更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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リアルタイムな原価管理
包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
生産管理でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金について ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工に適している統合型の販売管理・生産管理システムです
『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな業務との連携を可能とする「データ連携ツール」によりDr.工程Familyの使い勝手をパワーアップ！
Dr.工程PRO、Dr.工程liteのオプション製品として、製番情報、部品情報、工程情報の取り込みに対応！ 生産現場をカバーするDr.工程Familyと前工程である受注管理やCAD等との連携により、部門を越えた業務効率化に貢献します。 「データ連携ツール」の特徴は以下の通りです。 ●全社ERPや受注管理システム等からの受注情報の取り込みが可能 ●設計部門(CAD/CAM等)からの部品情報取り込みが可能 ●工程入力前の工程設計検討結果を部品情報や工程情報として取り込みことが可能 ●修正データの再取り込みに対応 ●取り込み項目は取り込み元のレイアウトに合わせることが可能 ●随時取り込みだけでなく自動取り込みにも対応 なお、連携ツールのカスタマイズや貴社独自の連携の仕組み作り等のご要望にも応じることが可能です。詳しくはお問い合わせください。 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
調達のQCDの向上
配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
繰返＆個別生産にハイブリッド対応し、さらに設計部門との連携による真の一気通貫を実現【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】
「生産革新 Raijin」は、標準品や規格品の"繰返生産"と、個別品や特注品の"個別受注生産"との両方に対応したハイブリッド型の生産管理システムです。 また、部品構成表管理システム「生産革新Bom-jin」と連携し、設計部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 【標準品と個別品の混在した受注内容にも柔軟に対応】 【BOM（部品構成表）連携で設計からの一気通貫を実現】 【案件ごとの個別原価が把握でき、収益管理が可能】 【海外取引先との外貨取引に対応】 【開発ツール連携でカスタマイズを低減】
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多くの実績と国内で一番歴史ある管理技術、多業種・業態に対応したプログラム・プロダクト、ツールシリーズで「利益を生む」をサポート！
他社にはない「管理技術」に基づくアプローチ ■管理技術による利益の獲得 弊社が定義する「管理技術力」とは 各業務毎に原理原則に沿った正しい方法と手順で、仕組を再構築し、それを定着させ、業務改革を継続しながら、管理レベルを上げ、利益を生み出す力 管理技術に基づかないIT機能は無用の長物になります ◆業務再構築を支援する「ＭＡＰＳ方式」 製造業様のビジネスプロセス再構築の方法手順をパッケージ化し お客様の課題・問題点を短期間で解決する方法手順をご用意 ◆業種・業態毎のノウハウがパッケージ化された「ＭＡＰＳ」プログラム・プロダクト ・組立・加工業の計画生産と個別受注の混在や飛び込み受注等の柔軟な計画変更に対応 ・食品業様の計画生産やコンビニベンダ等、日配業様特有の業務に対応 ・製薬業、健康食品、化粧品業等のGMPやCSVに対応 ・お客様の管理レベルに対応した機能レベルを提供 ◆生産管理の効果を更に高める「ＭＡＰＳ」ツールシリーズ 「ＭＡＰＳ」をさらに効果的に活用するため AI、IoT、MES、データ分析、作業分析、計画支援（スケジューラ）等の様々なツールをラインアップ
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、３つの製番管理方法が可能！
TPiCS の製番管理は、f-MRP製番・先行手配製番・ベーシック製番の、３つの製番管理方法が可能です。 【製番】 ■B製番（ベーシック製番管理） 製番展開によって、製番計画から製品構成に従って、製品、中間ユニット、材料、部品まで、製番で繋がった手配計画が作成。製番計画ごとに製品構成を変更することが可能。 S 製番（先行手配製番管理） 中間ユニットを先行製番によって手配、生産をおこない、確定の製番がこれを引当て、製品生産を行うことが可能 F 製番（f-MRP 製番管理） 必要量の計算は需要変動に柔軟な f-MRP で行い、作成された計画明細に製番で紐づけていく管理方法 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
速くてシンプルな生産管理が奏功。 労務費換算で8割強のコストダウンを実現
インバースネット山口事業所はオーダーメイドPC「FRONTIER」の生産管理にTPiCSを導入、旧システム時代との比較で8割以上のコスト低減を実現した。 機能を自由に選択できるTPiCSの柔軟性を活かし、短納期のモノづくりに必要な機能だけを残すシンプルな構成にしたの が特徴だ。 「普通の製造業の生産管理システムとは異なるかもしれませんが、当社にとって理想に近いシステムになりました」と山口事業所所長の小林光二氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。
アサゴエ工業の加工部門（精機第1、第2工場）の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ファブレス型生産管理システムが軌道に乗る 計画課全員が業務に精通し、月末処理もスムーズに
メーカー業務をファブレス（工場を持たない製造）で行う、金陵電機テレコン事業部の生産管理システムがきわめて順調だ。 計画課のメンバー全員が業務フローをよく理解し、生産計画から材料手配、在庫管理、納期管理まで確実にオペレーション。 輪番で行う月末処理も、誰もが迅速にこなす。「TPiCS導入を機に、課員たちの自主性に委ねたことが奏功しました」と同事業部技術課兼 計画課課長の生駒光司氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
自走型の生産管理システムが定着 納期遵守率、製造リードタイムも大幅改善
住友電気工業株式会社のエレクトロニクス事業部門の海外の主要生産拠点である住友電工電子製品（深圳）有限公司。 電子ワイヤー部門では、2010年の新会社発足を機に、それまでの加工専業から調達、加工、組立までを行う自走型工場へと生まれ 変わった。 工場の操業を支えるのがf-MRPを基軸とするTPiCSによる生産管理。 本格稼働から6年。 その間の徹底した従業員教育が実り、納期遵守率や製造リードタイムが大幅に改善されるなど、大きな成果を収めている。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応。システム機能概略を図付きで解説。デモ版もレンタル受付中です！
『TPiCS-X』は、＜生産管理機能を充実する＞＜高機能、かつ簡単 分かりやすいシステムにする＞＜カスタマイズ(プログラム開発)を不要にすること＞を開発テーマに、「沢山のユーザーに、出来るだけ安く、安心して使ってもらいたい」と願って開発いたしました。 量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応いたします。 【システム説明】 ■f-ＭＲＰ製番システム 繰返生産に強い「f-MRP」の機能と個別受注生産に向いた「製番管理」のどちらにも対応可能 ■繰返生産システム 繰返性が強い生産や共通部品が多い生産に好適 ■製番管理システム 少量多品種、計画の変更が少ない生産に好適 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。 ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
10年を見据えたスマートファクトリーと新しい製番管理のありようについて考察！
新しいシリーズとして、今後10年間を見据え、スマートファクトリーを 推進する上での観点や方向性について触れていこうと思います。 今まであまり加速されてこなかった国内のDXに対し、コロナ禍での環境変化、 グローバルなサプライチェーンの見直しなどで急速に不安定要素が増しており 否が応でもDXを本当に進めなくてはならない事態に直面していると言える かもしれません。 個別受注生産においても、今後さらに多品種少量生産、個別生産への 移行が進み、生産管理システムもマクロな管理からより精緻な管理への 移行が求められ、階層型の製番の重要性が高まるでしょう。 【概要】 ■スマートファクトリーの推進 ■製番管理についても ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
