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生産管理システム(機能) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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【理化学機械器具製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【ポンプ・同装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【医療用機械器具製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【化学機械同装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【空気圧縮機等製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【産業用運搬車両製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【信号・保安装置製造製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

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【鋳造装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

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【電気計測器製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

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【木工機械製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

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【油圧・空圧機器製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

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【冷凍機空調装置製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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遅れと進みの要因を分析、解決へ導くプロジェクト管理システム

個々の生産性・プロジェクト遅早の理由と時間といった定性情報をグラフで定量化することで、原因分析が可能になる管理システム

プロジェクト管理を行う上でプロジェクト管理者であるPM/PLは以下の情報を知りたいところです。 ・チーム内の個々の生産性がどうなっているのか ・予定より遅れているのか?早く進んでいるのか? ・その理由と時間をグラフで定量化ができると便利だな 「PM-BOX」ではこのような定性情報の「遅早理由」をグラフで定量化することにより 原因分析が可能となりました。誰が何の作業で何時間を費やしたかの「遅れ理由」 あるいは早めることができた「進み理由」を「見せる化」をすることで、 原因を特定することで課題解決につなげることができます。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム導入のメリット<品質の向上>

工程管理、品質検証、品質改善の3つの要素を実践することが重要!

生産管理システム導入のメリットの1つ、「品質の向上」について ご紹介します。 製造業において品質の向上は、顧客満足度の向上やコスト削減に つながります。品質を向上させるためには、製造過程における 品質管理を徹底することが必要。 具体的には、工程管理、品質検証、品質改善の3つの要素を 実践することが重要です。 【品質を向上させるための要素】 ■工程管理 ・納期から逆算して各工程をスケジューリング ・業務プロセスを標準化することが目的 ■品質検証 ・製品の汚れや傷、仕様通りに機能するかなど検証を行うフェーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産スケジューラーを活用!納期遵守率を改善する生産管理システム

製造現場を中心とした生産管理システム。変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします!

製造現場において、納期遵守率の向上は度々課題として挙げられます。 生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システム『APICT』を導入いただくことで、 生産現場の状況から現実的な納期を算出することが可能です。 引き合い発生時、現在の計画の中に引き合い案件を『APICT』内に入れてシミュレーションすることによって、概算納期を算出します、 固定リードタイムで管理している固定値ではなく、実際の納期をシミュレーションすることで顧客へより正確な納期を伝えることができます。 【APICTの特長】 ■スケジューリングエンジンには使い勝手の良いことで定評のあるFLEXSCHE(フレクシェ)を使用 ■「在庫削減」と「リードタイム短縮」の両立を実現 ■TOC(制約条件の理論)に基く割り付けも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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個々の強み弱みを「見せる化」するプロジェクト管理システム

個々の強み弱みを「見せる化」することで、タイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)を高めるプロジェクト管理システム

今後「時は金なり」の概念は、時間量ではなく時間質に移行していくことでしょう。 よってサービス業は個々の作業者が自分の時間単価を把握して、 時給1万円の作業者が時給1千円の業務をしないこと、適正単価、適正作業が重要となります。 個々の社員の強み、弱みを業務にかかる時間で測り、また業務に合わせた適材適所の考え方もあるでしょう。 これからは「何に時間をとられているのか」の業務分析も必要になるでしょう。 またタイムパフォーマンス(時間あたりの生産性)がますます求められます。 では、個々の強み弱みを「見せる化」するにはどうすればいいでしょうか? 「PM-BOX」の生産性指標で個々の強み弱みを分析し「見せる化」します。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」についてはPDFをダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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株式会社 ダイアン様 導入事例【情報の共有と負担の分散を】

データを一元して管理することが可能!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 ダイアン様では、カスタマイズを柔軟に行えることが一番の決め手となり シップスファクトリーを採用いただきました。また、同業者での導入実績が多くあり、 シップスの機能や対応について信頼できるといった点もありました。 導入前では、いくつもの製品の進捗状況を覚えることが大変でした。ですが導入後は 一つの製品に対しての進捗状況が一目で確認することができ、実際に製品の進捗の 問い合わせがあった時には、迅速に対応することができるようになりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ダイアン ■事業内容:建築部品、輸送用機械器具、医療用機器機構部品など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作アプリケーション「Bee」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3次元CAD
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株式会社ワークステーション様事例【100点ものアセンブリ品対応】

簡単にアセンブリ品を取り扱える!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社ワークステーション様では、従来の生産管理では扱いきれないリピート品や、時には 数十点100点ほどあるアセンブリ品に対応したいと考え、生産管理システムを導入しました。 他社の生産管理も検討したのですが、アセンブリ品を取り込む際の操作が面倒な上、機能に 制約がありました。その点シップスでは簡単にアセンブリ品を取り扱えるので、それが一番の 決め手になりました。 親部品を展開するだけで子部品も一気に展開できる点を主として、アセンブリ品の処理や 管理が非常にしやすいところが最大のメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ワークステーション ■事業内容:精密板金部品の製造(試作 / 量産)       精密板金部品の設計・CAD / CAMプログラム作成など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ITとOTの間を、実装でつなぐーOrizuru MES

現場の制御と経営の情報は、つながってこそ価値になる

製造業では、情報を扱うITと、設備を動かすOTが分かれていることで、現場で起きていることが経営判断へつながりにくい場面があります。両者がつながれば、現場データをリアルタイムで共有できるようになり、生産性向上や工程最適化、コスト削減にもつなげやすくなります。 その橋渡しを現場実装で進めやすいのが『Orizuru MES』です。 ERPやPLM、FAなど既存の仕組みと連携しながら、進捗・品質・設備情報をつなぎ直し、現場と経営の分断を抑えられます。さらに、必要な機能から段階的に導入できるため、レガシー環境を抱えた工場でも無理なくスマート化を進めやすくなります。 【特長】 ■ERP・PLM・FAをまたいで情報をつなぎやすい ■進捗・品質・設備データを集約し、判断を早めやすい ■既存環境を活かしながら、段階的に導入しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 ITとOTの融合とは?単体では実現できない3つのメリットや成功事例も解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/702

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【製造業向け】DigitWorks 生産管理システム

製造業の生産効率を向上させる受託開発ソフトウェア

製造業の効率化を目指す企業様にとって、生産管理システムの導入は、業務プロセス全体の最適化に不可欠です。生産計画、在庫管理、工程管理など、様々な要素を統合的に管理することで、無駄を削減し、生産性を向上させることが可能です。株式会社DigitWorksの生産管理システムは、貴社のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供し、効率的なものづくりを支援します。 【活用シーン】 * 生産計画の最適化 * 在庫管理の効率化 * 工程管理の可視化 * 品質管理の向上 * コスト削減 【導入の効果】 * 生産性の向上 * コスト削減 * 品質向上 * 納期短縮 * 顧客満足度の向上

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【事例】中小企業向け生産管理システム導入で作業量が一目瞭然に!

多品種小ロット生産に特化した機能が使いやすい!産業機械・半導体装置を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈

ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介!全フルカラー・9社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名:株式会社 直木工業所 ■事業内容:産業機械・半導体装置・液晶装置・食品関係・       自動車関係・太陽電池等の関連部品の製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1:柔軟なカスタマイズ対応  導入理由2:図面をダイレクトに見られるなど多品種小ロット生産に特化したソフトウェア設計 ■効果1:見積り用の膨大な資料をシステムに集約し、紙の書類を削減  効果2:日々の作業量が一目瞭然に ■結果:仕事が速く、能率的になった。ひと月あたり2000枚の作業指示書を16人で処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

在庫管理を効率化!クラウド型生産管理システム『GEN』

製造業の在庫管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造業における在庫管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止

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【木材業界向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

木材資源の効率的な管理を!クラウド型生産管理システム『GEN』

木材業界における資源管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・木材の在庫管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止

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金属加工の注文数、金額、入荷予定、入荷数の購買管理が誰でも可能!

【生産管理システムSpeedy Neo導入事例 / 三木ベルテック株式会社様】特定の管理者が特定のパソコンで発注するのを可視化

伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム:生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的:購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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見える化から「見せる化」へ組織を変えるプロジェクト管理システム

提案型の組織にするために「見せる化」していきませんか?「見える化」から「見せる化」へ 提案型企業になるための考え方とは

ある日企業のトップが監査業務の一環としてA支店の視察に訪れました。 A支店ではトップからの指摘事項が無いようにするため準備の時間に追われました。 果たしてトップはどこまで現場の課題が見えたのでしょうか。 従来型の見える化(トップ→現場)の考え方では、組織内の現場状況や課題は見えづらく、 見える化の限界がきているように思えます。 現場からするとトップから課題を指摘されると改善業務のために時間をとられ、 通常業務に負荷がかかることも理解できます。 ただ現場課題を放っておくと課題は累積されたままで組織は発展しません。 発展している組織はこのジレンマを乗り越え、現場から課題改善を行う提案型組織です。 では現場提案型の組織になるとどう変わるのでしょうか? ・現場からの課題改善のための提案が増え工夫する組織となる。 ・ノウハウを共有化することで時短が進み利益時間が蓄積される。 ・トップに届く現場の声が早まりトップの意思決定も早まる。 ※プロジェクト管理システム「PM-BOX」詳細はPDFをダウンロード

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株式会社 鈴重様 導入事例【業務になくてはならない存在】

見積もりから受注登録の流れがスムーズ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名:株式会社 鈴重 ■事業内容:包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【経営革新セミナー】生産管理機能強化からの収益改善

在庫、リードタイム、生産性の同時改革

「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。  ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。  ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。  ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。

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【電子機器向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

部品管理を効率化!クラウド型生産管理システム『GEN』

電子機器業界の部品管理では、正確な在庫数の把握と、適切なタイミングでの部品補充が重要です。過剰な在庫は保管コストを増大させ、不足は生産の遅延を招く可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な部品管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器製造業における部品管理の効率化 ・リアルタイムな部品在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・部品管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な部品管理による機会損失の防止

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【機械向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

在庫管理を効率化!クラウド型生産管理システム『GEN』

機械業界において、原価管理は、利益を最大化するために不可欠です。正確な原価計算には、部品の在庫状況、製造にかかる時間、人件費などの正確な把握が求められます。不正確な原価計算は、不適切な価格設定や利益の減少につながる可能性があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な原価計算が可能となり、コスト削減と利益率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機械製造業における原価管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・正確な原価計算 【導入の効果】 ・原価管理コストの削減 ・利益率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止

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【プラスチック成形向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

プラスチック成形の在庫管理を効率化!

プラスチック成形業界では、原材料や成形品の適切な在庫管理が、生産効率とコスト管理において重要です。特に、多品種少量生産や納期管理が求められる場合、リアルタイムな在庫状況の把握と、適切な補充計画が不可欠です。クラウド型生産管理システム『GEN』は、在庫管理機能を備え、リアルタイムな在庫状況の可視化を実現します。これにより、適切な在庫管理が可能となり、コスト削減と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形における在庫管理の効率化 ・リアルタイムな在庫状況の把握 ・過剰在庫・在庫不足の防止 【導入の効果】 ・在庫管理コストの削減 ・生産効率の向上 ・正確な在庫管理による機会損失の防止

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