートマップ戦略の実現に成功！各部門も納得感を持って動けるようになった事例
株式会社日立ソリューションズ様へ「ユーソナー」を導入し、 営業の効率化を実現した事例についてご紹介いたします。 同社では、各部門の独立性が高く、業績数値もそれぞれの部門が個別に 集計していたため、全社的な動きができておらず、非効率な状態でした。 得られた効果としては、ホワイトスペースが見えるようになり、 どこに攻めるべきかという戦略を立てやすくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・情報共有と新規顧客獲得のプロセス ■効果 ・ヒートマップ戦略の導入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・設計変更の情報がすぐに共有されず、手戻りが発生している ・飛び込みの作業や、納期変更により日程管理に工数がかかる ・製造時の情報が残っておらず、同じミスが発生してしまっている こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・設計変更の情報が調達部門や製造部門に共有されることで、 手配ミスを防ぐことができる ・設計変更履歴を残すことで、なぜ設計変更が発生したのか 分析することができる ・製造時に使用した情報をまとめて管理することで、 次回製造時に書類の確認や流用ができる ・過去の製造時の注意点や仕損じを共有することで、 注意してものづくりができるようになる ・製造に関わる情報のトレーサビリティができ、 生産した製品の影響度を調査することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決！ 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実な製品出荷と利益確保のために、調達QCDを向上させます。
＜IT導入補助金対象製品＞ より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い ・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう ・材料費の低減がなかなかできていない といったお悩みはございませんか？ 【導入効果】 ・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる ・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化 できる ・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる ・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる ・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、 現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる ・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場に受注情報が即時に共有！効率的な生産計画へ組み換え支援
製造部門の皆様へ向けた営業・生産支援システム『OrizonArc』を ご紹介します。 受注情報が即時に共有されるため、すぐに製造計画が策定可能。 工程進捗状況がタイムリーに把握でき、生産計画の組み換えや 業務の平準化に対応します。 オプションによって製造機械の稼働状況を自動収集でき、適切な 保全計画を立てることが可能です。 【情報把握】 ■進捗状況をタイムリーに把握 ■納期遅延の予防策検討 ■効率的な生産計画へ組み換え支援 ■製造者の負荷調整に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製番別の手配管理、個別原価計算に対応！産業機械・工作機械・建設機械・ロボット製造にフィット
『一般機械製造業向け生産管理システム』には、当社が長年にわたり 蓄積してきた、一般機械製造業向けのベストプラクティスが集約されています。 製番ごとの予定原価と実際原価を把握し、問題点を早期に対処することで、 利益創出を支援。 過去の見積事例、原価実績をかんたんに参照できるから、 スピーディな営業活動で商談を優位に進められます。 【導入メリット】 ■利益創出を支援 ■営業力を強化 ■発注手配のヌケ・モレを防止 ■リードタイムを短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご要望の仕様決定プロセスの確立と迅速化を実現！ 受注即手配情報の自動生成に加え、欠品防止や在庫削減、コスト削減を実現しました。
射出成形機の製造を行っているお客様が、仕様決定プロセスの確立と迅速化、 設計部品表（E-BOM）の整備、機能別分類・品質機能展開などを目的に 『CLIPV-PLM』を導入した事例をご紹介します。 選択式仕様書（見積／受注仕様情報）から製作仕様書・製造命令書の自動作成や、 仕様情報と関連した製番部品表の整備などを実施。 その結果、営業事務・カスタム設計・資材発注の工数削減、 受注即手配情報の自動生成に加え、欠品防止や在庫削減、コスト削減を実現しました。 【目的】 ■営業情報支援：仕様決定プロセスの確立と迅速化 ■見積情報支援：設計部品表（E-BOM）の整備 ■人材育成支援：使用部品・材料、図面、技術の標準化 ■資材調達支援：調達の迅速化 ■科学設計支援：機能別分類・品質機能展開 ■開発設計支援：開発時間創出・開発期間短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場発想から生まれた進捗管理システムの開発ストーリーをご紹介！
日本ツクリダス株式会社は、”自分たちにとって一番使いやすい”を コンセプトに、業務ソフト『エムネットくらうど』シリーズを開発しています。 当資料では、「開発ストーリー」をはじめ、「開発の着眼点」や、 「開発コンセプト」などをご紹介しております。 【エムネットくらうどの効果】 ■進捗確認が即時でできる ■営業は注文先からの問い合わせにすぐに答えられる ■管理に対しての労力を省ける ■現場は作業に集中できて加工時間の確保が可能 ■資料を探す時間が省け事務スピードが向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホームページ制作、SEOなどのWebマーケティング全般を支援しています！2,000社以上の支援実績のクラウドサーカス
【まずはお気軽にご相談ください！】 クラウドサーカスでは、製造業を中心として2,000以上のWeb制作を実施してきました。特に最近ではDXの一環としてWebマーケティングに取り組む企業も増えているため、基礎的なノウハウから組織づくりまで、幅広く支援させていただいております。 まずはミニマムのツールの導入から始め、最適なタイミングで最適な施策の実施を行えるのが、クラウドサーカスのサービスの特徴です。 【ツールとサービスの特長】 ■徹底したツールの「使いやすさ」： ワードやパワーポイント感覚で操作できる ■2,000社以上の制作実績と独自メソッド： これまで制作してきたWeb制作実績をもとに成果を最大化 ■万全のサポート体制： 電話・メールと、専任担当のダブルサポート体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例5
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 各種電子機器 ソフトウエア・ハードウエアの開発、 プリント基板（設計〜実装）のトータルサポート、一般産業機器 医療用具関連製品の組み立て・調整、電装部品の販売、センサーの販売 ■目的 旧システムが老朽化し維持困難になったためリプレイスを計画。 その際に、旧システムの弱点であった、部品在庫管理、部品発注、 仕掛在庫、および、組立部品払出、組立外注管理に重点を置いた システムを構築し、生産管理業務の効率アップを目的に設定。 ■効果 表計算ソフトで行っていた組立部品払出と組立外注管理等がシステムに 統合され、在庫の入出庫とも連動されて、管理効率が格段に向上した。 さらに、営業部門とシステムを介してスムーズな情報交換ができるようになり、 基幹業務システムとして日々活用されている。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能です！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
