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生産管理システム(導入) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

121~150 件を表示 / 全 688 件

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【課題解決事例】工程の実績を把握し、適切な見積もり作成を!

納期管理や進捗管理が手に負えず、管理しきれなくなり当社のアシストを導入しました

プレス加工に端を発して関連する加工屋のサカイテック様は、1個から 100000個まで、製品の特性にあわせて好適な製造手段をお客様と一緒に なり、形にするお手伝いをされている会社です。 仕事が増えていく中で納期管理や進捗管理を独自でデータベースを作り ましたが、手に負えず管理しきれなくなり、当社のアシストを導入。 導入後は、工程の実績がとれるようになったので、より正確な見積りや、 工程の実績と見積との比較ができるので見積の根拠が出すことができました。 また、工程の進捗が把握できるため、納期遅れがなくなりました。 【事例概要】 ■株式会社サカイテック ■業種:プレス加工 ■従業員数:34名 ■導入効果 ・工程の実績をとれるようになったのでより正確な見積りを出すことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中小企業向け】低価格・短納期導入可! 販売・生産管理システム

導入実績50業種超の圧倒的汎用性! 低価格・簡単・中小企業向け!販売大巨でできる生産ソリューション

『MarianEX』は、生産現場の見える化や 欠品防止・在庫削減を実現する販売・生産管理システムです。 いろいろな生産方式に対応でき、 お客様のご要望に合わせた運用が可能です。 生産管理システムには珍しいノンカスタマイズパッケージ! 導入時間とコストを削減し、短納期導入が可能です。 豊富な実績から裏付けされた機能実装で、最適なシステム運用を ご提案いたします! 【特長】 ■製品の需給管理 ■必要な原材料の把握 ■工程の作業進捗の把握 ■製品の原価を把握 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。 MarianEX Marian 生産管理 生産管理ソフト 低価格  マリアン 簡単操作

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【i-PROERP3導入事例】飯山精器株式会社様

「工場の見える化」システムが必要となりi-PROERP3を導入!

油圧バルブ部品などを製造する飯山精器株式会社様にて、当社の生産管理 システム「i-PROERP3」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、受注品が多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが 多くなり従来の部分的なシステム化では対応できなくなっていました。 導入後は、納期遅れへの迅速な対応、製品・素材在庫の大幅な削減ができ、 課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができました。 【事例概要】 ■課題 ・多品種少量短納期へと移行し、管理工数や様々なロスが多くなった ・部分的なシステム化では対応できない ■効果 ・「工場の見える化」による、納期遅れへの迅速な対応 ・課題であった管理工数、作業ロス・ムダの削減ができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【中小企業様必見!】業務ソフト『BusinessLink』

受発注在庫管理、販売仕入管理、工程管理などニーズに合わせた組み合わせが可能。導入コストが抑えられ、オプションも多彩

『BusinessLink』は、見積・受発注・販売・仕入・在庫・工程まで 一連の管理項目が揃ったパッケージから、「販売仕入管理」「受発注在庫管理」など 業務・用途に合わせて組み合わせを選択できる業務パッケージです。 図面・文書管理やEDIデータ取り込み、ハンディターミナル連携など、オプションも多彩。 導入コストを抑えつつ、現場のニーズに合ったシステム構築が可能です。 【特長】 ■業務や用途に合わせ、必要なパッケージを組み合わせて導入が可能 ■オプションが多彩 ■初期費用20万円(税抜)~導入可能(注1) ■クラウド版との併用で、サーバー導入費などもコストダウン可能 ※<PDFダウンロード>より、4パッケージのカタログをご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【生産管理システム導入事例】金型の設計・製作

電算在庫と棚卸在庫の簡単照合で在庫精度が向上!部品調整が簡単に

当社の、生産管理システム「Leap一品生産型」を、 金型の設計・政策企業へ導入した事例をご紹介いたします。 出荷予定表で作業するため、生産日程が現場まかせで 加工の納期管理できないといった問題点を抱えていました。 そこで、当社の生産管理システムを導入し、加工工数設定で課別に 仕事量を把握、作業前に日程調整や改善を実施できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■導入前 ・概要図をもとに見積はワープロ作成 ・受注すると図面設計し、図面の部品表をもとに設計が材料と加工を手配 ・客先への納入日程表が作業指示書、仕入実績は外部納品書をエクセルで集計 ・製造原価を製番別に集計できない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例集】経営を強化する次世代型の統合生産管理システムとは?

生産性の向上と作業員の業務負担を削減できるヒント満載!全12社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント

『i FACTORY Vol.01』では、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「業務がシステムに縛られない」をはじめ、「待ち時間の削減で効率アップ」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■業務がシステムに縛られない アートビーム有限会社 ■待ち時間の削減で効率アップ 株式会社 イズミ ■小中規模にはかなりのメリット 株式会社 加藤工業所 ■受注品の進捗を瞬時に把握 株式会社 カワグチ ■マルチ言語対応で簡単な操作 寛永金属制品(上海)有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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知っておきたい「ISO22400」~製造業のIoT導入に向けて~

生産管理の標準化指標ISO22400とは?導入のメリットもご紹介

モノづくりのIoT化やDXが進む中、「ISO22400」という言葉を 記事や書籍などで聞いたことはあるけどよくわからないという方も 多いのではないでしょうか。 本記事ではISO22400とは何なのか?概要を説明し、導入のメリットも 紹介いたします。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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統合型生産管理システム ProductionMaster

在庫や基準値の精度をあげていくことにより、ステップバイステップで導入できる

「ProductionMaster(TM)」は、受注から出荷まで工場の製造業務全般をカバーする統合型生産管理パッケージです。 現在の工場の状況(基準値の精度)に合わせたステップバイステップの導入が可能となっております。

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解説資料)多品種小ロット加工業向け Wun-jin導入検討ガイド

受注管理・納期管理・工程進捗管理・発注管理・製造管理・在庫管理の悩みを解決します!

『生産革新 Wun-jin』は、受注から材料の発注・仕入・製造指示・実績、 工程進捗管理、出荷・売上まで、モノづくりにおける一連の業務を、 一元管理することができるシステムです。 売掛・買掛などの販売管理をベースに工程管理や製造指図書などの 生産管理が行える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージです。 「金属加工」「プラスチック加工」「メッキ加工」など、さまざまな業態の 加工業での導入実績があります。クラウド利用で初期費用を抑えることによって、 これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様もすぐにご利用いただけます。 【特長】 ■受注管理 ■発注管理 ■受入管理 ■工程管理 ■製造管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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カスタマイズ可能な中小規模向け生産管理システム 

カスタマイズ可能な中小規模向け生産管理システム! 機能:生産計画、MRP、製造計画、購買計画、在庫管理、原価管理

製造業様には長年、培ってきた経験を活かした独自のやり方・文化が あります。 日本デジコムは、お客様にフィットした『生産管理システム』をご提案。 現状・将来像を踏まえつつ製造業様独自の文化を活かしたカスタマイズを 行います。 量産タイプ、受注生産タイプを取り揃えておりますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カスタマイズが可能 ■製造・物流工程を表現した部品表 ■得意先ごとのMRP(所要量計画)が実行可能 ■部品~製品の支払単価積上 ■導入に向けての1歩から運用保守までまるごと支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『GEN』導入事例 01 農業機械製造業

GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。

中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、農業機械製造会社様です。  ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~   旧来から使用されている生産管理システムから、別のシステムへ乗り換えられたところ、   そのシステムも使いこなせず…。   さまざまなご検討の末、『GEN』と出会い、   なにを評価いただき、どのような導入効果があったか?  ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください!

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【とおる化成のものづくり】生産管理システム「MICS」を導入

小ロット・多品種を実現!高度な生産管理システムを導入!

株式会社とおる化成は、工業部品、日用雑貨、射出成形金型委託製造販売を 行う会社です。 当社は、多様化するお客様のニーズにお応えすべく、約1年の準備期間を経て、 2011年9月よりムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を本格導入。 独自のカスタマイズを加え、工場すべての機械の「今、何が行われているか?」を オフィスのPC画面で一貫管理。適切な稼働計画とフレキシブルな対応を可能にしました。 これにより飛躍的な「短納期」や「効率化」の実現だけでなく、生産に集中する 体制が整い、「より高度なスキル」や「ヒューマンエラーの低減」にも効果を 発揮しています。 【特長】 ■ムラテックメカトロニクス(株)の生産管理システム『MICS』を導入 ■独自のカスタマイズを加え、工場内の機械をオフィスのPC画面で一貫管理 ■適切な稼働計画とフレキシブルな対応が可能に ■短納期や効率化、ヒューマンエラーの低減などに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム導入事例【成型品製造会社様】

手書き&エクセル入力がゼロに。1人の省人効果+迅速な生産調整で生産性向上

成型品メーカーの宮川化成工業株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、現場作業者が手書きで作成した日報を事務所でエクセル入力する作業に月間約100時間を要していることが課題です。 導入効果としては、バーコードでの作業実績入力に切り替えたことで入力作業がゼロになり、月間約100時間(年間約1,200時間)を削減し、1人分の省人化を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・毎朝30分かかっていた在庫確認作業 ■効果 ・在庫確認作業が不要となり、月間10時間の工数を削減

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在庫管理システム導入事例【自動車部品製造会社様】

過剰在庫を削減・発注手配もハンディ端末でミスなし数秒で完了

自動車部品メーカーの自動車部品製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産設備の保守部品を紙や各部署ごとの発注で管理していたため、在庫の重複発注が相次ぎ過剰在庫が増え続けていることが課題でした。 導入効果としては、バーコードラベルとハンディ端末で在庫を一元管理したことで、保守部品の過剰在庫を約120万円分削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・専任者不在時に保管場所が分からず発注ミスが発生 ■効果 ・ハンディ端末運用で部品探索と発注工数を大幅削減

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【導入事例】受注から出荷までの生産プロセスを「見える化」

生産計画が合理化し、在庫・品質管理体制も大幅に強化!日本特殊光学樹脂株式会社様での事例をご紹介

プラスチック製光学部品の専門企業である日本特殊光学樹脂株式会社様では、 これまで生産実績は従業員による手書きの作業日報によって管理してきました。 しかし、そのデータを在庫管理や品質管理に生かし切れていなかったことから、 生産管理システムの導入に踏み切りました。 日々入力される生産実績がデータベース化されたことで正確な在庫管理ができる ようになり、複数の工程を経る生産計画も効率化。 また、生産予定と作業の進捗状況が社内で共有される仕組みも整えられ、個々の 従業員の生産目標達成意識を高めることにもつながりました。 【導入システム】 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 ■基幹業務システム「SMILE BS 2nd Edition 販売」 ■グループウェア「サイボウズ Office」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工程管理システム導入事例 | 年間約780時間の工数削減

【ファインセラミックス製品メーカー】ハンディ端末を用いた作業記録でエクセル管理の工数削減を実現

ファインセラミックス製品メーカーのファインセラミックス製品製造会社様へ、工程管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、25名分の作業実績をエクセルへ転記・集計するのに毎日6時間を要していることが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末で実績を直接入力し自動集計する運用に切り替えたことで、実績集計時間を半減し、年間約780時間の工数を削減できました(6時間 → 3時間/日)。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・生産進捗を確認するために毎日3人が1時間かけていた進捗集計業務 ■効果 ・進捗集計作業をPCで瞬時に出力できるようにし、年間約780時間の工数を削減 \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、工程管理改善にお役立てください!

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【導入事例】器とラベラーを使った生産管理システム

入荷、生産、在庫管理、出荷など生産工程の全てが連動したシステムで工場の生産性が飛躍的に向上

自動車のスイッチ部品を製造している企業様へ、当社の「生産管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 カンバン方式で製造していますが、自社でどれだけ生産したのかが不明確で、 納品書も作成していませんでした。 当システムを導入することで、「いつまでに、どれだけ納品するのか」が 明確になり、早期の生産計画を立てることが可能となり、生産の効率化に 成功しました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・電子カンバンで運用を行いたい ・階層部品の在庫管理を行い原材料の発注を正確に行いたい ・計数間違いを防止したい ■ソリューション ・生産管理システムを導入 ・生産指示・実績数管理機能を付加する ・計数器を現在よりも精度の良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理システム導入事例】生産情報の見える化で残業時間を削減

厚生労働省「キラリと光る取り組み賞」受賞に当社のシステムが貢献しました!

精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ユーソナー&mソナー導入事例】株式会社セラク様

動き始めたABM戦略、初年度のROI、目標比180%超!営業組織が「民主化」、AIリストRating2.0も積極活用

株式会社セラク様へ「ユーソナー」と「mソナー」を導入した 事例についてご紹介いたします。 同社では、法人営業でABM戦略を進めるには、企業データの粒度に 不満がございました。 得られた効果としては、当初目標と比べROIは初年度で180%超。 ABM戦略が一気に加速しました。 【事例概要】 ■課題 ・Salesforce活用の可能性を広げるプロジェクトとして実現させたい ・新規顧客を開拓する営業の質をさらに向上させたい ■効果 ・営業の「民主化」が起き、自律的にリストを作成・活用する環境が生まれた ・AI生成リスト活用などデジタルセールスを進める営業カルチャー定着へ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム22選を徹底比較!失敗しない選び方

22製品を機能・導入形態・コスト視点で比較して、最適解を見極める

数ある生産管理システム、どう比較すればいい?”というお悩みに答えます。 この記事は、生産管理システムを22社比較した内容をもとに、「機能」「提供形態」「コスト」「導入ステップ」の4つの視点で整理しています。受注管理、在庫管理、工程進捗管理、原価管理などの主要機能の比較を起点に、クラウド型/オンプレ型/ハイブリッド型の選び分け、自社の生産方式や規模への適合性を見極めるポイントも紹介。さらに、見積比較時に注意したい隠れコストや、システム導入を成功させる90日ロードマップも掲載しています。 【この解説記事でわかること】 22社比較から見える主要機能の違い 提供形態の選び方と注意点 見積時に落とし穴となる隠れコスト 初期導入から定着化までの進め方 >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<

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製販一気通貫型 生産管理システム「生産革新Fu-jin」(風神)

中小~中堅の組立製造業にもっとも導入しやすい生産管理システム【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化された組立業向け製販一気通貫型の生産管理システムです。 製品構成が決まっている標準品の見込・受注生産に対応し、構成部品の発注・在庫管理や製造・進捗、出荷・売上、請求・入金・支払などをトータルに管理。自社工場を持たないファブレス企業にも対応できます。 【特長】 ■部品・材料などの在庫の適正管理によるコスト削減 ■生産・販売一体型データの有効活用で販売力アップ ■適切な手配管理による納期遅延防止・納期短縮 ■海外取引先との外貨取引に対応 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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生産管理システムとは?

デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説!

製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

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【導入事例】生産スケジューラ 千代田インテグレ株式会社 様

生産管理システムのMRPエンジンとして海外20拠点で採用!計画時間・計画サイクルを大幅に短縮!

千代田インテグレ株式会社 様は、複数種類存在した海外拠点の生産管理 システムを統一し、業務フローの改善・標準化を図るという検討が2007年に 始まりました。 豊富な導入実績、高速で信頼性が高いこと、外部システムとの連携がシンプル、 かつ多言語対応している点などを評価いただき、『Asprova』が採用されました。 生産管理システム全体の効果は、どこの拠点も業務の流れが同じになり、 管理レポート、業務フォーマットも統一され、運用の標準化が実現できました。 【導入の主たる効果】 ■計画サイクル短縮 ■計画精度UP ■原材料手配の適正化 ■業務の標準化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業向け生産管理システム導入事例】ニンバリ株式会社様

生産状況の見える化に活用!ブラウザ上で動作する生産管理システムを採用した事例

当社が提供する製造業向けソリューションの導入事例をご紹介します。 生産設備や生産工程の省力化を図るFA装置システムを設計から製缶、板金、 機械加工、組立、現地据付・メンテナンスまで一貫して手がけるニンバリ株式会社様は、 ブラウザ上で動作する生産管理システム『ReMacs WebEdition』を採用。 生産状況の見える化・業務効率化にご活用され、さらにWebEdition独自の ワークフロー機能を活かし積極的なペーパレス化に取り組んでいます。 【事例概要】 ■導入製品:生産管理システム「ReMacs WebEdition」 ■導入後:生産状況の見える化・業務効率化に活用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医薬品製造販売の在庫管理事例 | 発注漏れ・発注ミス「0」に

将来在庫の自動計算で発注の負担・工数を削減!生産計画と在庫を紐づける管理を実現

医薬品メーカーの富山めぐみ製薬株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産計画データと現在庫数をエクセルで突き合わせながら将来在庫を手計算しており、発注漏れを防ぐために担当者が残業対応を強いられることが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画データと在庫を紐づけて将来在庫を自動計算することで発注業務をシステム化・分業化でき、発注に伴う残業時間をゼロにできました。 ■課題 ・経験依存の発注業務による属人化とミス発生 ■効果 ・発注漏れ・発注ミスのゼロ化、心理的負担の軽減 \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください!

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在庫管理システム導入事例【食パン製造会社様】

ハンディ端末を用いた在庫管理で棚卸工数80%削減

食パン製造会社様へ、保守部品在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、約1万品目の保守部品を紙とExcelで棚卸しており、15名で1週間かけて数えた後、転記・集計にさらに1か月を要していたことが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出庫と棚卸をバーコード記録に切り替えたことで、棚卸期間を1か月→1週間へ短縮し、棚卸工数を80%以上削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・月10件以上発生していた部品欠品によるライン停止 ■効果 ・発注点管理で欠品ゼロを実現し生産ライン停止を防止

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生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法

生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか!メリット、デメリットも紹介

生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円~数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか? そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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販売大臣と連携する生産管理システム「MairianEX」

販売大臣と連携する生産管理システム「MairianEX」で安価に簡単に工程スケジュールや生産指示・実績・原価管理機能を付加。

『MairianEX』は、販売大臣に生産管理機能を追加するために開発されたシステムです。 販売大臣とともに 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 <特徴> ■ノンカスタマイズで利用可能 ・スピード導入 ・安価に構築可能 ■スモールスタート ・シンプル機能でわかりやすい ・お客様の導入の手間を削減 ・必要な課題から小さくスタート可能 ・段階的に業務拡張可能 ■多業種展開 ・汎用性ある設計 ・様々な業種に展開 ・製造業以外にも提案可能 ・適用範囲は使い方の工夫次第 ■手厚いサポート ・サポートセンター常設 ・リモート保守可能 ・保守継続率80%超 ・導入支援から対応

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生産管理システム『R-PiCS Ex』

組立・加工型の製造業様向け!生産販売管理まで実装して驚きの低価格でご提供

『R-PiCS Ex』は、生産&販売管理業務を網羅する製造業向け 基幹業務システムです。 多数の稼働実績があるシステムで、しかも450以上の帳票実装で 最短5ヶ月で運用開始。 また、自社に合わせた運用形態が選べ、コストを抑えた導入が可能です。 【特長】 ■低コストで導入可能 ■帳票450種類以上 ■5ケ月間の標準サポート付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】生産管理システムの基礎<導入するメリット編>

今さら聞けない!導入により生産計画の精度向上や原価の削減に貢献します

当資料では、生産管理システム導入のメリットについて解説しております。 「生産計画の精度向上」や「原価の削減」「品質の向上」 「納期の短縮」など、8つの項目に分けてご紹介。 それぞれの項目ごとに具体的に解説しておりますので、 参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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