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生産管理システム(標準化) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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生産管理システムの製品一覧

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「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」進呈中

「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」進呈中

2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈中！ 製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決！

2021年刷新！「製造業 生産管理 導入成功事例集2021」を進呈いたしま す。製造業のお悩みをIT・デジタル活用で解決する「図解ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション」も是非ご覧ください。 【成功事例集 掲載内容】 ■図解 ものづくりDX オフィス&工場まるごとソリューション ■事例1：部品構成管理システムで設計業務を標準化し設計工数を30%削減 ■事例2：在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減 ■事例3：IoT実績収集システムの活用で機械の予防保全と品質向上 ■事例4：製品原価の正確な把握で売価の妥当性に確信 ■事例5：BIツールとクラウドサービスで情報の共有化と経営の可視化 ■事例6：属人化していた受発注業務をERPシステムで自動化 ※成功事例集ご希望の方は「お問い合わせ」からカタログ送付希望して 　いただくか、「PDFダウンロード」からPDFデータにてご覧ください。

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製品ライフサイクル管理ソフトウェア　Windchill

製品ライフサイクル管理ソフトウェア　Windchill

拠点や部門・部署単位などでサイロ化された情報を一元管理し、必要な情報に最小限の操作でアクセスできる環境を実現

■ ご導入のメリット １）情報の一元管理が可能 製品ライフサイクル管理ツールは、製品の企画から廃棄まで、全てのデータを一元管理できます。情報が1つのツールに集約されるため、部署間での情報共有が迅速化され、業務効率の改善が期待できます。 ２）共有化されたデータを基盤にした円滑なコミュニケーション PLMツールにより常に最新のデータが共有できることで、部署間におけるコミュニケーションの円滑化も進みます。例えばCADデータの変更を設計部門と製造部門で共有することにより、変更対応が迅速化できます。 ３）設計変更が他のドキュメントにも即時反映 設計変更を行った際、通常は手作業で3DCADデータから2D詳細図面、EBOM、MBOMなどを順次変更しなければなりません。しかし、PLMツールを使っていれば情報が一元化できているので、元となるCADを更新するだけで常に各ドキュメントを最新の状態に保てます。

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生産管理システム 費用対効果の計算方法【稟議書サンプル付】

生産管理システム 費用対効果の計算方法【稟議書サンプル付】

生産管理システム「費用対効果」算出・社内説得ガイド【稟議書サンプル付】

深刻化する製造現場の人手不足を背景に、生産管理システムの導入による「ムダの削減」と「生産性向上」の具体的な手法をまとめた一冊です 。システム導入に際して障壁となる「コスト」や「運用の難しさ」といった懸念を、最新のクラウド型パッケージの事例をもとに解消します。 【主な掲載内容】 ・人手不足とDXの必要性：統計から見る省人化・効率化の重要性と、紙・Excel管理からの脱却 ・ムダ削減によるコスト改善：二重入力や在庫確認など「見えないコスト」の可視化 ・定量的な導入効果事例：年間3,000時間の工数削減を実現した企業などの成功事例 ・投資対効果（ROI）の計算式：自社の状況に当てはめて試算できる具体的な計算方法 ・社内提案に使えるKPIと稟議書：効果を測る指標の設定方法と、そのまま使える稟議書サンプル 「社内をどう説得すればいいか分からない」「導入メリットを数値化したい」とお悩みの担当者様にとって、現場DXを一歩進めるための実践的なガイドブックとなっています 。 ▼▼下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます▼▼

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株式会社フレックス　事業紹介

株式会社フレックス　事業紹介

当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！

株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム・Blendjin『品質検査オプション』

生産管理システム・Blendjin『品質検査オプション』

HACCP・GMPに役立つ機能を追加。検査仕様書や検査成績書の発行、検査結果の登録などが可能に

当社が提供する生産管理システム「Blendjin」に、HACCPに沿った衛生管理や GMPの実践に役立つ機能を加えられる『品質検査オプション』のご紹介です。 作業工程や検査項目のマスタ作成、作業手順書や検査仕様書の発行、 検査結果の入力、検査成績書の発行などが可能。 発行する帳票は全てExcel形式で出力し、品目ごとにレイアウトを設定できます。 【導入メリット】 ＜医薬品・化粧品業界＞ GMP管理を含む品質保証業務（主に検査）の業務改善・効率アップに貢献。 ＜食品業界＞ HACCPに沿った衛生管理において、製造工程に関する記録・書類の標準化に活用可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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生産管理システム導入事例【イヤホン販売・受注生産企業様】

生産管理システム導入事例【イヤホン販売・受注生産企業様】

製品別原価管理・粗利分析が可能に！商品開発の予算化による開発スピード向上もできる体制に

組立品メーカーの株式会社タイムマシン様へ、原価管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、製品別の原価計算を行うために業務委託 1～2 名分（40～80 時間相当）の工数が必要になる見込みだったことが課題です。 導入効果としては、SmartF により自動で製品別原価管理が可能となり、40～80 時間分の人件費・工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫を月次棚卸でしか把握できず、工数集計も行えない状況 ■効果 ・リアルタイム在庫管理とシステム工数集計により、詳細な粗利分析が可能な体制を構築

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Tier1向け生産管理システム SPiCS

Tier1向け生産管理システム SPiCS

工場の生産性を向上する生産管理システム

当システムの特徴 当システムは所要量計算機能を持つ生産管理です。 生産管理の所要量計算機能により、適切な資材とタイミングでの手配が可能になり、過剰在庫や欠品を防ぎ、生産リードタイム短縮、コスト削減、品質向上といったQCDの改善に繋がります。また、資材所要量計画（MRP）などにより、生産計画が最適化され、生産性の向上と作業効率の劇的な改善が期待できます。 〇Tier1向けに特化している 組立系製造業のサプライヤ向けに開発しましたが、受注データの取り込み口であるEDIアタッチメントによりほぼノンカスタマイズで導入が可能です。 〇クラウド前提であるため設備が不要 導入企業はインターネットに接続する環境とPCをお持ちであれば、 弊社のデータセンタに対向のルータを導入いただき、VPNパスを通すだけで、環境は整います。 〇すべての機能をシステム本体に標準装備 EDIで受信した内示情報や確定情報からの所要量計算（MRP）、生産指示、実績収集、外部手配、外部手配の受入れ、出荷指示、債権債務等の部品加工業が備えるべき当り前の機能をすべて実装済み

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【繊維・織物業向けスケジューラ】織布工場向け配台システム

【繊維・織物業向けスケジューラ】織布工場向け配台システム

誰でも簡単に、織布の最適な生産計画をシュミレーション。 生産予定や日毎の必要糸量、出荷予定、納期遅れの状況を閲覧できます。

機器の回転数・稼働率を変えることで完了予定日を自動変更、生産計画をシュミレーションできます。 〇織機にオーダーを配置することで、ビームの要求や緯糸の使用予定を自動計算します。 〇1つのビームで緯糸のみを変更し、別品番を生産する機能を標準装備しています。 〇モニタリングシステムやビームストッカーと連携可能です。(※個別対応) 詳しくはPDFダウンロードから資料をダウンロードください。

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Web型　生産管理システム『アトムズキューブ』

Web型　生産管理システム『アトムズキューブ』

純国産パッケージ！中国語、英語、その他の外国語にも対応可能

『アトムズキューブ』は、クラウドにも自社設置にも対応できる 製造業向けの生産管理システムです。 インターネットさえあればすぐに導入可能。導入期間は、最短で2ヶ月。 受注生産、受注見込生産、見込生産に対応。 手配・管理方式は、MRP方式、製番管理方式、 MRP・製番混在型がございます。 【特長】 ■計画的な生産・手配業務を促進 ■ステータスや作業の見える化を促進 ■海外工場用の生産管理システムにも適している ■マルチプラットホームで、適したインフラを選択可能 ■現場業務のための便利機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスな連携を実現する専用モジュール

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」　 製番管理版をご検討のお客様に、PDMシステム「Base-Right」との、シームレスな連携機能（専用モジュール）をご紹介します。 【PDMシステム】 「Product Data Management（製品情報管理）」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成（BOM：Bill Of Materials）管理、図面／文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】PDMとの連携で設計から生産までの管理をより効率化 https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html ※より詳細な資料をお求めの方は「関連リンク - URL」よりダウンロードいただけます。

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【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法

【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法

Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現！生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説

「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別（MTS/MTO/ハイブリッド型）の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例（納期遵守率向上、在庫削減など） ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。

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超精密加工部品用金型メーカーでの工程管理システム導入事例

超精密加工部品用金型メーカーでの工程管理システム導入事例

久留米と鹿児島の2拠点でDr.工程PRO＆Dr.原価PROを徹底活用、製造現場の見える化が受注アップとコスト削減の好循環へ！

株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品（コネクタ）の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。 2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努力とリーダーシップが実を結び、生産現場の中核として、受注アップと生産効率向上の両輪をつかさどる、なくてはならないシステムとして定着しています。 【事例】 ■導入先：株式会社創世エンジニアリング ■導入製品：Dr.工程PRO、Dr.原価PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

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【化粧品OEM業向け】生産管理システム「Blendjin」

【化粧品OEM業向け】生産管理システム「Blendjin」

化粧品OEM業に必要な受注生産管理、品目管理、成分管理や品質検査などの業務をサポートします！

配合製造業様向けの生産管理システム「Blendjin」から、化粧品OEM業様向けの特化機能をまとめた「化粧品Edition」がご提案可能となりました！ ・得意先の受注と生産計画を紐づける【受注紐付機能】 ・品目と配合の登録時に利用できる【承認機能】 ・化粧品製造に必要な成分管理を行い、製品に含まれる成分を確認できる【成分表示管理機能】 ・製造時や原料入荷時の品質検査を記録する【品質検査機能】 数々の化粧品製造業様から得たノウハウを活かし、Editionのご提案をいたします。 【このようなお困りごとを解決】 ■管理するマスタをExcelでバラバラに管理しており、情報参照に手間がかかる ■成分情報の管理が煩雑で、製品の成分集計に時間がかかる ■不良品などのクレームに対して生産情報のトレースが困難 ■受注と生産の紐づきが正しく管理できず、受注に対する生産状況の把握ができない ■製造原価を把握したいが、情報が多岐にわたるため管理できない ■品質検査の情報を毎回Excelでまとめて手間である ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。

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【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

【生産管理システム導入事例】自動車関連のプレス部品製造

検収・在庫・納期などの実績と原価把握ができる様にして情報の一元化を実現

自動車関連のプレス部品製造企業へ、当社の生産管理システム 「Leap繰返し生産型」を導入した事例をご紹介いたします。 受注出荷の取込みだけのシステムを利用しており、 見積り(契約単価)に対する、現状把握ができていない状況でした。 導入後は、製品の構成と工程を登録することで、材料費、購入費、外注費、 社内費に分けて標準原価の分析ができるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・業務改善しても効果を評価できない ・業務手順を改善したいが糸口が見つからない ・在庫や生産ロットを考慮した生産計画ができない ・生産に必要な部材の購入や日程管理ができない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工業向け生産管理システム

金属加工業向け生産管理システム

「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応！

『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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個別受注型 生産管理システム『ｒＢＯＭ』

個別受注型 生産管理システム『ｒＢＯＭ』

在庫や部品量を社内で一元化し、確認の手間とミスを無くす！ 受注生産に好適な生産管理システム

部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！！ 従来のＥＲＰシステムの管理と比べ、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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クラウド型鈑金向け生産管理システム　機能紹介

クラウド型鈑金向け生産管理システム　機能紹介

クラウドで、まるごと管理！板金屋さんの声から生まれた生産管理システムです。

『Taktory(タクトリー)』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはすべてクラウドへ保管されるため、安心安全で生産状況を 社員全体で共有化。 工場にWi-Fi環境さえ整えてあれば、現場端末も簡単に増設ができます。 当製品を導入することで、各担当者の報告業務を低減することも可能です。 【特長】 ■クライアント数50名まで定額 ■クラウドだからどこでもOK ■タブレットを使えば写真登録も簡単 ■CADMAC連携／他システムと連携 ■デバイス対応 ■専用アプリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多品種少量生産管理システム『生産幕僚III』

多品種少量生産管理システム『生産幕僚III』

スムーズな部門間システム連携で、生産管理の社内課題を素早く解決！

『生産幕僚III』は、多品種少量の量産型製造業における受注・生産計画・ 手配・工程・発注・支払・原価・販売・在庫管理業務をトータルに 一元管理することができるシステムです。 多くのテンプレートとカスタマイズにより組立・加工業界問わず幅広い業種で ご利用可能。パッケージ帳票をユーザー様サイドで編集製作したり、 またBIツール連携も可能としております。 営業部・製造部・経理部等の社内部門間のスムーズな情報共有を図ることで、 強固な企業体質を実現します。 【特長】 ■見込生産・受注処理から生産要求計算・手配・発注・受入・債権債務管理・ 　経理システムまでのトータルシステム ■生産指示の標準化 ■原価管理のリアルな管理 ■帳票のExcel出力とカスタマイズ ■BIツール連携 ■早期月次決算のための、財務連動型のERP販売管理が構築可能 ■内部統制を意識したセキュリティ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バーコード在庫管理 始め方ガイド【棚卸工数73％減の事例付き】

バーコード在庫管理 始め方ガイド【棚卸工数73％減の事例付き】

バーコード1本で始める、入力ミスゼロの在庫管理！ハンディターミナルの選び方も“7つのポイント”で分かりやすく解説

多くの製造業が抱える、手書きや表計算ソフトでの在庫管理は、もはや限界です。 リアルタイム性の欠如による欠品ミスの発生 、人為的な入力ミスによる過剰在庫 、 担当者しかわからないという属人化のリスク … これらはすべて、会社の利益を圧迫する構造的な課題です。 当資料では、バーコードを活用した在庫管理のデジタル化のヒントをご紹介しています。 【資料概要(一部)】 ■棚卸作業を73%削減し、2日かかっていた作業がわずか数時間で完了した事例をデータで解説 ■ヒューマンエラーを撲滅し、99.9%の読み取り精度で入力ミスをなくす方法 ■在庫管理成熟度診断【30問のチェックリスト】 ■現場のニーズに合ったハンディターミナルの選び方を7つのポイントで解説 バーコード在庫管理について基本的なポイントから知りたい、という方はもちろん、 導入を検討されている方にもヒントとなる内容が詰まっています。 ※下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。

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ペーパレス成功事例&FAQ17集【準備度チェックリスト付き】

ペーパレス成功事例&FAQ17集【準備度チェックリスト付き】

【DX担当者必見】現場の疑問を解消するペーパレスFAQ17選。準備度チェックリストで自社の現在地が明確に！

「DXを何から始めればいいかわからない」「古い設備ばかりで進められるか不安」といった、製造現場から実際に寄せられるリアルな疑問17項目を凝縮したガイドブックです。 コストや手間への懸念を解消し、現場の「最初の一歩」を後押しする具体的な解決策を提示します。 【資料の主な内容】 ・導入・基礎編：DXの始め方や期待できる効果、初期投資を抑えるスモールスタートの考え方を解説 ・実装・技術編：タブレットの必要台数や効果測定の指標（KPI）、IT担当者がいない場合の進め方を紹介 ・課題・対応編：古い設備でのデータ収集方法やクラウドの安全性、他社でよくある失敗例と成功のポイントを網羅 ・準備度チェックリスト：10の質問に答えるだけで、自社のDX・ペーパレス化の準備状況を3段階でセルフ判定可能 「自社の状況でペーパレス化が可能なのか？」と迷われている方に最適な、実践的な診断ツール兼Q&A集となっています！ ▼▼下記の＜カタログダウンロード＞ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます▼▼

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大型ディスプレイ『LEDビジョン』

大型ディスプレイ『LEDビジョン』

画質の目安となる、画素ピッチ（ピクセルピッチ）は、標準で、3mmと5mmを用意！

『LEDビジョン』は、自ら光る発光ダイオード（Light Emitting Diode）で 作られた大型のディスプレイです。 よく比較される、液晶ディスプレイ（LCD：Liquid Crystal Display）の様に、ディスプレイを明るくするためのバックライトは、必要ありません。 当社は、お客様に低価格でご提供できるように、基本モジュールを組み合わせたLEDキャビネット（サイズ：960mm X 960mm）を製作、このキャビネットを組み合わせることで、様々な環境に使用することが可能です。 【特長】 ■明るく、屋外型は、直射日光の中でも、クリアな映像 ■サイズフリーなので画面サイズは、自由 ■寿命が長い(10万時間) ■視野が広い(指向角120°) 【価格に自信あり】 SLSは独自の製造工程と流通ラインを駆使し、 LEDビジョンの低価格化を実現させました！ 今までのように価格で設備導入を躊躇することはございません！ まずは、弊社にお問い合わせください。 驚きの価格で提供します！ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ガス・石油機器製造様向け】生産管理システム 『ｒＢＯＭ』

【ガス・石油機器製造様向け】生産管理システム 『ｒＢＯＭ』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【健康食品メーカ生産管理システム導入事例】バイホロン株式会社様

【健康食品メーカ生産管理システム導入事例】バイホロン株式会社様

実装機能にプラスして原価管理を大きく追加！販売、生産、原価管理を一体で導入

バイホロン株式会社様は、今後の受託製造の業容拡大に向けた管理体制の 強化を目指し、平成26年に基幹システムの再構築に着手されました。 基幹システムの導入では、富山の地元のベンダーも含めて数社の提案を 検討され、その中で三谷商事と日本電子計算の共同提案であるGMP関連の OEM製造メーカに実績のある『JIPROS』を採用されました。 既存システムで実装機能にプラスして原価管理を大きく追加し、販売、 生産、原価管理を一体で導入。また、GMP管理体制の整備の支援として 外部のGMPコンサルも利用されています。 【JIPROSを採用した理由】 ■プロセス製造業界に特化したパッケージ ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■業務上不可欠な要件にも柔軟に対応できるベンダーであったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IoTセンサーデバイス『パラレコレクター』

IoTセンサーデバイス『パラレコレクター』

これ1台から始めるIoTセンシング　ー取り付けたセンサーが状況を監視して設備の故障予兆をいち早く検知！ー

『パラレコレクター』（ParaRecolectar）は、センサーデバイスとデータ集計アプリからなるIoTセンサエッジデバイスです。 収集データを即グラフ！ 「とる」、「みる」、「ためる」のオールインパッケージです。 生産設備の新旧・メーカー問わず、後付けで工事不要なセンサーから 生産設備の振動、電流、温度といった各種データを収集し、 データ分析アプリによってグラフで可視化。 データ分析アプリは品質管理に用いるグラフに対応しており、 監視しているしきい値の設定により、いち早く故障の予兆を検知することができます。 大きな故障に至る前の対処により、生産への影響を最小限に留めることができます。 【特長】 ■簡単な使用方法 ■高機能な分析アプリ ■多彩なセンサーラインアップ ■安価なご利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 振動監視
  • 電力監視機器
  • その他基幹システム
  • 生産管理システム

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中小製造業のための生産管理システム PROVITY｜AI標準搭載

中小製造業のための生産管理システム PROVITY｜AI標準搭載

中小製造業のための生産管理システム PROVITY｜AIダッシュボード標準搭載

PROVITYは、中小製造業のための生産管理システムです。 受注から出荷までの業務を一元管理、現場の進捗・原価・不良をリアルタイムで把握できる環境を実現。PROKANシリーズとして30年にわたり積み上げた実績をもとに設計開発しました。現場に合わせたカスタマイズと全国対応のリモート保守体制で、長期にわたり安心してご利用いただけます。 ■ 6つの特長 1. 現場がリアルタイムで見える 「今どうなってる？」と聞かずに済む。いつでも、どこでも現場が見える。 2. Excel管理に戻らない 現場に合わせて設計・導入。導入後も継続してご利用いただけます。 3. 原価・利益がひと目でわかる 製品ごとの損益が一目瞭然。「なんとなく」から根拠のある経営判断へ。 4. 納期問い合わせに即答できる お客様をお待たせしません。即答できる自信が、次の受注につながります。 5. 見積の根拠を数字で語れる データの裏付けで見積に自信が持てます。根拠のある説明が受注の決め手。 6. 異常・遅延をAIが早期に知らせる 「何かおかしい」が後回しにならないよう、リアルタイムで検知・報告。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • 生産管理システム

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装置製造・金型製造部門への工程管理システム垂直立ち上げ導入事例

装置製造・金型製造部門への工程管理システム垂直立ち上げ導入事例

Dr.工程PRO導入に合わせてタブレット端末を本格活用、黒崎播磨株式会社の部門一体の工程管理システム立ち上げ実現の事例！

黒崎播磨株式会社様に「Dr.工程PRO」および「Web実績オプション」を導入した事例を紹介します。 黒崎播磨グループは1919年の創業、主力の耐火物事業は日本国内大手として鉄鋼業をはじめとする素材産業を支えており、耐火物レンガ、セラミックス、ファーネスの3つの事業を展開しています。 Dr.工程PROをご利用いただいている装置・金型製造事業部は、本社工場内に事務所と工場を構えています。工場内には数十台の工作機が整然と並んでおり、レンガ成形用の金型とSN装置(鉄の流量コントロール装置)を製造しており、黒崎播磨株式会社が誇る耐火物エンジニアリングの中枢技術としての役割を担っています。 【事例】 ■導入先：黒崎播磨株式会社 ■導入製品：Dr.工程PRO、Web実績オプション ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他金型
  • 工程管理システム
  • 生産スケジューラー
  • 生産管理システム

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【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈！製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵

製造業では、生産性向上や納期対応力の強化を目的に、生産管理システムの導入が進んでいます。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もご覧ください。

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NECのノウハウを集約した生産管理システム　複数生産モデルに対応

NECのノウハウを集約した生産管理システム　複数生産モデルに対応

加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。

生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 １、製造業であるNECのノウハウを集約 　　・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム 　　・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 ２、変化に強い開発基盤 　　・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供 　　・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 ３、複数の生産モデルに対応可能 　　・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能 　　・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能 　　・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化 　◇詳細は『ダウンロード』より◇

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化粧品製造業向け生産管理システム導入事例　【化粧品製造業】

化粧品製造業向け生産管理システム導入事例　【化粧品製造業】

三省製薬様 導入事例！ パッケージ標準機能で導入し、業務の標準化と製造現場の見える化を実現した事例をご紹介！

美白美肌およびエイジングケア製品で有名な三省製薬株式会社様では、 基幹システムの老朽化が進み、現場業務とのギャップが発生。 季節限定製品もあることから製造品目数が1000を超え、処理時間の増加や システムダウンのリスクなど今後に不安を抱えてられてました。 そこで、総合管理パッケージで化粧品業界に実績がある「JIPROS」を採用。 結果、導入期間とコストを最小限に抑えることができ、"製造現場と コストの見える化"を実現されました。 【導入後の効果】 ■パッケージ標準機能に基づいた業務の標準化 ■拠点間、部門間の情報の共有化による意思決定の迅速化 ■品質管理体制の強化 ■処理時間の短縮による効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産性指標とは？種類や計算方法、効果的な生産計画の立て方まで解説

生産性指標とは？種類や計算方法、効果的な生産計画の立て方まで解説

個別受注生産の製造業向け 生産性UPを低下させる要因・対策の指南書です！ 【全27ページ】

個別受注生産では、消費者のニーズに応えて臨機応変に生産品目を変更することができる一方、 コストの増加や生産効率の低下に注意する必要があります。 しかし同時に、個別受注生産では仕様の変更が多いうえに短納期に追われやすく、 生産性の向上どころか、現場が疲弊してしまっているケースも少なくありません。 一体なにが生産性を下げており、どうすれば生産性UPが見込めるのでしょうか...？ 本書では、個別受注生産における課題を取り上げたうえで、有効な対策方法についてご紹介します。

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