更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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見積・発注業務の工数を1/6程度に短縮！購買管理に適したクラウド型業務ソフトをご紹介
『Hexabase』は、使いやすい業務システムを低コスト・短期間で実現する 購買管理に適したクラウド型業務ソフトです。 人手不足でスタッフの確保が難しい、メールやエクセル・FAXなど簡単に 自動化できないといったお悩みを解決します。 当製品を導入することで、多数のサプライヤーに効率よく見積り依頼でき、 発注履歴から簡単に再発注可能なため、見積・発注業務の工数を1/6程度に 短縮できます。 【導入効果】 ■見積・発注業務の工数を1/6程度に短縮 ・多数のサプライヤーに効率よく見積り依頼 ・発注履歴から簡単に再発注 ・蓄積した発注情報で購買コストを最適化 ・すべての連絡・履歴を一括管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くのクライアントに信頼を得た「BEST」シリーズ
製造、卸売、小売業など幅広い実績があり、鉄鋼、食品、アパレル、化学、非鉄金属、金属製品、機械、など様々な業界に適用しています。 貴社の業務内容など、ご要望に合わせた運用が行える よう柔軟に拡張、変更ができるよう設計されており、これにより自社に合った導入効果の高いフィット感のあるシステム構築を実現します。 EOS・EDI（電子取引）データ連携も可能です。 財務・会計ソフト連携することで、入力の手間を減らす事ができます。Excelデータを連携し様々な角度から分析が可能。
詳細が見れて、問題がわかる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった ・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった ■結果 ・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる ・利益アップのための対策が明確になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能高精度自動スケジューリングにより納期厳守と生産性最大化に貢献！金型製造特化型「Dr.工程Navi」Enterprise
「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Enterpriseは、リソースの制約を極限まで考慮し、納期厳守と稼働率最大化に貢献します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・人/機械への割付だけでなくさまざまな条件を加味した綿密な日程計画の自動作成が必要 ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで管理、および加工中に完成時の原価を予測したい
高機能高精度自動スケジューリングにより納期厳守と生産性最大化に貢献！装置製造特化型「Dr.工程Navi」Enterprise
「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Enterpriseは、リソースの制約を極限まで考慮し、納期厳守と稼働率最大化に貢献します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・人/機械への割付だけでなくさまざまな条件を加味した綿密な日程計画の自動作成が必要 ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで管理、および加工中に完成時の原価を予測したい
すべてデジタルデータとしてサーバ内に保存！バーコードを読むだけで図面が見つかる
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 ファイルに図番ごとに閉じられている図面を探す時、図番が分からずに すぐに取り出せず、また改定前の図面が入っていることもありました。 当製品では、図面をすべてデジタルデータとしてサーバ内に保存する ことができるので、指示書に書かれているバーコードを読み込むだけで、 該当する図面が画面に表示され、図面を探す必要がなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・図面を探す時、図番が分からずにすぐに取り出せなかった ■結果 ・図面をすべてデジタルデータとしてサーバ内に保存することが可能 ・バーコードを読み込むだけで、該当する図面が画面に表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物品管理システム、原価管理システム、納入日程システムなどをご紹介！
当社では、生産管理システムの開発を行っております。 プロジェクト発生～納品・在庫管理までをトータルにシステム管理できる 「物品管理システム」やどんぶり勘定になりがちな原価管理を、労力を かけずリアルタイムに表示する「原価管理システム」を開発。 また、納期変更等が発生した場合にも、毎日の生産計画の再作成が 自動化できる「納入日程システム」の開発実績もございます。 【日程管理システムの詳細】 ■製品製造ごとに工程、工数、担当者などをまとめて登録が可能 ■ドラッグ＆ドロップで日程の修正が可能 ■担当者の負荷状況が一覧で確認可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進捗・原価・購買を一元管理し、製造現場の見える化と利益体質への改善を実現！
自動車部品製造業界では、品質の安定性と納期遵守が極めて重要視されます。 特に、複雑な工程や多品種少量生産に対応する場合、各工程の進捗状況をリアルタイムに把握し、遅延なく次の工程へ連携させることが、生産効率と顧客満足度の向上に不可欠です。 不適切な工程管理は、納期遅延や手配ミスの原因となり、生産ラインの停止や追加コストの発生につながる可能性があります。 生産管理システムTECHSシリーズは、リアルタイムな進捗管理機能により、製造現場の状況を「見える化」し、納期遵守率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・受注から製造、出荷までの状況をリアルタイムで把握 ・現場の進捗や遅延状況の見える化 ・多品種少量生産における工程の最適化 【導入の効果】 ・納期遵守率の向上 ・生産計画の精度向上 ・手配ミスの防止
進捗・原価・購買を一元管理し、製造現場の見える化と利益向上を支援！
金属加工業では、多岐にわたる外注先との連携や、各工程の進捗状況の正確な把握が、納期遵守とコスト管理において重要となります。 特に、外注先への発注漏れや手配ミスの防止、そして外注費の正確な把握は、利益確保に直結します。 TECHSシリーズは、これらの課題に対し、進捗管理、原価管理、購買管理を一元化することで、製造現場の見える化と利益体質への改善を支援します。 【活用シーン】 ・外注先への発注状況の一元管理 ・外注費の製番別・案件別集計 ・リアルタイムな進捗状況の把握による納期遅延の早期発見 ・在庫状況の可視化による欠品防止 【導入の効果】 ・外注管理業務の効率化とミスの削減 ・正確な原価把握による利益率の向上 ・納期遵守率の改善 ・適正な在庫管理によるコスト削減
案件別原価管理で収益改善を支援。産業機械製造の利益向上に貢献。
産業機械メーカーの皆様は、個別受注生産における複雑な原価管理に課題を抱えていませんでしょうか。 製品の仕様変更や工程の遅延は、予期せぬコスト増加につながりやすく、正確な利益把握が困難になることがあります。 また、案件ごとの原価をリアルタイムに把握できないと、迅速な意思決定ができず、収益機会を逃してしまう可能性も考えられます。 TECHSシリーズは、個別受注型の機械・装置メーカー向けに開発された「TECHS-S NOA」により、案件別の原価を自動集計し、予実管理や利益分析を支援します。 これにより、製造現場の状況を「見える化」し、収益改善に向けた迅速な意思決定をサポートいたします。 【活用シーン】 ・個別受注生産における案件ごとの原価把握 ・設計変更や工程遅延に伴うコスト変動の追跡 ・プロジェクトごとの利益率分析と改善策の検討 ・見積もり精度向上と適正価格設定 【導入の効果】 ・案件ごとの正確な原価把握による利益率の向上 ・迅速な意思決定による収益機会の最大化 ・コスト管理の徹底による無駄の削減 ・見積もり精度の向上による受注競争力の強化
