更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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金属加工には金属加工を熟知した生産管理システムが好適！お客さまの利益向上に貢献いたします
『APC21』は、金属加工における課題、そのソリューションを熟知している アマダが、お客さま1社1社に適している姿にしてお届けする 生産管理システムです。 マシン、周辺機器、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、 モノづくり現場でお客さまとともに蓄積したノウハウを反映した当製品は、 仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画を行い、 工場の生産効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートし、 利益向上に貢献いたします。 【ラインアップ】 ■入出管理 コーディネート ■Standard コーディネート ■Professional コーディネート ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
「見える化」による業務の改善で納期遅れゼロ・不良品ゼロに貢献します！
『TED』は、受注～製作・外注・売上・品質・進捗・金型・計測器・スキル・在庫までの一貫生産管理システムです。（ERP）クラウドで管理をする事で社員お一人お一人に導入しても格安に対応できる仕組みです。もちろん、クラウドだからリモートや営業先、災害に直面してもアクセスが可能となり、ISO9001はもちろん、BCPにも配慮された構造です。 社内がデジタルで見えるからこそ多品種少量・短納期の受注でも粛々とこなせるシステムです。 朝から予定変更が当たり前の中小製造業だからこそ、最新のIT技術と現場を結べるTEDをご活用下さいませ。 経営を効率化するために基幹業務を統合的に管理するお手伝いを しております。 【特長】 ■各業務ごとに行うムダな処理を一貫したシステムで「見える化」実現 ■タブレット端末を活用して現場で誰でもリアルタイムに管理可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まずは実績収集から始めたい企業様向けの生産管理システム！
『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・ 板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した 生産管理システムです。 原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。 電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。 【特長】 ■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減 ■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能 ■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る ■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4（Enterprise Edition）』
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
金型製造業の購買部門を「利益創出部門」に変える！購買業務のオープン化でコストダウンを実現！インボイス制度対応済み
『Dr.購買』は購買業務のオープン化により、製造の コストダウンを実現する戦略型購買支援システムです。 発注ノウハウを可視化・共有化することにより、 個人依存からの脱却を実現します。 複数調達先に対して容易に相見積が可能となり、 競争原理によるコストダウンが実現します。 依頼・承認・手配などの状況を的確に捉えることにより リードタイムの短縮を実現します。 【特長】 ■発注ノウハウの可視化 ■競争原理によるコストダウン ■リードタイムの短縮 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
現場や機械の状況、問題の原因が分からず、改善ができない…そんなお悩みに！IoT＆ICTの活用で「カイゼン」が見えてきます。
当社は生産管理システムやIoTソリューションの提供を通じ、 現場課題の解決をサポートしております。 このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック Vol.1』を無料プレゼント中です。 ★「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と ご記入ください。郵送にてお届けいたします。 【小冊子の掲載内容(抜粋)】 ■工作機械の稼働状況分析 ■不良の分析 ■人の作業時間の自動収集 ■技術伝承がうまくいかない ■トレーサビリティの管理 ■金型ショット数の管理 ■倉庫でのピッキング作業の効率化 など、IoTの活用例が満載です。 ※他にも、生産管理システム「TECHSシリーズ」や 生産スケジューラ「Seiryu」の製品カタログ、事例資料のPDF資料を公開中です。
お客さまの利益向上に貢献！金属加工に特化した生産管理システムをご紹介！
『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを 熟知しているアマダが、お客さまの生産管理に関する現場の声を パッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、 モノづくり現場でお客さまとともに蓄積したノウハウを反映した当製品は、 仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 ＜受注出荷モジュール＋M＞ ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア ＜見積りモジュール＋LD＞ ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け 見積りソフトウエア ＜画像モジュール＋S＞ ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり企業様必見！～DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに～
【無料ダウンロード可能なお役立ち資料７点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例｜社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例｜社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。
販売開始から約28年。1800本を超える導入実績。 中堅・中小製造業向けの【現場指向型】生産管理です。
■Factory-ONE 電脳工場MF 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能の標準装備した製版一体型のシステムです。
材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能
ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計
組立業・部品加工業に！出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができます。 ※導入事例を進呈
『Prevision(プレビジョン)』は、企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、コストダウン対策が行える生産管理システムです。 受注、製番毎のドキュメントフォルダ機能により、見積書・設計図面・部品表・検査成績書・クレーム情報などのドキュメントを保管可能。 フォルダを開くボタンでは、受注番号・製番単位で必要な情報をすぐにエクスプローラ上に一覧で表示し、その後、通常のエクスプローラ機能にてワード・エクセル・CADソフトなどを起動することができます。 【組立業における導入効果】 ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防げる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量型の部品加工業様向けに開発された、中小企業のための生産管理システムです。
【導入効果】 ■OA(オフィスオートメーション)効果 ・ExcelやEDIのデータ取込機能により、入力工数を大幅に削減できます。 ・進捗状況がいつでも誰でも見えるようになり、現場でモノを探す手間を削減できます。 ・ハンディターミナル運用により、原価集計時間を大幅に短縮できます。 ■進捗・納期管理の強化と原価低減効果 ・発注時の価格交渉に、過去の仕入単価などのデータを簡単に参照できます。 ・製番単位の個別原価をリアルタイムに把握でき、黒字化の対策が図れます。 ・作業指示書の発行で、生産性向上やリアルタイムな加工進捗状況の把握、負荷調整を随時実現できるので、 労務費の低減（生産性向上）と納期の遵守及び短縮が図れます。 ■利益体質(会社の品質)への改善と継続効果 ・管理職やベテラン社員を事務作業から開放し、経験や知識を生かした製品開発や顧客の開拓に注力できます。 ・見積積算時には、過去の類似例の原価実績を基に、素早く正確な見積書を作成し、優位な営業活動により優良物件の受注を図ります。 ・改善効果の結果を積極的に「見える化」「見せる化」し、公平な数字評価で全社員のやる気を引き出します。
受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工に適している統合型の販売管理・生産管理システムです
『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力化を実現する生産管理システム！梱包資材企業様の導入事例プレゼント！
＜IT導入補助金対象製品＞ 「rBOM 」は、材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化できる生産管理システムです。 【rBOM 株式会社波南様 事例】 重機のシリンダー、エンジン、精密機械など、大きなものから小さなものまでどんなものでも梱包・輸送する技術を持った株式会社波南様は、多種多様なパッケージを設計・製作され部品の数は万単位におよびます。 これらを管理する新しいシステムが必要でした。 rBOM の導入で解決！ ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント！】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！ ■事例集はダウンロードよりご覧ください■
