更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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工場で必要な見積～受発注～生産管理～売上仕入～売掛買掛の全機能システム こちらは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
『WorkGear-XZ』は、フル機能版標準仕様の 中小製造業向け生産＆業務総合システムです。 製造業で必要な機能は最初から付属しており、 自社に必要な機能のみで運用開始が可能。 また、将来必要となった時に運用開始が可能で 権限設定変更で追加費用は不必要となっております。 【機能】 ■見積入力 ■見積概算（見積根拠の算出＆検討） ■受注入力 ■受注一覧＆受注残管理 ■手配残の管理 など ■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運用プロセスの効率化と顧客のリモートサポートの能力を向上！当社のモバイルデバイス管理事例をご紹介
製造業数社の保守サービスに自社のロボティクスソリューションを 導入する企業でのモバイルデバイス管理事例をご紹介いたします。 マルチOSの混在環境ですべての端末のSWとHWの設定やリモートアクセスを 安全に行い、運用プロセスの効率化と顧客のリモートサポートの能力を向上。 「SOTI MobiControl」は、シンプルなモバイル管理を実現します。 デバイスメーカーに関係なく、様々なフォームファクター、主要な全ての OSのデバイスのセキュリティや運用管理を実現するEMMソリューションです。 【製品導入メリット】 ■ダウンタイムの削減 ■アプリとコンテンツの管理 ■迅速で簡単なデバイス導入を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見積業務に関する機能を網羅的に用意！営業業務の標準化を図ることが可能
「BIZXIM製番」では営業担当者によって各々見積り方法がバラバラである。 といった営業部内の課題を解決できます。 量産型の大量生産とは違い、個別受注の製造業は、様々なケースにおいて 様々な見積り方法が存在します。例えば、標準機をそのまま販売する時、 オプション部品を付ける時、仕様を大幅に変更し設計見積りが必要な時、等が あげられます。 当システムでは、個別受注の製造業で想定される様々な見積業務に関する機能を 網羅的に用意しているのと同時に、営業業務の標準化を図ることが可能です。 【特長】 ■標準価格見積機能 ■過去見積情報コピー機能 ■仕様選択原価見積機能 ■費目別見積原価登録機能 ■見積構成原価積算機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製造業の経営陣の方必見】2カ月無料トライル実施！現場改善案の収集が1.5倍集まる
社内改善提案制度はアナログではとにかく時間と労力がかかります。 そんな組織課題を『Hirame-ku for Factory』ですべて解決いただけます。 製造業で通常行っている現場改善提案制度や商品提案制度の一連の工程を デジタル上で機能を搭載。PCやご自身のスマホから投稿ができるため、 忙しい現場社員の投稿率の向上が期待できます。 インセンティブの集計や運用稼働率が自動集計され、評価やフィードバックも自動で当事者に通知が届くため、間接部門社員の実働が著しく軽減されます。 【特長】 ■2カ月無料トライル実施 ■現場改善案の収集が1.5倍集まる ■アイデアの提案環境と仕組みが整備 ■楽しくアイデアの共有と蓄積 ■自動集計だから運用が超簡単 ※詳しくは サービスサイト https://hirame-ku.jp/factory もしくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残念なExcelパーツリスト管理。NGなのはココ！図面も紐づいたBOM（部品表）を作れた話し。
Excelパーツリストの運用でのよくある悩みごと。 ・情報が最新でない ・過去の案件情報やパーツ情報が探せない ・誰がどこを変更したかわからない ・BOMシステムを導入したいが高くて手がだせない。 図面も紐づいた低価格なBOM（部品表）で解決する方法を学ぶ！ ☆詳しくは資料をご覧ください！☆
Excelパーツリストの管理が大変！知って得する『図面も紐づいたBOM（部品表）を作れた』話し
↓☆気になる資料は、下のPDFダウンロードから☆↓ Excelパーツリスト管理を運用して中々改善できない悩みありませんか？ ・情報が最新でない ・過去の案件情報やパーツ情報が探せない ・誰がどこを変更したかわからない ・BOMシステムを導入したいが手が出せない そういった悩みから、図面も紐づいたBOMをどう作っていくのか。 詳しくは資料をご覧ください！
町工場が作ったシンプルで使いやすい生産管理ソフト
「アシストシリーズ」は、小規模製造業・主に金属加工業向けに特化した受注生産型の生産管理ソフトです。 開発元の株式会社デジックは、自社に製品加工工場があり、生産ノウハウをとことん注入し開発したもので、すでに多くの納入実績があるソフトです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
業務の省力化に大きな貢献をする賃貸管理ソフト『楽賃083』は多くの不動産会社様に導入して喜んで頂いております。
工夫された操作性、欲しいという機能が揃っている便利性、他にも豊富に用意された帳票類。 しかも安くて安心のソフトです。 ○何よりも他のソフトに比べて抜群のコストパフォーマンス。 ○営業部隊を持っていません。ネットで販売しているからです。 ○製造元なので仕入コストがかかりません。 ○サポート契約もあるので安心です。 ○お客様に合わせたカスタマイズもできます。 ○創立１７年の会社が製作しています。
設備用・保全用予備部品の在庫管理に特化したソフトです。操作が簡単でどなたでもお使いいただけます。
大手自動車メーカーの現場の方の意見を元に開発、さらに多くのユーザー様からのご意見をフィードバックした、予備品の在庫管理に特化したソフトウェアです。パソコン初心者の方でも用意に運用可能ですので、導入・運用までの期間が短縮可能です。
5S活動の実施データを一元管理！ハイレベルな5S環境を実現します！
5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）の評価・維持を紙媒体で管理・記入する代わりにiPadを用いてデータの収集・蓄積を行います。この収集されたデータを一元管理し可視化することにより、今まで以上にハイレベルな5S環境を実現することができます。
他社の現状を大公開！
当資料では、製造業における生産計画・在庫計画のシステム化および AI活用に関する実態調査についてご紹介しています。 企業規模（従業員数）ごとに“課題””現行システム””予算感”“AIに対する 興味”等を表やグラフを用いて掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■調査概要 ■需要予測に起因する課題 ■現行システムの投資予算や導入時期 ■需要予測に関するAIの活用意向 ■DXの推進における課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20設備まで無料・1000社以上が採用。設備保全をクラウドで一元管理し、製造業のDXとペーパーレス化を支援
『モニプラット』は、点検データのクラウド管理で、 共有・管理の負担軽減やミス防止に貢献する点検管理ソリューションです。 スマートフォンやタブレットでの簡単な操作により、 点検報告書の入力や、承認手続きができるアプリ機能と、 点検結果をリアルタイムで把握・分析できる管理機能で設備保全をサポートします。 【特長】 ■初期費用ゼロ。点検表の作成も無料でコストを抑えて点検業務のデジタル化を推進 ■点検結果のグラフ化や点検スケジュール(周期)の管理にも対応 ■センサ付きで状態監視に対応したプランもご用意 ※無料アカウント登録受付中！詳しくはカタログをご覧ください。
クライアント×サーバー構成でPC管理課題を解決するIT統合管理ソフトウェア
『Asset View(アセットビュー)』は、組織内のクライアントPCの情報を 収集する機能に加え、クライアントPCの設定コントロールや制御・警告・ ウイルス対策などを行ってくれるトータルクライアントソリューションです。 目的に応じた機能の段階導入ができるため、必要最小限のコストから かんたんに機能拡張ができ、統合管理・コスト削減を実現できます。 【特長】 ■自社に合った導入方法が選べる ■PC管理の課題をまとめて解決 ■新しいセキュリティ課題に対しても1つの製品で対策可能 ■充実した19機能ラインアップ ■柔軟な提供形態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルを未然に防ぎ、問題を速やかに解決する。そんな理想を実現した事例をご紹介！
保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも 管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しい等の課題がありました。 抱えているさまざまな問題を解決する糸口として、『MENTENA』の導入を決定。 各種データの管理がしやすくなり、過去データへの振り返りも容易になったほか、 スケジュール進捗の「見える化」によって、対応漏れや遅れが減少しました。 【課題】 ■保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも 管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しかった ■個々の担当者が現状や保全計画を把握しづらく、対応の遅れ、 見落としなどの問題が散見されていた ■業務全体が煩雑であることに加え、データも扱いづらく、作業に無駄が多かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務所・現場・担当者が個々に管理していた情報を、一元化し共有出来るように改善した事例をご紹介します。
経営者・現場責任者にとって、現状の数字を正しく、時間をかけずに把握する事は判断を決定するうえで重要な要素になります。その為に重要な事が、情報を共有できる一元化の仕組み。 しかし、生産管理はエクセル、販売管理は会計士のソフト、受注の管理は紙ベースの受注書をクリアファイルに名前を付けて、それぞれ自分だけが分かるようになっていたり、納期などは、その都度担当に連絡をとらないと分からないと言った運用をされている企業も多くあります。 そこで、当ぺージでは、以下の2点をご紹介しています。 １・情報の一元化を実現する事で、無駄な作業・時間を削減された事例 ２・製造業でよくある課題に対して、当社システムがどのように解決できるかわかる資料がダウンロード可能
