更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業用の培土を主に製造されている「協和アグリ株式会社様」です。 ～ 導入経緯のご紹介 ～ 企業再編に伴い、大手種苗メーカーから分社独立された協和アグリ様。 従来利用していた生産管理システムが継承できなくなり、 新たなシステムを探し始められました。 オリジナルの機能は欲しいが、コストはかけたくない。 ご検討のなかで『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ⇒続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
同業他社のシステムをそのまま使って、パッケージソフトよりもスムーズに導入成功！導入事例プレゼント
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、知り合いの同業他社のシステムをそのまま使わせてもらって、そこに独自の情報戦略を盛り込み拡張しています。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プラント設備製造メーカでの生産工程管理』のご案内です。
担当者個別の日程管理のため、担当別の進捗把握不可・懸案事項の情報共有が不可・調整工数増加していたが、プロジェクト管理システムSynViz/PJ導入により、情報の共有化、懸案事項を「見える化」！ 人員計画適正化、調整工数85%削減を実現しました。
計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減！将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用
化粧品メーカーのA社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の納期を把握するたびに発注伝票を一枚ずつ確認する必要があり、担当者の負担が大きく属人化していることが課題でした。 導入効果としては、SmartF上で発注残と納期を自動でひも付けて可視化できるようになり、納期管理工数を年間約170時間削減できました。 ■課題 ・秤量指示書をエクセルで個別作成しロット付与が二重作業となっていた ■効果 ・秤量指示書作成・ロット付与の工数を年間96時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
賞味期限切れの製品出荷を99％防止
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より、無料で事例資料をご覧いただけます。
エクセル管理の限界を突破し、納期遅れのない現場に！工程進捗の見える化と業務効率化を両立した少人数製造業のDX成功事例
『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ！必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例：従業員10名・金属加工業】 ■Before（導入前） ・エクセル管理では限界がきており、受発注・進捗管理が煩雑に ・現場に足を運ぶような確認作業が非効率で、納期遅れも発生 ・既存システムは不十分か複雑すぎるため、業務全体にフィットしなかった ■After（導入後） ・工程進捗や現場状況が「見える化」され、納期遅れを防止 ・必要な情報にすぐアクセスでき、管理業務が効率化 ・シンプルな操作で誰でも使いやすく、現場にすぐ定着 ・アップデート対応が柔軟で、導入後も安心して使える ⇒確認工数を削減し、顧客満⾜度も向上！ 確認工数の削減額の試算：1日20分×6名×20日×6,000円 約240,000円の削減 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システム「Factory-One電脳工場MF」
導入実績１４００社を超える、中堅中小製造業向けのＥＲＰです。生産管理を中心に販売管理、購買管理、在庫管理を備えており、繰り返し生産、個別受注生産ともに対応した現場思考型パッケージとなっています。
累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈
新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用 ※月額45,000円(税別)～ ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート！ 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。 利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。
製造業向け基幹業務パッケージ “mcframe” 多種多様なニーズにお応えできる基本機能と高い柔軟性をもっています
mcframeは、ビジネスエンジニアリング（株）によって開発された生産管理、販売管理、原価管理システムで、日本の製造業のお客様に求められるきめ細かな管理に対応した各種機能を備えています。 ◇標準機能の充実 日本の製造業・流通業の現場ノウハウを実装した生産管理フレームワークです。製造現場の多様なニーズに応えることで培った豊富な機能を標準で備えており、短期間・低コストでのシステム導入を実現します。 ◇カスタマイズによる柔軟性 柔軟なフレームワーク構造とシステム開発環境「FrameManager」により、高品質なカスタマイズが可能です。お客様の個別要件にフィットしたシステムを構築できます。 ◇外部システムとの連携 会計システム、スケジューラ、MES、LIMSなど外部システムと連携することができ、社内の全体最適を進めることができます。 キッセイコムテックはmcframe の開発・導入パートナーとして14年連続でパートナー表彰を受けており、高い評価を頂いております。 豊富な知識と高度な技術を武器に、お客様とってのベストソリューションをお手伝いさせて下さい。
月3万円（税別）～始める生産管理DX！生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです
当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3～4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください！ ※導入事例資料は［PDFダウンロード］よりスグにご覧いただけます。
明治屋食品工場様 導入事例！ 情報基盤→情報の見える化→現場力向上までの業務改革を実現
日本電子計算社が取扱う、製造業向けERP「JIPROS」の導入事例のご紹介です
医薬・化粧品・健康食品製造業向け生産管理システム『JIPROS』は、低コスト・短期間で導入可能。GMP規制にも柔軟に対応。
『JIPROS』は、医薬・化粧品・食品などのプロセス製造業に特化した 生産管理（販売・生産・原価）システムです。 GMP対応を含む、中堅規模のプロセス製造業に必要な機能を標準装備。 カスタマイズを最小限に抑えられ、低コスト・短期間で導入可能です。 OEM製造メーカーなど生産変動の激しい企業でも多数採用されています。 【特長】 ■自社製品型、OEM型、併用型など多様な生産形態に対応 ■業界知識が豊富なエキスパートが導入をサポート ■製造指図書等の電子化や、データインテグリティ対応も支援 ■国内外のGMP規制要件を意識した導入、バリデーションを支援 ■生産情報・コスト・販売情報の見える化で意思決定の迅速化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
IoTクラウドシステムを活用した工程の見える化の効果と事例をご紹介します
『エムネットくらうど』は、インターネットでつながる、期限（納期）を管理するソフト ウェアです。 誰でも同じ情報が見れ、どこにいてもリアルタイムな状況が分かります。 当ページでは、「売上げを上げたい」「コストを削減したい」などといった お悩みを解決した事例を多数ご紹介しています。 【掲載事例】 ■課題 ・売上げを上げたい ■エムネットくらうど導入後 ・売上げ高130％増加 ・納期をきちんと守れる、すぐに回答できる ⇒信用が高まる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた出荷検品で商品の入れ間違いや入れ忘れ０を実現
卸・物流倉庫業界の酒類卸売会社様へ、出荷検品管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、セット品を梱包する際に写真と製品を目視で突き合わせて確認していたため、毎月数件の入れ間違いや入れ忘れが発生していました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを照合する仕組みに切り替えたことで出荷ミスをゼロにし、現場責任者によるダブルチェック工数も大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う現場責任者のダブルチェック工数増大 ■効果 ・現場責任者不在でも作業を進められる体制を構築し作業効率向上
少人数製造業のDX成功事例！エクセル管理から脱却し、受発注を一元化。AIで不良を可視化し、再発防止にも貢献。
『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ！必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例：従業員20名・金属加工業】 ■Before（導入前） ・受発注量が増え、管理が煩雑に ・材料が来ても「どの受注品か」分からない ・図面がシステムで見られず、現場が困惑 ■After（導入後） ・情報が受注にひも付き、現場で即確認 ・スマホで図面・納品書・写真も共有し、引き当てがスムーズに ・不良はスマホで即入力＆写真記録、AIが履歴を自動分析・表示 ・リピート時に同じミスを繰り返さない体制に ⇒不良による損失を84％削減。粗利改善に直結！ ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省力化を実現する生産管理システム！梱包資材企業様の導入事例プレゼント！
＜IT導入補助金対象製品＞ 「rBOM 」は、材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化できる生産管理システムです。 【rBOM 株式会社波南様 事例】 重機のシリンダー、エンジン、精密機械など、大きなものから小さなものまでどんなものでも梱包・輸送する技術を持った株式会社波南様は、多種多様なパッケージを設計・製作され部品の数は万単位におよびます。 これらを管理する新しいシステムが必要でした。 rBOM の導入で解決！ ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント！】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！ ■事例集はダウンロードよりご覧ください■
納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました
プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種：プレス加工 ■従業員数：34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入実績50業種超の圧倒的汎用性！ 低価格・簡単・中小企業向け！販売大巨でできる生産ソリューション
『MarianEX』は、生産現場の見える化や 欠品防止・在庫削減を実現する販売・生産管理システムです。 いろいろな生産方式に対応でき、 お客様のご要望に合わせた運用が可能です。 生産管理システムには珍しいノンカスタマイズパッケージ！ 導入時間とコストを削減し、短納期導入が可能です。 豊富な実績から裏付けされた機能実装で、最適なシステム運用を ご提案いたします！ 【特長】 ■製品の需給管理 ■必要な原材料の把握 ■工程の作業進捗の把握 ■製品の原価を把握 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 MarianEX Marian 生産管理 生産管理ソフト 低価格 マリアン 簡単操作
「工場の見える化」システムが必要となりi-PROERP3を導入！
油圧バルブ部品などを製造する飯山精器株式会社様にて、当社の生産管理 システム「i-PROERP3」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、受注品が多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが 多くなり従来の部分的なシステム化では対応できなくなっていました。 導入後は、納期遅れへの迅速な対応、製品・素材在庫の大幅な削減ができ、 課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができました。 【事例概要】 ■課題 ・多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが多くなった ・部分的なシステム化では対応できない ■効果 ・「工場の見える化」による、納期遅れへの迅速な対応 ・課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
受発注在庫管理、販売仕入管理、工程管理などニーズに合わせた組み合わせが可能。導入コストが抑えられ、オプションも多彩
『BusinessLink』は、見積・受発注・販売・仕入・在庫・工程まで 一連の管理項目が揃ったパッケージから、「販売仕入管理」「受発注在庫管理」など 業務・用途に合わせて組み合わせを選択できる業務パッケージです。 図面・文書管理やEDIデータ取り込み、ハンディターミナル連携など、オプションも多彩。 導入コストを抑えつつ、現場のニーズに合ったシステム構築が可能です。 【特長】 ■業務や用途に合わせ、必要なパッケージを組み合わせて導入が可能 ■オプションが多彩 ■初期費用20万円(税抜)～導入可能(注1) ■クラウド版との併用で、サーバー導入費などもコストダウン可能 ※＜PDFダウンロード＞より、4パッケージのカタログをご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上！部品調整が簡単に
当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性の向上と作業員の業務負担を削減できるヒント満載！全１２社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント
『i FACTORY Vol.01』では、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 ３次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「業務がシステムに縛られない」をはじめ、「待ち時間の削減で効率アップ」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■業務がシステムに縛られない アートビーム有限会社 ■待ち時間の削減で効率アップ 株式会社 イズミ ■小中規模にはかなりのメリット 株式会社 加藤工業所 ■受注品の進捗を瞬時に把握 株式会社 カワグチ ■マルチ言語対応で簡単な操作 寛永金属制品（上海）有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理の標準化指標ISO22400とは？導入のメリットもご紹介
モノづくりのIoT化やDXが進む中、「ISO22400」という言葉を 記事や書籍などで聞いたことはあるけどよくわからないという方も 多いのではないでしょうか。 本記事ではISO22400とは何なのか？概要を説明し、導入のメリットも 紹介いたします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注管理・納期管理・工程進捗管理・発注管理・製造管理・在庫管理の悩みを解決します！
『生産革新 Wun-jin』は、受注から材料の発注・仕入・製造指示・実績、 工程進捗管理、出荷・売上まで、モノづくりにおける一連の業務を、 一元管理することができるシステムです。 売掛・買掛などの販売管理をベースに工程管理や製造指図書などの 生産管理が行える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージです。 「金属加工」「プラスチック加工」「メッキ加工」など、さまざまな業態の 加工業での導入実績があります。クラウド利用で初期費用を抑えることによって、 これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様もすぐにご利用いただけます。 【特長】 ■受注管理 ■発注管理 ■受入管理 ■工程管理 ■製造管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カスタマイズ可能な中小規模向け生産管理システム！ 機能：生産計画、MRP、製造計画、購買計画、在庫管理、原価管理
製造業様には長年、培ってきた経験を活かした独自のやり方・文化が あります。 日本デジコムは、お客様にフィットした『生産管理システム』をご提案。 現状・将来像を踏まえつつ製造業様独自の文化を活かしたカスタマイズを 行います。 量産タイプ、受注生産タイプを取り揃えておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カスタマイズが可能 ■製造・物流工程を表現した部品表 ■得意先ごとのMRP（所要量計画）が実行可能 ■部品～製品の支払単価積上 ■導入に向けての1歩から運用保守までまるごと支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業機械製造会社様です。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 旧来から使用されている生産管理システムから、別のシステムへ乗り換えられたところ、 そのシステムも使いこなせず…。 さまざまなご検討の末、『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
小ロット・多品種を実現！高度な生産管理システムを導入！
株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか？」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス（株）の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手書き&エクセル入力がゼロに。1人の省人効果＋迅速な生産調整で生産性向上
成型品メーカーの宮川化成工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、現場作業者が手書きで作成した日報を事務所でエクセル入力する作業に月間約100時間を要していることが課題です。 導入効果としては、バーコードでの作業実績入力に切り替えたことで入力作業がゼロになり、月間約100時間（年間約1,200時間）を削減し、1人分の省人化を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・毎朝30分かかっていた在庫確認作業 ■効果 ・在庫確認作業が不要となり、月間10時間の工数を削減
過剰在庫を削減・発注手配もハンディ端末でミスなし数秒で完了
自動車部品メーカーの自動車部品製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産設備の保守部品を紙や各部署ごとの発注で管理していたため、在庫の重複発注が相次ぎ過剰在庫が増え続けていることが課題でした。 導入効果としては、バーコードラベルとハンディ端末で在庫を一元管理したことで、保守部品の過剰在庫を約120万円分削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・専任者不在時に保管場所が分からず発注ミスが発生 ■効果 ・ハンディ端末運用で部品探索と発注工数を大幅削減
在庫や基準値の精度をあげていくことにより、ステップバイステップで導入できる
「ProductionMaster(TM)」は、受注から出荷まで工場の製造業務全般をカバーする統合型生産管理パッケージです。 現在の工場の状況(基準値の精度)に合わせたステップバイステップの導入が可能となっております。
