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電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加！業務ルールを徹底する事が可能に
“受発注承認がアナログで、ルールの徹底ができていない”“紙の承認が 滞留し、見積などの決裁・提出までに時間がかかる”などの問題で お困りではありませんか？ 当社の生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場 MF』は、 「電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加」や、 「メールで承認を催促し、社外からの承認を実現」など、問題解決を 支援するシステム機能がついています。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■電脳工場の機能に承認フローをシームレスに追加 ■メールで承認を催促し、社外からの承認を実現 ■書式を自由に追加・変更し他の業務へ展開が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホで用件が一目瞭然！画面と音で呼び出し、指示内容も同時にお知らせ。指示・作業者をアプリで繋ぎ生産性UPする呼出・指示アプリ。
~このようなお悩みはありますか？~ ・フォークリフトの作業者を探している ・フォークリフトの往復作業に無駄が多い ・事務所や製造ラインから緊急要件がすぐに伝えられない ・指示漏れ、指示忘れが多い 上記課題を解決する『YobeLU』は、 用件のテンプレート・対応済み情報（履歴）の管理が可能な、呼出・指示アプリです。 【特長】 ■スマホを利用するので工事不要 ■画面と音で呼び出し、指示内容も同時お知らせ ■複数の呼び出しも可能 ■用件のテンプレート管理 ■対応済み情報（履歴）の管理 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産系・少数多品種のお客様へも対応！業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現
『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用＋個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
間接資材購買の購買プロセス削減など、コスト構造改革に貢献！「モノタロウ」が「べんりねっと」とパンチアウト連携した事例のご紹介
ヤンマーホールディングス株式会社様では、拠点ごとで発生している間接資材の 購買が、モノタロウサイトを利用することでカバーできることはわかりましたが、 ただ購入を進めるにあたりモノタロウでIDを新たに作成したり、購買フローを 構築したり、購買の勘定科目などの設定、各現場拠点への周知徹底など大きな 工数が発生し課題となりました。 そこで、カウネット様がご提供されている購買管理システムの「べんりねっと」と 当社の『モノタロウカタログサイト』のパンチアウト連携をご提案しました。 利用スタートまでスピーディで1か月ほどで完了。 これまでべんりねっとで使っていたIDでモノタロウをそのまま利用できるようになり、 同じ購買フローで購入品を10万点から1800万点増やすことができました。 【導入効果】 ■間接資材の購買において、購入品の可視化 ■間接資材購買の集中購買・統制 ■間接資材の購買プロセス削減 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノタロウの購買システム『ONE SOURCE Lite』のサービス概要や操作方法・便利な機能などを解説した動画となります。
■動画トピック 1. モノタロウの購買システム～ONE SOURCE Liteとは？ 2. ONE SOURCE Lite操作解説（ユーザー編） 3. ONE SOURCE Lite操作解説（管理者編） 4. ONE SOURCE Lite操作解説（便利機能編） 限定公開動画となりますので、下記にあります ONE SOURCE Lite解説動画集 お申込みフォームよりお申込みください。 ■ONE SOURCE Liteとは モノタロウECサイト同様の使い勝手に加え、管理購買に必要な各種機能も搭載した企業専用プレミアムサイトになります。 【特長】 ・初期費用、運用費用0円！ ・最短1週間と短期間で導入可能！ ・承認フローが組める！ 間接材調達のDX化を手軽に実現することができます。
モノタロウの導入により間接材の購買管理を推進し、調達DXを実現された製造業のお客様の成功事例を多数ご紹介しています。
【掲載事例】 ■宇部興産株式会社様 ー 化学製造業 ＜年間で数千万円のコスト削減に成功！＞ 事務処理の膨大な工数やコンプライアンスの問題を解決すべく、 購買管理システムを導入したが、思うような成果は得られなかった。 その後、購買管理システムとモノタロウとのパンチアウト連携で管理可能範囲が大幅に拡大し、課題を解決することができました。 ■エア・ウォーター株式会社様 ー 化学製造業 間接材の見える化による、業務工数の削減に成功！ 「モノタロウ」が、「たのめーるプラス」とパンチアウト連携した事例をご紹介 ■ヤンマーホールディングス株式会社様 ー 農機具製造業 間接資材購買の購買プロセス削減など、コスト構造改革に貢献！「モノタロウ」が「べんりねっと」とパンチアウト連携した事例のご紹介 ■日本無線株式会社様 ー 電気機器製造業 購買システムとモノタロウの連携により、大幅な業務工数削減に成功！ 購買フローの見直しからコスト削減を実現した事例をご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業の成功事例を徹底解説！モノタロウ購買管理システム活用術セミナー
※すでにセミナーは終了しております。 コロナ禍で企業はトップラインの向上が難しい情勢の中、全社的なコスト改革でボトムラインを確保することが求められております。 間接材購買においてはDX化が推進され、コスト削減を実現するための購買業務改革が急ピッチで行われているのではないでしょうか。 モノタロウでは、リスクなく手軽で簡単に間接材購買管理を実現できる、独自の購買システム『ONESOURCE Lite』をご提供しており、幅広い業種や規模のお客様にご評価いただいております。 今回は、モノタロウの購買システムをご導入いただき、課題解決を実現された企業様の成功事例を中心に、間接材購買ならではのお悩みやシステムを活用した業務改善内容などをご紹介いたします。 ONESOURCE Liteのデモンストレーションなどもございますので、ご興味ある方は是非ご参加ください。 ＜このような方におすすめ＞ ・現在の間接材購買にお悩みの経営企画・総務・購買・調達・工場管理部門の方 ・アナログな業務プロセスをデジタル化し、業務効率化を実現したい方 ・購買システムを導入または検討中であり、カタログ連携方式に興味のある方
ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、工場全体に広がる改善に繋げることができるのかコラムでご紹介。
製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方で 「システムを活用できずに困っている」という方も多いのではないでしょうか。 生産管理システムは製造業にとって欠かせないシステムの１つです。 では、生産管理システムを導入する狙いはどんなことがあげられるでしょうか。 当コラムでは、ものづくりをする中で生産管理システムをどのように活用すれば、 工場全体に広がる改善につなげることができるのかについて、触れています。ぜひじっくりお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムと現場のつながりを意識した改善サイクルを廻すことでシステムを上手く使っていきましょう。
どんなに良い生産管理システムを導入して計画しても、 現場がついていくことができなければ頭でっかちな状態になってしまいます。 システムの精度を上げていくと共に、 現場のレベルアップをしていくことが必要不可欠です。 本コラムでは生産管理システムを上手く使うための 現場づくりについてお伝えしています。 ぜひこの機会にお読みください。 ※コラム詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自由度の高いレイアウト作成機能！印字例集にないオリジナル帳票や指定伝票も作成可能！
当資料は、『売上原価Pro』の印字例集を掲載しています。 U版＜売上・入金管理＞をはじめ、UG版＜仕入・在庫・原価管理＞や M版＜見積・案件管理＞などについて詳しくご紹介。 当製品は、自由自在にオリジナル帳票や指定伝票が作成できますので、 印字例集にご希望の帳票がない場合はお問い合わせください。 【掲載内容】 ■U版＜売上・入金管理＞ ■UG版＜仕入・在庫・原価管理＞ ■M版＜見積・案件管理＞ ■生産管理オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・品質管理分野のDXに！製品トレーサビリティ、ハンディターミナルを使った実績データ収集の記録・管理が可能！
当社で取り扱っている「配合管理システム」についてご紹介いたします。 配合・充填・包装工程に焦点を当てたシンプルな運用ができ、配合マスタ では投入順や配合パターンに対応。適切な情報管理が可能です。 また、原料配合量を自動計算することにより、配合量の計算間違いのミスが 起きないようになり、2次元コードラベルによるチェックで、小分け時の 原料間違いや配合時の配合忘れなどの間違いを防ぎます。 【特長】 ■トレーサビリティを実現 ■期限切れ使用防止 ■原因究明を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
引火・爆発の危険性がある「防爆エリア」で利用できる安全基準を満たした生産管理システム
防爆エリアでの生産管理システムについてご紹介いたします。 ピッキングする原料及び投入釜にラベルを貼付し、防爆形操作端末で指示と 照合を実施。 また、防爆形操作端末で原料投入毎に照合を行うことで、投入順、投入忘れを 防止し、投入量をデータ収集して計算・転記・入力に要する時間を削減する ことも可能です。 【運用フロー】 ■製造指示データに応じて原料照合 ■事前計算 ■シーケンサ制御で設備管理 ■製造実績書の出力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
現場の悩みをDXで解決！今期の導入に間に合います！本当に成果をあげた事例をぜひ手に入れてください！
人手不足・ミス・古い仕組みで… 「ヒューマンエラーが減らない…」 「ベテランの勘と経験に頼りきり…」 「人手が足りず、現場がまわらない…」 そんな課題に直面していませんか？ この資料では、実際の製造現場でDXを導入し、本当に成果をあげた30の具体事例を厳選して紹介！ 現場の声とともに、導入のヒントが満載です。 ・人為ミスの削減 ・人手不足の解消 ・老朽システムの見直し 現場の改善ヒントが、きっと見つかります。
入荷、生産、在庫管理、出荷など生産工程の全てが連動したシステムで工場の生産性が飛躍的に向上
自動車のスイッチ部品を製造している企業様へ、当社の「生産管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 カンバン方式で製造していますが、自社でどれだけ生産したのかが不明確で、 納品書も作成していませんでした。 当システムを導入することで、「いつまでに、どれだけ納品するのか」が 明確になり、早期の生産計画を立てることが可能となり、生産の効率化に 成功しました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・電子カンバンで運用を行いたい ・階層部品の在庫管理を行い原材料の発注を正確に行いたい ・計数間違いを防止したい ■ソリューション ・生産管理システムを導入 ・生産指示・実績数管理機能を付加する ・計数器を現在よりも精度の良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これ1台から始めるIoTセンシング ー取り付けたセンサーが状況を監視して設備の故障予兆をいち早く検知！ー
『パラレコレクター』（ParaRecolectar）は、センサーデバイスとデータ集計アプリからなるIoTセンサエッジデバイスです。 収集データを即グラフ！ 「とる」、「みる」、「ためる」のオールインパッケージです。 生産設備の新旧・メーカー問わず、後付けで工事不要なセンサーから 生産設備の振動、電流、温度といった各種データを収集し、 データ分析アプリによってグラフで可視化。 データ分析アプリは品質管理に用いるグラフに対応しており、 監視しているしきい値の設定により、いち早く故障の予兆を検知することができます。 大きな故障に至る前の対処により、生産への影響を最小限に留めることができます。 【特長】 ■簡単な使用方法 ■高機能な分析アプリ ■多彩なセンサーラインアップ ■安価なご利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
