生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(ai) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

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【資料進呈中】部品表・BOMデータのマネジメントにお悩みの方必見

BOMの基本を解説。製品設計・購買・工程設計・在庫管理などでのBOMの重要性を紹介。

受発注データ、部品表、製造指図データ、製造日報、工程別の作業進捗など ものづくりには多くの情報が関係しています。 業務効率化やコスト削減などをさらに推し進めるには、 正確な連携と情報の見える化が重要です。 当社の技術紹介サイト「お役立ち情報ナビ」では、 その実現に寄与する「BOM(部品表)」について、 重要性や現場での活用方法を解説する連載を開始しました。 全11章の解説内容のダイジェスト版資料を配布中です。 (ダウンロードよりご覧いただけます) 【連載テーマ】※それぞれのテーマについてBOMの重要性を解説します。 「製品設計」「購買」「工程設計」「計画とスケジュール」「在庫管理」 「製造」「物流」「販売」「アフターサービス」「設備保全」「原価管理」 生産管理システム「rBOM」については、下記URL・動画をご覧ください!

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ハイブリッド型生産管理システム「生産革新Raijin」(雷神)

繰返&個別生産にハイブリッド対応し、さらに設計部門との連携による真の一気通貫を実現【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

「生産革新 Raijin」は、標準品や規格品の"繰返生産"と、個別品や特注品の"個別受注生産"との両方に対応したハイブリッド型の生産管理システムです。 また、部品構成表管理システム「生産革新Bom-jin」と連携し、設計部門との双方向連携による真の一気通貫で、コスト削減、納期短縮、生産効率の向上を実現します。 【標準品と個別品の混在した受注内容にも柔軟に対応】 【BOM(部品構成表)連携で設計からの一気通貫を実現】 【案件ごとの個別原価が把握でき、収益管理が可能】 【海外取引先との外貨取引に対応】 【開発ツール連携でカスタマイズを低減】

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【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

データの精度向上と事務作業の時間短縮を実現した株式会社ワイ・デー・ケー九州様の事例をご紹介

半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで 対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理 システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった 課題を抱えていました。 当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が 飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。 【導入システム】 ■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」 ■販売管理システム「SMILE V 販売」 ■リモートアクセスツール「RemoteView」 ■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」 ■セキュリティツール「FortiGate」 ■LED照明3000本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 【生産管理システム導入事例】株式会社ワイ・デー・ケー九州様4.PNG
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生産管理システム「rBOM」導入事例集

課題整理ワークシート付き!一元管理により業務効率がアップしたケースなどをご紹介

当事例集では、生産管理システム「rBOM」を導入された企業の 導入前の課題、導入の決め手、導入効果についてご紹介しております。 カスタマイズなしで短期間でシステムのスピード導入を実現したものや 全社でデータ共有でき、効率的に業務を進めることが可能になったもの、 専門業務に専念できる環境ができた事例について掲載。 また、課題整理にお役立ていただけるワークシートも 掲載しておりますので、製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載事例】 ■セーラー万年筆株式会社 様 ■サイエンス株式会社 様 ■神津精機株式会社 様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仕掛原価を把握したい、包装機械製造メーカー必見!

リアルタイムな原価管理

包装機械製造メーカーでは、包装する製品ごとに仕様が異なり、製造前に原価予測が立てられない、製造が完了しないと原価がわからない」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな包装機械製造メーカーの悩みである原価管理をリアルタイムにできる生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ◇いつでもリアルタイムな原価を確認できる ◇製造後に見積原価と実際原価を改めて比較し、次の見積原価の積み上げに利用する 詳細は以下のURL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/cost-management/

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【資料】「購買・調達業務効率化」完全ガイド

業務の煩雑化/購買・調達コストの削減でお悩みの担当者さま必見!購買管理システムのベストプラクティス

当資料では、購買・調達業務の効率化を目指すうえで欠かせないポイントと 具体的な方法について解説しております。 購買・調達業務の効率化を目指すうえで知っておきたい2つのことや 購買・調達業務を効率化する3つのポイントをご紹介。 また、購買管理システムについての説明と導入する3つのメリット、 選び方についても掲載しております。 製品選定の際にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:購買・調達業務を効率化するために知っておきたい2つのこと ■2章:購買・調達業務を効率化する、3つのポイント ■3章:購買管理システムで「情報共有」と「省力化」を実現する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】購買管理のマネジメント力強化ガイドブック

購買部門で働く方必読!若手バイヤー育成と目標設定プロセスを解説

当資料では、若手バイヤーを育てるために必要な仕組みと、購買部門で 設定すべき目標をご紹介しております。 購買管理のマネジメント・教育における課題や若手バイヤーを育てるための 仕組みについて解説。 また、購買部門が設定すべき目標とPDCAサイクルの回し方や当社が提供する 購買管理システムについてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:購買管理のマネジメント・教育における課題 ■2章:若手バイヤーを育てるためには? ■3章:購買部門が設定すべき目標とPDCAサイクルの回し方 ■4章:大興電子通信が提供する購買管理システム「PROCURESUITE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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調達部門の作業不可を下げたい、配電盤製造メーカー必見!

調達のQCDの向上

配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか? ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ~導入効果~ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/

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ハンドブック「DX探し」【製造業のDX実践の企画ネタがここに!】

DXを実践したい製造業の皆様へ、製造現場だけではなく、営業、設計、調達など網羅的に掲載したハンドブックを進呈!

ハンドブック「DX探し」では製造業のDX着眼点、思考法、事例などをまとめまています。DX検討を進めたいがどのようなものを、どこから着手していいか分からない…企画検討のためのネタや事例が欲しい…という方々へ向けた内容を解説。製造現場だけではなく、営業、設計、調達など網羅的に掲載しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■DXの実践に向けた予備知識 ・守りのIT投資と攻めのIT投資の意味 ・大それたDXなど、最初からできる訳がない ■DXによる「つながる工場」の実現 ・目的のある見える化を実践するための指針「つながる工場マップ」 ・製造業として基準とするものはBOM ・個別受注生産が実現するべき、BOM中心のモノづくり ■つながる工場の事例集 ・見積業務のスピードアップ ・図面の台帳化(共通化、標準化) ・自動設計の進め方 ・調達業務をとにかく効率化する ※ハンドブックはダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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【資料】生産管理システム導入・乗り換えの「指南書」

今の管理方法に「満足していない」方へ!アナログ・煩雑な管理方法から脱却

当資料では、生産管理がうまくいかない主な原因を述べた上で、 生産管理システムの必要性、導入時のポイントについて解説しています。 各部門の抱える課題やなぜうまくいかないのかを紹介。生産管理システムの 概要や、活用することのメリット、自社に合ったシステムを選定する上での ポイントを解説します。 また、当社の個別受注生産向けハイブリッド販売・生産管理システム『rBOM』 についてもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:生産管理がうまくいかない…現状の課題と生産管理の必要性を考える ■2章:モノづくりを効率化するための生産管理システム ■3章:生産管理システム選定と導入のポイント ■個別受注生産向けハイブリッド販売・生産管理システム「rBOM」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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どれだけ対策を尽くしても、生産計画通りに進まない理由 ~5選~

十分に対策を尽くしても発生してしまう生産計画の狂い。その理由とは?計画が崩れてしまう主な5つの要因を簡潔に紹介!

製造現場では、どんなに対策を講じても計画通りに進まないことがあります。 今回は、特に影響の大きい5つの要因を紹介します。 1.需要変動や急な仕様変更 顧客からの急な追加注文や仕様変更により、生産計画が崩れることがあります。市場の変化や短納期化の流れが背景です。 2.品質不良による再製造・手直し 工程内や検査で不良が見つかると、再製造や修正が必要になります。複雑な製品や初期ロットでは特に発生しやすく、品質管理を強化してもゼロにはできません。 3.外注・協力会社の遅延 外注加工や部品供給が遅れると、全体の工程が停滞します。キャパ不足や輸送トラブル、海外調達のリスクが要因です。 4.設備の突発的なトラブル 予防保全をしていても、老朽化や特殊機械では突発的な故障が起こることがあります。完全な防止は難しく、現場の対応力が求められます。 5.生産計画の精度不足 多品種少量生産では段取り替えや切替に時間がかかり、計画通りに進まないことも。設備のチョコ停や現場のキャパの過小な見積りも計画に影響が出ます。 これらをあらかじめ想定しておくことにより、影響を最小限に抑えられます。

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副資材(MRO)調達にお悩みの方必見!【課題解決事例集進呈中】

副資材(MRO)調達のお悩み解決!年間4、800万円相当のコスト削減事例あり!下請法・内部統制にも対応の「購買管理システム」

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない!」「必要なモノを、より早く、より安く購入したい」「業務効率を上げ、コンプライアンスを確保したい」 1つでも当てはまるものがございましたら、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:調達部門がよく抱えている課題 ■2章:調達支援システム導入で解決した事例 ■3章:調達システム導入前に確認しておきたいポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】購買管理システム導入・乗り換えの「指南書」

「保守期限切れ」や「新規導入」の際に知っておきたい!システムの選び方をご紹介

当資料では、購買管理システムの導入を検討をする際に知っておきたい、 「業務効率化」「コスト削減」を実現する上で必要な機能について 紹介しております。 また、購買管理システムを導入した企業の成功事例、導入前に各企業の課題 となっていた事柄の紹介、導入によって得られた改善効果について解説。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:購買管理システムにほしい機能とは?必要な機能を選ぼう ■2章:成功事例に学ぶ購買管理システムの導入・乗り換えでうまくいった企業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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解説資料『工場の生産性を上げる6つの取り組み』

時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介

本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは? これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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DX化を支援!自動車部品サプライヤーさま向け統合生産管理システム

ハイブリッド生産に対応!かんばん生産/計画指示生産が混在可能な生産管理システム

BULiT Application AS(ブリットアプリケーションエーエス)は、「かんばん」や「号口/補給/廃止」といった業界特有の業務・商習慣に対応した機能を標準装備した、自動車部品サプライヤーさま向け生産管理システムです。 現在の生産管理システムに満足されていないお客さま、レガシーシステムのオープン化をご検討中のお客さまにおすすめです。

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【導入事例】セーラー万年筆株式会社 様

カスタマイズなしで短時間でシステムを立ち上げる!当社の製品導入事例をご紹介

国産万年筆メーカーとして知られるセーラー万年筆株式会社 ロボット機器事業部様へ「r BOM」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、生産管理システムの統一のため、量産型の生産管理システムの 採用が決まりましたが、同事業部では大きなカスタマイズが必要となり、 当初予定していた予算を大きく上回りました。 「r BOM」導入後は、部品や図面が履歴から探せ、過去製作の部品構成、 単価がリアルタイムで反映され、正確な引合見積もりが 短時間でできるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場の実態に合わせた個別受注型生産管理システムの導入 ■結果 ・正確な引合見積もりが短時間でできるようになった ・購買への問い合わせが以前より減り、全社的な業務効率に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減

チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進!株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介

工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin(雷神)』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】社内システムのブラックボックス化を解消する

生産管理や調達・購買システムなどを複合的に導入!株式会社コスモ計器様の事例をご紹介

エアリークテスターの製造を手掛ける株式会社コスモ計器様での ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin SMILE V」や 部品構成表(BOM)管理システム「生産革新 Bom-jin」など複数の システムを組み合わせたソリューション導入事例をご紹介します。 同社では、構築・運用がブラックボックス化した社内システムを刷新したい などの狙いがありました。 導入により、パッケージシステムの利用で業務の標準化と拡張性を獲得。 仕入れ先の負担を抑えつつ電子調達の仕組みを刷新できました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin SMILE V」 ■部品構成表管理システム「生産革新 Bom-jin」 ■調達・購買業務支援サービス「たのめーるプラス」 ■文書管理システム「eValue V ドキュメント管理」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『【業種別】生産管理システムの選び方』資料進呈中

組立業、加工業、配合業、ファブレス企業、それぞれの業種に合わせた生産管理システムの選び方について解説

「生産管理システム」と言っても、業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、システムをうまく活かしきれていないという会社も少なくありません。生産管理システムを導入する場合は、課題をふまえ自社にあう製品選びが重要です。 ただいま配布中の資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方  どんな生産管理システムを選ぶ?  組立業~組立業導入事例  加工業~加工業導入事例  配合業~ 配合業導入事例  工場を持たないファブレス企業でも「生産管理システム」は効果的! ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム  生産革新 Fu-jin  生産革新 Raijin  生産革新 Ryu-jin  生産革新 Wun-jin  生産革新 Blendjin ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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個別受注向けハイブリッド販売・生産管理システム『rBOM』

工場力・現場力を引出す!個別受注生産、多品種少量生産企業を強力に支援するシステム

『rBOM』は、経営課題解決の中で培ったノウハウと新しい技術を投入し、 「工場力・現場力を引出す」ことを目的に作り上げたハイブリッド販売・ 生産管理システムです。 営業ノウハウのマスタ化により見積作成業務を効率化するほか、 流用設計率を向上させる多くの仕掛けを用意。 また、手配進捗/原価進捗/工程進捗/納期/在庫状況など、 モノづくりに必要な情報の俯瞰画面を実装しています。 【特長】 ■基幹業務を強力にサポートする統合ERPシステム ・案件、見積、受注管理、売掛管理機能を備えた販売管理モジュール ・「リアルタイム統合部品表」を中核とした発注管理、買掛管理、  在庫管理、原価管理、予算管理機能を実装した生産管理モジュール ■標準機能を拡張するオプションやテンプレートを豊富にご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『SMART MANAGER』

工場内の課題をITで解決します!お客様の業務に合わせたカスタマイズが可能

『SMART MANAGER』は、クラウド環境での利用を前提とした作りで、 ブラウザ上で利用する生産管理システムです。 クライアント端末へ個別のソフトウェアのインストールの必要はなく、 スムーズに利用を開始できます。 また、販売管理、生産管理問わず、各機能を段階的に導入も可能で、 現在利用されているシステムの移行も当社でバックアップします。 【特長】 ■IoTAIの活用 ■業務効率化 ■働き方改革 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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梱包資材メーカーでの導入事例!生産管理システム rBOM

省力化を実現する生産管理システム!梱包資材企業様の導入事例プレゼント!

<IT導入補助金対象製品> 「rBOM 」は、材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化できる生産管理システムです。 【rBOM  株式会社波南様 事例】 重機のシリンダー、エンジン、精密機械など、大きなものから小さなものまでどんなものでも梱包・輸送する技術を持った株式会社波南様は、多種多様なパッケージを設計・製作され部品の数は万単位におよびます。 これらを管理する新しいシステムが必要でした。 rBOM の導入で解決! ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント!】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中! ■事例集はダウンロードよりご覧ください■

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在庫削減・原価低減!配合型製造業向け生産管理システム ブレンジン

「Blendjin」は、配合表(レシピ)での手配管理やロットトレース機能など、在庫・品質管理強化を図った生産管理システムです。

<Blendjin(ブレンジン)の製品コンセプト> ■配合表やレシピなどをもとに製品を製造している業種・業態 の企業様向けに開発された【配合型】生産管理システムです。 ■化学製品や原材料、食料品などの製造に必要な複雑な 配合パターンや在庫管理に対応いたします。 ■複雑な配合に柔軟に対応する事で在庫削減、原価低減、品質確保をサポートします。 <Blendjin ご導入のメリット> 1.生産計画(受注)~発注~生産~販売までトータルに業務をバックアップ 2.自動発注による受注業務の効率化と欠品防止をサポート 3.多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 4.単位変換機能によって、さまざまな単位での管理が可能 5.ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化

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個別受注型 生産管理システム『rBOM』

在庫や部品量を社内で一元化し、確認の手間とミスを無くす! 受注生産に好適な生産管理システム

部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんど。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能!! 従来のERPシステムの管理と比べ、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■納期状況が常に把握できる ■過去の発注単価、納期、図面などの情報をすぐに呼び出せる ■伝票などの重複入力を解消 ■手配進捗、組立スケジュールの調整が容易で待ち時間が減少 など、営業・設計開発・資材・製造といった部門の垣根を越えて 情報共有可能 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【ガス・石油機器製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~経営・企画部門~

景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の  セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Web型 生産管理システム『アトムズキューブ』

純国産パッケージ!中国語、英語、その他の外国語にも対応可能

『アトムズキューブ』は、クラウドにも自社設置にも対応できる 製造業向けの生産管理システムです。 インターネットさえあればすぐに導入可能。導入期間は、最短で2ヶ月。 受注生産、受注見込生産、見込生産に対応。 手配・管理方式は、MRP方式、製番管理方式、 MRP・製番混在型がございます。 【特長】 ■計画的な生産・手配業務を促進 ■ステータスや作業の見える化を促進 ■海外工場用の生産管理システムにも適している ■マルチプラットホームで、適したインフラを選択可能 ■現場業務のための便利機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『生産管理システム導入を成功させるポイント』資料進呈中

生産管理システムの導入プロセスを、検討・導入・稼働の3つのフェーズに分けて解説

生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は 正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。 ただいま配布中の資料『生産管理システム導入を成功させるポイント』では 導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて、 行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■生産管理システム導入成功のための基本ステップ <検討編>  検討からシステム選定・ベンダー決定までに行うこと <導入編>  適合性の高いパッケージでシミュレーションを繰り返す <稼働編>  システム導入の最後のフェーズ。いよいよ本稼働 ■導入事例  BIダッシュボードの連動でデータドリブン経営を実現 ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築

生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮!株式会社水登社様での事例をご紹介

株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「製造業 生産管理システム 導入成功事例集2024」進呈中

DXの推進、ペーパーレス化、業務効率化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を進呈

大塚商会は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTによる設備稼働の可視化を実現し稼働率10%アップ ■ハイブリッド型生産管理システムで属人的な業務から脱却 ■プラスチック原料の配合レシピを徹底管理。価格改定の一括更新も実現 ■DXを推進し業務の自動化・効率化を実現 ※詳しくはPDFダウンロードからご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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