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従来のろ材洗浄に要する水量を大幅に減少！環境に配慮した上向流式高速繊維ろ材ろ過機
『IFW型ファイバー湧清水』は、空隙率の高い繊維ろ材を採用した 上向流式高速繊維ろ材ろ過機です。 水流撹拌方式により確実なろ材洗浄が可能。 長期にわたり安定したろ過能力を発揮します。 簡単な構造ですので維持管理が容易となっており、空隙率の高い繊維ろ材は 圧力損失が少なく、低揚程ポンプを使用できます。 【特長】 ■高速ろ過により設備スペースを取らない ■空隙率の高い繊維ろ材は圧力損失が少なく、低揚程ポンプを使用可能 ■制御盤、ろ材洗浄機構を内蔵したコンパクトな設計 ■水流撹拌方式により確実なろ材洗浄が可能 ■長期にわたり安定したろ過能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間も人手もかかるクーラント装置のタンク清掃の負担を軽減し、作業性やランニングコストなど様々な面から生産性の向上に貢献します。
研削・研磨などの精密加工を行う製造現場では、定期的にクーラントタンクの清掃が行われています。 クーラントに混入した切粉や砥粒がタンクに堆積し、クリーン液を確保することが難しくなるためです。 また、タンク内の不純物は、クーラント液の腐敗の原因になってしまいます。 現場からは下記のようなお困りごとが聞かれます。 ■清掃に丸1日かかってしまい、人手も時間もかかる… ■掃除の間は機械を止めなければならず、生産率が落ちる… ■クーラント液の入れ替えコストが高い… 四国工業の「スラッジカット」は、スラッジ堆積のメカニズムを追及して開発した製品です。 切粉や砥石屑をタンクに堆積させない分離機能と、タンクを一体化してあるため、 タンク内に不純物が堆積しにくくなっています。 タンク清掃の負担を軽減し、製造現場の生産性向上に貢献します。 ※最大2か月間無料デモ機貸し出し可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
U.ENG製 FD-1型は切削液、洗浄液タンクの堆積スラッジ回収はもちろん、浮上スラッジもバッグフィルターを使わず回収出ます。
FD-1型 スラッジクリーナー はタンク堆積スラッジ回収はもちろん、濾過エレメントにバッグフィルターを使用せず、浮上スラッジも回収出ます。 バッグフィルター型はバッグにスラッジを回収開始をし、徐々にスラッジがバッグに堆積すると同時に比例し、スラッジ吸引能力が低下し、サクションホースにスラッジが詰り、吸引不能になるケースがあります。 FD-1型 はスラッジ回収バケットでのスラッジ堆積量に関係なく、初期吸引能力は低下せず、常に初期吸引能力を維持しますので吸込みホースの詰りははありません。 一般的に金網バスケットタイプ はこの初期吸引能力を維持する為、バスケット上部にオーバーフローを設けている為、浮上スラッジの回収が不可能になります。折角、浮上スラッジを吸引しても金網バスケットの上部から浮上スラッジが抜けだし、金網バスケットにスラッジを回収出来ないからです。 FD-1型 はこのオーバーフローをさせない方式で浮上スラッジ回収を可能にしています。
日本部品加工業界にとって新興国、加工コストに大幅に肩を並べるコストを【HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】が実現！
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型 ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削液と油性切削液の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様自身で生成します。 従来の切削油10％、水90％の切削液を100％切削液を従来より高い性能に替えます。 年間コストダウン50％以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量：300L 希釈率：20倍 タンク台数：20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額：550万円ダウン 3年間：1，660万円ダウン】 従来人手による補給作業、新液、更新費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2,2/3 補助金申請のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 内山 090-5763-3046 迄コンタクト頂ければ幸いです。 日本部品加工業様のこの切削液によるコスト削減で益々の発展を期待しております。
ゼロ・エミッション(クーラント液・濾材の廃棄量削減)を推進！ミクロンレベルの不純物も濾過
当社で取り扱っている「精密濾過装置」についてご紹介いたします。 “濾材の目が細かいほど小さい不純物を除去可能だが、目が細かいほど 目詰まりを引き起こしてしまう。"この製品はそんな課題を解決し、 ミクロンレベルの不純物を濾過可能とした新製品です。 本製品の濾過方式は減圧濾過方式であり、通常は濾材を止めて処理する 必要があります。しかし、回転ドラム機構により濾材を止めずに連続運転を 可能としました。 【特長】 ■切削/研削加工の両方に対応 ■濾材の繰返し使用 ■連続運転可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗大粒子・夾雑物・凝集物を効率的に除去。100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転が可能で、工程を省人化してスマートに。
『W-CELL フィルター装置』は、塗料・顔料・インクの異物除去や粒度調整に適したろ過装置です。 高粘度・高濃度スラリーでも安定した連続ろ過が可能。 ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。 スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。 大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。 【特長】 ■スリット幅は3～300μm以上 ■密閉構造でCIP洗浄も可能 ■目詰まりによるエレメント交換はなし ■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
異物や原料由来の夾雑物を効率的に除去。目詰まりによるフィルター交換が不要で、工程を省人化してスマートに。
『W-CELL フィルター装置』は、甘酒・にごり酒のろ過に適したろ過装置です。 ステンレス製のため耐圧・耐熱性に優れ、長寿命で低ランニングコストを実現します。 スクレーパや逆洗による残渣の除去が容易で、装置の自動化が可能。 大型から小型までサイズも豊富に取り揃えており、ニーズに応じて選択できます。 【特長】 ■スリット幅は3～300μm以上 ■密閉構造でCIP洗浄も可能 ■目詰まりによるエレメント交換はなし ■ろ過抵抗が小さく、装置のコンパクト化に貢献 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
