更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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250℃, オーブン, 乾燥器, 乾燥機, 卓上, 真空
独立した吸気口と排気口を装備。 優れた熱伝導率を持つアルミニウム製棚を採用。 観測窓から庫内観察が可能。 優れた温度均一性と精度。 安全規格：CE認証品。 庫内はステンレス製で、清掃が容易。 安全ガラスパネル付き観測窓。 ステンレス製チャンバーとドアシーリングガスケット。 アジャスターまたはレベリングキャスター付き。 庫内過圧防止や過昇温防止などの安全機能付き。 RS-485またはRS-232Cインターフェース付き（OSK 93TI301-8を除く）。 スイッチ付きの防水型庫内LED照明で庫内の観察が容易（OSK 93TI301-8を除く）
バットが置けるように棚段が取付けられた丸型棚式真空乾燥機！
『KRVシリーズ』は、乾燥室内の空気を真空ポンプで完全に吸引するので 無酸化乾燥が可能な丸型棚式真空乾燥機です。 また、各棚段に加熱媒体を循環して温度上昇させるため乾燥物の温度上昇が速く､ 器内の温度差が少ない角型棚式真空乾燥機『KYV-134型』もございます。 【特長】 ■無酸化乾燥が可能 ■完全真空に耐えられる丸型タンク ■バットが置けるように棚段が取付けられている (ステンレスバットが標準装備として付いております。) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥炉内のワーク設置台を専用設計！前面扉は片開きで開口が広く部品の出し入れが容易
当社が取り扱う、『真空乾燥装置』をご紹介します。 φ600×D585のSUS304製真空チャンバー内に、特殊シーズヒーター3本を 設置してチャンバー内を加熱。オイルフリーの状態で真空乾燥を行う装置です。 真空槽の前面扉は片開きで開口が広く部品の出し入れが容易に行えるほか、 客先の仕様に合わせ、乾燥炉内のワーク設置台を専用設計しています。 【主な仕様】 ■乾燥物：一般部品 ■チャンバーサイズ：φ600×D585 ■チャンバー容量：約142L ■外観寸法：850W×1049D×1800H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昇華精製装置で数グラム単位の精製が可能です。
当社では、数グラム単位の精製が可能な『昇華精製装置 P-100 Series』を製造販売しております。 【特徴】 ○原材料の投入量が数グラム前後の少量精製に適したサイズ ○試料の出し入れが容易な構造 ○450℃までの加熱が可能なので殆どの材料に適用する ○熱電対をヒータ部以外に、4個所設けているので最適な 再析出ポジションを決める目安にすることができる ○精製状態を確認することができる ○排気系にはファイファー製ターボ分子ポンプとメンプレンポンプを使用し、 完全ドライな排気系の設置により、クリーンな真空が容易に得られる ○大型サイズの液体窒素トラップを備えている ○メンテナンスの容易な構造 ○真空計には大気圧から高真空まで連続測定が可能なフルレンジタイプの 真空計を装備 ○クローブボックスへの接続が可能（特注仕様） ○省スペース設計で高いパフォーマンスを確保
真空蒸着中に光学特性をリアルタイムに測定可能です！
当社では、真空蒸着装置と高速分光エリプソメータを組み合わせた 『有機デバイス蒸着装置 真空エリプソメーター蒸着装置』の設計・製造・販売を行っております。 【特徴】 ○真空蒸着中に光学特性をリアルタイムに測定可能 ○蒸着室 寸法：280ｍｍ（幅）ｘ290ｍｍ（奥行き）ｘ410ｍｍ（高さ） ○エリプソメーター取り付けフランジ：角度選択可能（100度/120度/140度） ○アルミニウム製扉：覗き窓（有効可視径：Φ96ｍｍ） ○外部フィードスルー用ポート（NW40）3ポート ○真空排気ポート（NW40）1ポート ○最大基板サイズ：Φ110ｍｍ ○基板加熱もしくは基板冷却機構 ○蒸発源：2源（同時2源） ○水晶膜厚計、基板シャッター付き ○高真空ポンプ：ターボポンプ
生ごみ処理の「ボリュームダウン」と同時に「コストダウン」を実現！
『MVD SERIES』は、先進の廃棄物処理過程を応用した廃棄物の 再利用システムとして開発された真空乾燥機です。 本製品は、資源の有効活用・環境保全活動といった企業の 社会的責任を果たすと同時に、実際的な再生資源利用策となり、 大幅な廃棄物処理費用の節減も可能にします。 【特長】 ■生ゴミの性状にこだわらないため、バイオ式の難点を解消している ■蒸気などによる間接加熱は低温で運転されるため安心 ■低音運転で光熱費などの経費を低く抑える ■ニオイを大幅に低減 ■真空密閉方式により小型化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
当社ではマイクロ波合成装置を用いて様々な反応を行っております！
マイクロ波とは電磁波の一種で、マイクロ波を照射すると物質の誘電特性に 依存してマイクロ波が吸収され物質自身が発熱するという現象を利用して、 有機合成反応の新たな熱源として用いられています。 適用可能な反応の種類も幅広い事から、当社ではマイクロ波合成装置を 用いて様々な反応を行っております。 【マイクロ波の効果】 ■反応時間の短縮や副反応の抑制、収率向上が可能 ■物質自体に作用するため、無溶媒、固相反応の均一加熱、反応促進の効果 ■沸点より高温の反応が可能になることで、溶解性向上などの効果 ■位置選択性、立体選択性、高結晶化などのマイクロ波特有の効果 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電池/電極生産用乾燥装置 【リチウム二次イオン・キャパシタ、太陽電池、燃料電池】
露点管理可能なグローブBOXにより、乾燥･ベーキング処理後のワークへの水分吸着を防ぐ低水分グローブBOX付真空乾燥装置です。 各種電池・電極などの乾燥･ベーキング･脱ガス処理に適しています。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた、フランとアセチレンジカルボキシラートの Diels-Alder反応や、実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■フランとアセチレンジカルボキシラートのDiels-Alder反応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いて、アリルフェニルエーテルを原料とするクライゼン転位 反応を介した2-アリルフェノールの合成を検討した反応結果や、 実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■マイクロ波出力100W、流量0.5 mL/minの条件で、反応溶媒に N, N-dimethylformamide (DMF, 印加圧力 ca.1.7 MPa, ca. 290℃)を用い、 反応の進行をTLC分析により確認し、生成物の化学構造をNMR分析により決定 ■結果、原料の消失を確認し、主要生成物として目的の 2-アリルフェノールが得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた、安息香酸のFischerエステル合成反応や、 実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■安息香酸のFischerエステル合成反応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いた、ニトロジクロロベンゼンの求核置換反応や、 実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■ニトロジクロロベンゼンの求核置換反応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロー型マイクロ波合成装置を用いた反応結果を詳しくご紹介！
当社の「フロー型マイクロ波合成装置」は、ガラス製の蛇管を通して 対象物（液体）を流しながら全体を温めることができ、複数回の 温める工数が不要になる上に均一に加熱することが可能な装置です。 本装置を用いて、フェニルヒドラジンとシクロヘキサノンのFischer インドール合成反応によりテトラヒドロカルバゾールを生成した反応結果や、 実験方法などをご紹介致します。 【概要】 ■フェニルヒドラジンとシクロヘキサノンのFischerインドール合成反応により テトラヒドロカルバゾールを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お試しレンタル中】 使ってみればわかる、感覚的な操作、オプション豊富
【1週間程度の無料レンタルのご希望は、下記のお問い合わせフォームから↓】 アントンパールのすべてのパワフルな合成リアクター、MonowaveシリーズおよびMultiwave 5000 SOLVは、優れたパフォーマンスを提供します。最小量からグラムスケールのライブラリ生成、バッチ処理まで、合成アプリケーションの最適なソリューションが見つかります。どのソリューションを選択しても、システムの直感的なソフトウェアにより、反応パラメーターを正確に制御できます。 アントンパール社のマイクロ波合成の世界にアクセスして、理想的なリアクターを見つけ、アントンパール社の合成リアクターで成功した1000件を超えるアプリケーションが含まれるデータベースを検索してください。
-昇華精製とは- すべては昇華精製の再定義から始まった -The QUANTIpure-
-昇華- 物質が液相を経ずに、固体相から気体相に直接相転移する現象を指す言葉です。 逆に気体相から固体相に相転移する現象をも指しますが、これらは一般的に凝華・凝固・再結晶などと呼ばれています。 -昇華現象が出現する条件- 一般的な物質は温度変化によって固体・液体・気体の三態を持ちます。その境界温度はそれぞれの物質の「蒸気圧」によって定まります。 相変化温度が蒸気圧によって規定されることから、物質の設置環境（気圧）を変化（減圧）させることによって、多くの物質においても液相を経ずに昇華現象を生じさせることができます。 -昇華現象の応用と昇華精製装置- 多くの化合物はそれぞれ固有の昇華・凝固温度を持っています。この温度差を用いることによって混在する化合物を、有意に分離することができます。 この現象を応用したものが、昇華精製装置として応用されています。 固体相から気体相に直接相転移させられる特性を生かし、特に溶媒での溶解が難しい「難溶性」物質の高純度化に広く用いられています。
