更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～25 件を表示 ／ 全 25 件
内部で発生した凝縮液は運転中でもドレンタンクで回収が可能！乾燥装置用真空ポンプとして実績多数あり
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ルーツ形ドライ真空ポンプです。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に最適なドライ真空ポンプです。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水封式真空ポンプからの置換えに適したタフなドライ真空ポンプ
◆化学業界において、 水封式真空ポンプからドライポンプへ 置き換える際に、 様々な吸引物により、 一般的なドライ真空ポンプでは 不具合が発生することがありますが、 当社のドライ真空ポンプは 吸引物が内部に堆積しにくい構造のため、 安定した連続運転が可能です。 ◆一般的なドライ真空ポンプでは、 少量でも内部に 凝固性ガス・粉体・生成物・液体（凝縮性ガス）を 吸引すると、 故障の原因となりますが、 当社のドライ真空ポンプは 独自設計のスクリューロータにより、 吸引物を排出します。 ◆オプションのクリーニングセットにより、 設置した状態のまま、 内部に残った吸引物を 洗い流す作業が可能です。 ◆オプションのシール・パージセットにより、 軸受・ギア等への汚染を防ぎます。 ◆1Pa以下の到達圧力が得られるので、 メカニカルブースタと水封の組合せでご使用の場合は、 ドライポンプ単体にまとめることができ、 簡略化・省スペースになります。 ◆設置場所にて、分解作業（状態確認・消耗品交換・内部洗浄）ができ、 ランニングコストを最小限に抑えます。
あらゆるガスの排気に対応する神港精機の水封式真空ポンプ
豊富な販売実績を持つスタンダードモデルです。 他方式ではトラブルの基となる様々なガスを 封水でシールすることにより安定して排気します。 ◆水封式真空ポンプは、 水でシールすることで 凝縮性ガスや引火性ガスの 排気も可能にします。 ◆水封式真空ポンプのため排出性が高く、 多少の粉塵では止まりません。 ◆腐食性ガスが混入する用途では、 ステンレス等の耐食性に優れる材質の選定も可能です。 ◆二段式のため2,300Paの優れた到達圧力が得られます（水温15℃時）。 また空気エゼクタとの組み合わせで800～1,300Paまで向上させることが可能です。 ◆軸封部はグランドパッキンが標準仕様ですが、 メカニカルシールも選択できます。 ◆消音も兼ねた気水分離タンクを標準装備しています。 ◆有害ガスが封水に溶解して排出されることを防ぐため、 封水を直接流出させずに循環させる 「封液循環型」水封式真空ポンプも ラインナップしています。
耐食性に優れるステンレス製（SUS316相当）の水封式真空ポンプ
腐食性ガスを吸引するプロセスでは、 接ガス部に耐食性材質を採用することで、 故障を低減できます。 ◆耐食性材質としてグレードの高い SCS14（SUS316）のステンレスで製造します。 ◆軸封部はグランドパッキンとメカニカルシールが選択可能です。 ◆Oリングやメカニカルシールの材質変更も可能です。 ◆同じ型式であれば鉄製のポンプとも取り合いが同じため、 配管工事不要で、既設機からの置き換えが可能です。 ◆水封式真空ポンプですので 凝縮性ガスや引火性ガスの排気も可能です。 ◆水封式真空ポンプのため排出性が高く、 多少の粉塵では止まりません。 ◆二段式のため2,300Paの到達圧力が得られます（水温15℃時）。 また空気エゼクタとの組合せで800～1,300Paまで 圧力を下げることが可能です。 ◆消音も兼ねた気水分離タンクを標準装備しています。 ◆有害ガスが封水に溶解して排出されることを防ぐため、 封水を直接流出させずに循環させる 「封液循環型」水封式真空ポンプも ラインナップしています。
離型性としてこれまで張り付いていた物が、貼り付かなくなった事例をご紹介致します
埼玉県の金型を製作している会社より、樹脂成形時の離型性を向上させる ためにアルミ製の金型に窒化チタンコーティングを処理してほしいとの 問い合わせを頂きました。 真空成形と呼ばれる手法で成形を行なっており、まずプラスチック板を ヒータにより加熱して柔らかくします。その後金型にセットされ、金型に 空いている穴から、製品と金型の間の空気を抜いていきます。 この時真空ポンプと呼ばれる装置を用います。真空ポンプにより空気を 取り除く排気作業を行っていくと製品と金型の間は真空になり密着します。 その後製品を冷却しプラスチックを効果させ、真空を解放し製品を金型から 取り外します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Supervac】小型の卓上タイプからベルト式の生産機までラインアップ！
当カタログでは、真空チャンバーの専門メーカー「Supervac」の 製品を掲載しております。 ダブルバイアクティブシールの「ベルトマシン GK1600B」や シングルシールの「卓上チャンバー GK90/126」をご紹介。 製品の仕様も掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(一部)】 ■ベルトマシン GK1600B ■シュリンクタンク AT6/7/8/15 ■シュリンク冷却タンク AC15 ■シュリンクトンネル AS400/660 ■ドライヤー BL15 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
7分以内に大気圧から10Pa以下まで排気！当社の真空排気システムをご提供した事例
大型含浸装置において含浸タンク内を大気圧から真空状態に繰り返し排気 するために使用される、大型ルーツ真空ポンプを主ポンプとした「真空排気 システム」を導入した事例をご紹介いたします。 本事例では、大型電動機用真空含浸装置において、13m3の容積を持つ 含浸タンク内を、7分以内に大気圧から10Pa以下まで排気することが 求められました。 設定した真空度に到達すると、吸気口側に設けた真空スイッチにより、 ルーツ真空ポンプが起動。吸気口と排気口の間には弁体の自重によって 開閉する逃し弁を備えており、高圧側からのポンプ起動を可能にしています。 【特長】 ■設定した真空度に到達すると、吸気口側に設けた真空スイッチにより、 ルーツ真空ポンプが起動 ■吸気口と排気口の間には弁体の自重によって開閉する逃し弁を備えており、 高圧側からのポンプ起動が可能 ■電動機・真空スイッチ・電磁弁はすべて防爆仕様 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー消費量の比較例や考慮すべき8つの要素を解説
真空ポンプとエジェクターは似たような目的を果たしますが、動作に ついては異なる点があり、特に吸着搬送の用途ではそれぞれに 長所と短所があります。 当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを 決定する上での推奨事項をご紹介しております。 費用、オイル混入リスク、エアコンプレッサー容量、放熱、真空の安定精度、 騒音レベル、配管・バルブ・タンク、コンプレッサーの故障リスクといった 考慮すべき要素ごとに解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは ■エジェクターの欠点は ■考慮すべき8つの要素 ■吸着搬送における真空ポンプの例 ■真空ポンプが提供する他の利点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空ポンプとエジェクターのどちらを使うか悩んでいませんか？費用・リスクなど、8つのチェックポイントをご紹介
当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを決定する上での推奨事項について、解説しております。 効率的かつ低コストで真空を生成するために、真空ポンプとエジェクターの違いをはじめ、費用・オイル混入リスクなどの考慮すべき8つの要素についてご紹介。 当社では、お客様のご要望、懸念事項、用途に基づき、個別のアドバイスをさせていただきます。 【掲載内容(一部)】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは？ ■エジェクターの欠点は？ ■考慮すべき8つの要素 ■1.費用 ■2.オイル混入リスク ■3.エアコンプレッサー容量
内部で発生した凝縮液は運転中でもドレンタンクで回収が可能！乾燥装置用真空ポンプとして実績多数あり
『TRMシリーズ』は、長年の経験と数々の実績を持った汎用ルーツ形ドライ真空ポンプです。 中間冷却器により効率よく安定した温度で運転が可能です。 また、溶剤等の凝縮液の回収が可能で、真空乾燥、蒸留、脱ガスなどの凝縮性ガスの吸引に最適なドライ真空ポンプです。 ドライ真空ポンプ単体で約2m³/minから35m³/minまでの広範な排気速度をカバーすることが出来、ステンレスなど耐食材質製とする特殊仕様にも対応することが出来る汎用ドライ真空ポンプです。 【特長】 ○幅広い作動範囲 ○完全ドライ ○水の汚染がない ○長期の連続運転 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
