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生産管理システム(進捗管理) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 292 件

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生産管理システム「AIQ(アイク)」

生産管理を、次のステージへ 見える生産。変わる現場。

~ CAD/CAM現場の知恵から生まれた、生産管理の決定版 ~ AIQ(アイク)は、製造業に特化した当社独自の生産管理ソリューションです。リアルタイムなデータ収集や分析に基づいた意思決定、改善活動の実施などが可能となり、製造プロセスの効率性や品質向上に繋がります。AIQを導入することで、製造業における生産管理を効率化し、品質向上やコスト削減、生産性の向上を実現できます。AIQはお客様のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズ可能であり、競争力を強化し持続的な改善を推進するための強力なツールとなります。 【 特長 】  ● 受注生産から、見込み生産まで総合的にカバー  ● 現場端末やIoT機器を活用した実績登録  ● 設備・人の稼働状況を自動収集する稼働モニターとガントチャート機能  ● 煩雑な在庫・ロット管理を、スピーディーに最適化する量産管理機能  ● AI類似画像検索機能により過去の過去の製作プロセス・見積を瞬時に確認  ● 環境を見据えたCO₂排出量の自動算出機能  ● フレキシブル生産システム(FMS)によるスマートファクトリーを実現

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  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム
  • 生産管理システム

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営業支援・生産管理システム 『オリゾンアーク』

赤字見積作らせません!オリゾンアークは、個別受注生産企業の【利益向上】に貢献します 月額7万円のサブスクでご利用いただけます!

中小製造業向け 生産管理システム ・もう一工程加えた方が仕上りがよいとか、この工程の段取り時間はあと30分多く見込む必要ありとか、3工程目の加工が難しく寸法を変えてもらえると加工しやすいとか、現場の声を丸ごと保存!もちろん、検索は自由自在。次回の見積や製造に、これらの知見を反映させることができます。 ・出荷が完了すると、すぐに案件単位で予実が確認できます。見積通りの時間で、それぞれの工程が製造を進めることができたのか、仕入や外注は、予定金額で発注できたか等が一目瞭然です。 ・見積時に、工程ごとにチャージレートを設定できます。難易度に応じて調整できますので、最適な見積書を、何パターンも簡単に画面確認できます。 ・月額7万円のサブスク(1年契約)でご利用いただけます。(2025年3月31日までのキャンペーン価格) 【特長】 ■オールインワンパッケージ ■チャージ試算をもとに、見積の収益試算を見える化 ■進捗状況・今後の予定を工程ごとに一覧表示 ■顧客・期間・製品分野など売り上げの内訳を自動で表示

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中堅・中小製造業用生産管理システム ASPAC−生産管理システム

中堅・中小製造業が必要とする様々な基幹システムを組み込みんだ「中堅・中小製造業用 生産管理システム」!

中堅・中小製造業が必要とする様々な基幹システムを組み込みました。 経営課題を解決し、「ITマネジメント化製造業への変身」を支援するパッケージソフト 【特長】 ■販売管理システムには、受注管理、出荷管理、売上管理、請求・売掛金管理に加えて、EDI機能を標準提供 ■生産管理システムは、受注残や製品在庫状況を見ながら生産計画を立て、その計画に沿って、資材や原材料の必要量計算を行う資材所要量計算、工程の進捗管理を行う工程管理、在庫管理、原価計算機能から構成 ■購買管理システムは発注・支給管理、入荷管理、仕入管理、支払・買掛金管理機能から構成 ■最小限の在庫で納期を守る製品在庫引当・生産計画引当 ■部品加工工程を管理しやすい部品表 ■社内の情報共有を簡単に実現 ■セキュリティ機能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【生産管理システム】セル生産管理システム

製品のトレースを実現!各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます

生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上:作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減:作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Dr.工程Family導入事例】株式会社オギハラ様

Dr.工程FamilyとDi-Moの強力タッグにより金型基幹システムを一新!全社的な情報の見える化・業務の効率化を実現!

株式会社オギハラに金型生産管理システム「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 国内外の名だたる自動車メーカーにとって欠かせない存在である同社にとって、経営上の課題であった基幹システムの更新に際して、どのような戦略で再構築を進めたのか、なぜDr.工程Familyが選択されたのか、そして導入後1年足らずでどのような導入効果が得られたのか、などを今後の展望や課題とともにまとめております。。 【事例】 ■導入先:株式会社オギハラ ■導入製品:Dr.工程Family+「Di-Mo」(株式会社WISH) ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他金型
  • 工程管理システム
  • 生産スケジューラー
  • 生産管理システム

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【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』

納期を徹底管理!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介

『エムネットくらうど』は、バーコードを利用して、工場の工程管理・ 納期管理・生産管理ができるオンラインサービスです。 当資料では、「エムネットくらうど」の導入メリットなどを漫画で 分かりやすく紹介しています。 【製品特長】 ■バーコードでカンタン管理 ■図面を画面上で見れる ■iPhone・iPadに対応 ■特別なソフトは不要 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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個別受注生産に特化!生産管理システム『TECHS-S NOA』

累計出荷本数4500社超の『TECHS』シリーズに、初期費用を抑えて導入できるクラウド版が登場。利益率改善のポイント解説資料進呈

新製品『TECHS-S NOA』は、『TECHS』シリーズからのノウハウを継承しクラウドでの運用にも対応した生産管理システムです。 運用管理の負担が少なく、1アカウントから利用でき、導入・運用コストを抑えられます。 これまでシステム導入が難しかった小規模の製造業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■1アカウントから利用可能。 ■利用料はサブスクリプションモデルを採用  ※月額45,000円(税別)~  ※別途セットアップ費用や教育費用などが生じます。 ■Webブラウザ対応で、いつでもどこでも簡単に操作可能 ■帳票レイアウトを自由にカスタマイズ可能 ■小規模製造業様の導入準備の負荷軽減をサポート! 「マスタ登録代行」や「運用マニュアル作成代行」などを準備 ■簡易ERPとして複数の業務や部門を跨いで生産管理業務をサポートします。 ★当社では、生産管理システムの活用による利益率の改善提案を行っています。  利益率改善に向けたポイントを解説した資料を進呈中。PDFダウンロードよりご覧ください。

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従業員30名以下向け クラウド生産管理システム『ドラムロール』

【町工場の事例付き資料 無料プレゼント】現場経験者がゼロから作った「使われない機能がない」 販売/生産管理システムのドラムロール

無料資料の内容を一部公開! ・従業員数20名前後の企業で不良を84%削減 ・図面管理/販売管理をドラムロールで実施することでの事務削減時間 など 気になる方はぜひダウンロードを! ◾️製品概要 『ドラムロール』は、従業員数30名以下の製造業様にとって“本当に必要な機能"のみに特化したクラウド型生産管理システムです。 【機能】 1.受発注管理 エクセル/紙の管理を一箇所に集約し、業務を効率化 ・図面管理 ・見積、受注、発注、仕入、売上管理 ・各種帳票の発行 ・納期管理 2.工程管理 工程の進捗を共有、製造⇔営業の情報伝達を円滑化 ・工程の登録/指示書印刷 ・工程の進捗状況の可視化 ・スマホから日報登録 ・加工実績の蓄積 3.品質管理 二度と同じ不良を出さない体制を構築 ・不良の原因や対策を記入、保存 ・不良時の写真をスマホで撮影、保存 ・損失金額/不良理由別件数/誰が不良を起こしているかなどを自動集計、可視化 4.原価管理 発注情報や加工情報から原価を自動算出し、可視化 詳しくは資料請求か、お気軽にお問い合わせください

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生産管理システム『UMEDA CLOUD』

管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。

・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい(通知・実施状況・未実施時の警告等)

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  • 試作サービス
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生産管理システム

お客様のご要望に合わせてご提案!オーダーメイド・現場志向な生産管理システム

当社では、自動車メーカをはじめ、工場向けの資源管理・ 在庫管理・製造管理などを行うシステムを開発しています。 現状の作業環境をヒアリングし、どこに問題があるのか、 どこを改善すべきかを考え、その上でお客様のご要望にあわせた システムをご提案。 またハードウェアもハンディーターミナル、RFID、 タブレットなどから、ご要望にあわせて選別いたします。 【抱えている問題にお応え】 ■作業の進捗状況を管理して、可視性を高めたいのか? ■在庫の管理が煩雑なので、在庫管理をシステム化したいのか? ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社サンセイコンピュータシステム

業務ソフトウェアの設計・開発・販売

当社では、パソコンを中心とした業務ソフトウェアの設計・開発・販売を行っております。95年に発表したビジネスリンクシリーズは、多くの企業に支持され、現在も進化している当社のヒット商品です。 得意分野 ソフトウェア開発 ・OS:Windows、LINUX、UNIX ・言語:C、C++、Java、VB.NET システム構築 ・クライアント/サーバ(C/S)システム、Webソリューション 営業品目 ソフトウェアの設計・開発・販売 システム機器の販売 主要加工品 ものづくりを支える業務パッケージソフト 『BusinessLink(ビジネスリンク)』  「見積管理」  「販売仕入管理」  「受発注在庫管理」  「工程管理」など 『AppSite(アップサイト)』  「工数実績管理」  「納期回答管理」  「進捗管理」など

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生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」

2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」

販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画(MRP手配/製番手配)・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 <<「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです>> ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■入出庫在庫管理システム「ORBIS-IV 製造工場」 https://nsw-logistics.jp/orbis/ ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html

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生産管理システムとは?

デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説!

製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

  • その他生産管理システム
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生産管理とは? 製造業における目的や業務内容等を分かりやすく解説

製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例をご紹介!

生産管理は、受注から納品までを含む、製造業において必要不可欠な業務です。 一言で生産管理といっても生産計画から受注管理、発注管理、在庫管理、製造管理、工程管理、外注管理、進捗(しんちょく)管理、品質管理に至るまで、さまざまな業務が含まれます。 ここでは、製造業における生産管理の目的や具体的な業務内容を分かりやすく解説すると共に、生産管理システム導入による改善事例もご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【EMS事業 基板組立編】表面実装生産管理システム

生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握可能

日々の生産計画に基づき、実装前の段取りから実装機の 生産開始~終了(着手・完了)までをタブレットに入力をします。 生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握できます。 また、実装機別に日々の生産実績、日々の稼働率、作業スタッフ別の 段取りスピード率などをデータ化し、実装工程の生産性向上に 大きく貢献しています。 【生産体制(一部)】 ■実装部品準備・前加工 ■実装工程 ■実装検査 ■手挿入工程 ■目視修正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • その他電子部品
  • 生産管理システム

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