更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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受注生産 製造業向け 生産管理システム
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！
自動車部品製造業向けテンプレート！内示生産、EDI取引など自動車業界特有の業務要件に対応
『自動車部品業向け生産管理システム』は、自動車部品製造業に 特有の要件に対応した業種特化テンプレートです。 当社が、同業種向けのシステムインテグレーションを通じて蓄積してきた、 豊富なベストプラクティスが集約されています。 得意先からの受注内示情報で生産計画をスピーディに立案。 内示と確定情報の差異も確認することができます。 【導入メリット】 ■スピーディに生産計画を立案 ■得意先ごとのEDI取引に対応 ■リアルタイムに見える化 ■MRP品(量産品)と製番品(試作品)を同時に管理 ■トレーサビリティ体制を確立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介
本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは？ これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ハイブリッド生産に対応！かんばん生産/計画指示生産が混在可能な生産管理システム
BULiT Application AS（ブリットアプリケーションエーエス）は、「かんばん」や「号口/補給/廃止」といった業界特有の業務・商習慣に対応した機能を標準装備した、自動車部品サプライヤーさま向け生産管理システムです。 現在の生産管理システムに満足されていないお客さま、レガシーシステムのオープン化をご検討中のお客さまにおすすめです。
全7社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント
『i FACTORY Vol.03』では、統合生産管理システム 「CiPS FACTORY」や、3次元板金CADCAMシステム 「ROZA」の導入事例を掲載しています。 「アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。」をはじめ、 「標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。 株式会社 安秀会津様 ■標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。 岡村機工株式会社様 ■複雑なことに全て対応できます。 株式会社 大三エアロワークス様 ■データ管理と情報共有がスムーズになりました。 株式会社 田中ステンレス工業様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディ端末を用いた作業記録で正確な在庫管理を実現
食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷（とくに賞味期限切れ品）のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99％防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫が合わない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注・在庫管理が煩雑 ・案件ごとの原価を把握できない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書き、エクセル作業 → ゼロ ・毎月1,000件の現場確認作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
受注生産 製造業向け 生産管理システム 動画あり
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！
【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化。リードタイム短縮とコスト低減を実現。
基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、先の需要を見込んだ生産計画を立案しなければならない。 ・多品種少量生産のため、発注、納期確認、数量や納期変更を人手で調整しており、大きな負担。 ・どの工程でどの部品がいつ必要かをベテランしか管理できず、また、構成品目ごとの原価も把握できていない。 ■導入成果 ・販売機会損失の低減と仕掛在庫の削減 ・購買業務の迅速化・省力化を進めることを実現 ・構成品目ごとの原価を把握でき、コスト低減の検討を行えるように ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
運用しやすいように仕様変更が可能で、システムに業務が縛られない！試作板金を行なっている会社の事例をご紹介※事例集を進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」および、3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の 導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：アートビーム 有限会社 ■事業内容：開発品の設計、試作加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ・3次元板金CADCAMシステム「ROZA(RADAN)」 ・ミッドレンジCAD「LUZ for Inventor (SPI for Inventor)」 【CiPSについて】 ■導入理由1：システムに対する意見・要望を反映したシステムを構築可能な点 導入理由2：スタッフの業務内容や加工ノウハウに関する理解度 導入理由3：現場・受注処理・見積など統合的に管理できる仕組みに切り替えるため ■利点1：業務に合わせて運用しやすいように仕様変更ができるため、システムに業務がとらわれない。 利点2：出退勤システムやROZA(RADAN)との連動など拡張性に富む。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進！株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介
工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin（雷神）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に！
『Blendjin（ブレンジン）』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現！〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜
多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応！
『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮！株式会社水登社様での事例をご紹介
株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
