更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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マシニングセンタと汎用機を使い分け作業時間を短縮！鏡面仕上げ、ライン色入れまで一括加工
当社で行った研究機器部品に関する加工事例をご紹介いたします。 カット後、マシニングセンタにて切削加工し磨き、ボール盤で穴あけ加工。 彫刻機でライン溝入れ、色を入れました。 マシニングセンタと汎用機を使い分けることで作業時間の短縮が可能です。 プラスチックやアクリル等の樹脂加工に関しては大栄工業にお任せください。 【事例概要】 ■製品：マニーホールド 部品 ■材料：アクリル透明板 ■寸法：250×20×板厚30mm ■工期：2～3日 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
創業以来培った技術を駆使し、様々なニーズに対応します。
有限会社モリ クラフトでは、新時代のニーズに応える精密加工の技術を駆使し、試作からモデリングにいたる企業様の製品開発をサポートしています。量産部品や小ロット多品種の製品にも対応し、微細精密な加工技術において最新テクノロジーの分野で一翼を担い、社会に貢献できるように取り組んでいます。品質管理は幾何公差を含め多くの計測器を用いて行っており、コンピューター関連部品の厳しい要求精度保証のため徹底しています。工場内の湿度、温度管理の徹底や人材の集中投入による製品検査を行っております。完成後、加工製品の実寸法を記載した図面を一緒に納入も可能です。自工程品質保証＋出荷品質検査のダブルチェックで保証しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.9」では、今月のコラム、同時5軸加工への対応、加工隅Rの対処方法などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →成形品の検査における注意点 ○高品質の同時5軸加工への対応 ○コスト削減を可能にする加工隅Rの対処方法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
単品加工／短納期
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
樹脂加工／MCナイロン
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、マシニング切削加工について ご紹介いたします。 材質はポリエーテルエーテルケトンになっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：ポリエーテルエーテルケトン ■機械：マシニングセンタ ■加工：内径Φ51mm 長穴幅12mm-R2.0mm、R形状は3次元データ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能！内部可視化により流体研究、観察が容易に
大栄工業株式会社で行った、多面体鏡面加工について ご紹介いたします。 材質はアクリル透明になっており、機械がマシニングセンタ。 使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、「耐熱・ 耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚100mmからマシニング切削加工後、鏡面仕上げは手仕上げにて エッジをだらさずシャープに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素とフッ素の強固な結合力！当社のスーパーエンジニアプラスチックをご紹介
「ポリテトラフルオロエチレン」は、スーパーエンジニアプラスチックの ひとつです。 炭素とフッ素の強固な結合力により、他の物質と化学反応を起こさない 耐薬品性にも優れ、プラスチックの中でも電気絶縁性に優れています。 抜群の耐熱性、耐薬品性という特性を活かし、先端技術分野や 日用品(フライパンなど)で利用されている樹脂です。 【長所/メリット(抜粋)】 ■耐熱性 ■耐寒特性 ■耐薬品性 ■電気絶縁性 ■非粘着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化する顧客ニーズに創意工夫で対応！金属加工をご紹介します
株式会社ベルクシーは、樹脂加工、金属(アルミ)加工、半導体機器・医療機器・電子・電機機器・理化学機器等の精密機械加工一式を取り扱う会社です。 当社では、試作から量産まで創業以来培われた技術とノウハウで お客様のご要望にお応えし、安心と満足をお届けいたします。 部品生産から組立まで、トータルサポートが可能です。 【取扱製品】 ■アルミ・SUSを中心とした技術 1.精密切削 2.精密板金・製缶加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部可視化により流体研究、観察が容易に！透明な樹脂素材を様々な形状に加工可能
当社で、マシニングセンタによる切削加工を行った事例をご紹介いたします。 材質はアクリル透明で、板厚40mm素材のまま加工、外径は960Φ。 角R5の鏡面仕上げを行いました。 当社では、様々な形状の加工が可能であり、付帯する金属、ゴム部品等も 一括受注できます。使用用途により素材の選定からご提案が可能なため、 「耐熱・耐薬性がある素材を使用したい」等もお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■材質：アクリル透明 ■機械：マシニングセンタ ■加工：板厚40mm素材のまま加工、外径960Φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代のニーズに応え、産業に貢献する。豊かな明日をめざし、私たちは挑戦しつづけています
株式会社佐藤工業は、高性能で世界に知られる日本の自動車産業と、 精密部品の領域でパートナーシップを結んでいます。 高い安全性と信頼性を備えた高い品質の製品を供給するとともに、 環境との共生を重要な課題と位置づけ、開発・生産はもちろん 全ての企業活動において、環境改善・維持を重視した活動を行っています。 これからも次なる時代に私たちが何を求められるのかを探究し、 確かな技術と独自の創造力で、新たな可能性を切り拓いていきます。 【事業内容】 ■オートマチック部品などの自動車精密部品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工が進化！面粗さ・鏡面仕上げで、一段下がった部分も鏡面可能です。 ★驚異のＲａ0.02～0.03★
当社の切削加工部門では、樹脂から特殊金属まで幅広く対応しています。 【SABA加工】は、面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA)の加工です。 通常、平面研磨で仕上げる加工を、マシン加工のみで表面の面程度を出せる加工です。 平面研磨でも砥石目は付くと思いますが、弊社のSABA加工では加工目も付かないおまけ付きの加工になります。 実測値Ra0.02～0.03 マシニング加工で、アルミがピカピカになります。 【特長】 ■面粗さ(SA)・鏡面仕上げ(BA) ■一段下がった部分も鏡面可能 ■実測値Ra0.02～0.03 ■マシニング加工で、アルミがピカピカに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな事業の視点から、プラスチックの新たな可能性を生み出しています
当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟練した調色技術者がCCMと経験を活かして多様な色の要求にお応えします！
日本カラリング株式会社では、ABS樹脂をはじめあらゆるプラスチック 材料の着色加工及び混練加工を行っております。 当社では、コンパウンド技術や着色技術、レーザーマーキング技術を 保有しており、日々それらの技術開発にも取り組んでおります。 お客様ニーズの深堀から最適な生産条件での量産化まで対応いたしますので 、プラスチック材料のカラリングまたはコンパウンディングをお考えの お客様は、是非当社にご相談下さい。 【事業内容】 ■プラスチックの着色・コンパウンド製品の受託製造販売及び、 自社商品の製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性、耐熱性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能！
『PPE ポリフェニレンエーテル 』は、広い温度領域での機械的特性が 高い樹脂です。 耐熱性に加え、電気特性にも優れています。 吸水率が低く、耐熱水性も良好です。 難燃性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能です。 【特長】 ■広い温度領域で高い機械的特性を発揮 ■優れた耐熱性と電気特性 ■吸水率が低く、耐熱水性も良好 ■高い難燃性と寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品精度や加工方法などにメリハリ！コストを抑え1週間で納品できた事例をご紹介
食品製造機械メーカーのライン設計担当者様より、「製造ラインを 繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？」という ご相談がございました。 製品の精度や加工方法等にメリハリをつける事でコストを抑え、 1個しか作らない製品でも適正な価格とスピーディーな納期でご提供。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・製造ラインを繋ぐ際に必要となるカスタマイズパーツをつくれないか？ ■結果 ・コストを抑制し、適正な価格とスピーディーな納期でご提供 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から仕上げまでの一貫生産体制！高難度、高精度な加工にも挑戦いたします
当社が行っている『高精密切削加工』についてご紹介します。 1個からのご注文にも対応。納期もお客様のご要望に最大限お応えできるよう 調整いたします。 加工材料も多岐にわたり、ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタン・ 樹脂等からハステロイ・インコネルなど難材料までの加工を行います。 昭栄精機は社員一人ひとりがお客様にとっての高品質を考え 期待を超える高付加価値をお届けします。 【特長】 ■高品質：豊富な測定機器と厳しい検査工程 ■高付加価値：継続的イノベーション ■少量多品種：試作品から量産まで ■短納期：切削加工のプロ集団、卓越した職人技により実現 ■加工材料：多岐にわたる加工材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質、短納期（最長３週間）、小口対応！環境に配慮した樹脂を使用した着色加工もご相談に応じます。
当社は、プラスチックの着色加工を専門としてプラスチックの高付加価値化を日々追求しております。 プラスチックの着色のことは、ご遠慮なくお問い合わせください。 直ちに対応させていただきます。 御用命・ご相談は下記の電話番号へお問い合わせください。 ◆連絡先：0296‐75‐5980◆
独自の技術ノウハウ、最新鋭機器の導入でプラスチック素材の高度化に対応
時代の潮流は、軽く柔軟性に富んだプラスチックマテリアルに、補助部品から主要部品へという大きな価値の転換をもたらしました。 こうしたプラスチックの重要性にともなって、切削技術もさらに高度化し、また特殊性が求められています。 昭和５６年１０月、プラスチックの切削加工を専業として設立いたしました株式会社ナカショウも、限りない可能性で進化を続けているエンジニアリングプラスチックの世界にあって、常に技術研鎖、そして設備の充実に力を注いでまいりました。 ナカショウは量産体制はもとより、少量多品種の高品質化とスピード・アップに全力で努め、多様化するお客様のあらゆるニーズにも積極的に対応できる企業でありたいと願っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBI社のSCM7400 PBI導電性グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SCM7400 PBI導電性グレードの特長】 ■機械特性：高強度で高硬度 ■熱的特性：超耐熱、低膨張率および低熱伝導 ■電気特性：安定した電気特性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■高耐熱 ■帯電防止/導電性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
SPR7960 PBI-PEEKアロイ炭素繊維強化グレード樹脂の精密切削加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個～量産まで
PBIは樹脂としては最高域び耐熱性、力学的性質、電気的性質を持ち、 一般的な樹脂では使用が困難な用途はもとより、カーボン、C/Cコンポジット、 セラミックス、金属等に替わる材料として注目の樹脂です。 当社では、PBIアドバンストマテリアルズ社のPBIを採用しております。 PBI樹脂の特性に合わせた高度な加工技術で、お客様のニーズにお応えします。 【SPR7960 PBI-PEEKアロイ炭素繊維強化グレードの特長】 ■機械特性：高弾性率で高硬度 ■クリープ特性：高クリープ耐性 ■耐溶剤特性：酸・塩基、有機溶剤に対する強い耐性 ■摺動特性：優れた耐摩耗性 ■高耐熱 ■耐摩耗性 ※保有設備はPDFをダウンロードでご覧いただけます。その他お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK ST blackの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK ST black』は、PEEKを越える耐熱性樹脂で、ポリアリール エーテルケトン(PAEK)の一つです。 高いガラス転移点、強度、硬度により、部品が高温に晒されても優れた 機械特性を発揮。 PEEKやPEKより耐摩耗性、高温時の圧縮強度、荷重撓み温度が高く、 標準PEEKグレードより40℃高い状態で機械特性を維持しながら 使用できます。 【特長】 ■耐熱性と機械強度に優れる ■大変良好な耐薬品性 ■良好な切削加工性 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■低い吸湿性 ■寸法安定性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK naturalの加工を承ります。豊富な在庫を保有。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK natural』は、Victrex PEEK 450を使用したPEEK素材です。 PAEK類の中で有名かつ重要な高機能結晶性樹脂で、優れた機械強度 と耐摩耗性があり、卓越した耐薬品性と耐熱温度(長期耐熱：260℃、 短期耐熱：300℃)により、高い応力負荷のかかる部品に好適です。 優れた寸法精度と耐クリープ性により、精密部品にも使用できます。 【特長】 ■良好な荷重撓み温度(DTUL、HDT) ■良好な切削加工性 ■難燃性 ■耐高エネルギー線(ガンマ、X線)性 ■良好な滑り性と摩耗特性 ■高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
進化するプラスチックテクノロジー
株式会社北陸エンジニアプラスチックは、主に樹脂精密加工及び販売 を行っている会社です。 当社には、マシニング、パネルソー、立フライスなどの設備のある 加工工場と、押出成型機を備える成型工場がございます。 プラスチック(素材)製造から製品加工まで幅広く製作いたします。 お気軽にご相談ください。 【取り扱い品目】 ■エンジニアプラスチック(POM.ABS.PP.PE.他) ■スーパーエンプラ ■電気絶縁素材料 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの中では価格的に安価！生活用品や工業製品などに大量に使われています
『汎用プラスチック』とは、プラスチックの中でも約8割程を占める 一般的な熱可塑性樹脂のプラスチックです。 生活用品や工業製品などに大量に使われており、プラスチックの中では 価格的に安価です。 加工性が良く量産性があり、耐熱性能100℃程度の範囲という特長があります。 【特長】 ■プラスチックの中でも約8割程を占める ■一般的な熱可塑性樹脂 ■生活用品や工業製品などに大量に使用されている ■価格的に安価 ■加工性が良く量産性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間から5分に短縮！製造に要する時間を短くし、コストも縮小できた事例をご紹介
食品機械メーカーの開発担当者様より、「強度と高めた樹脂積層板を 加工してほしい」というご相談がございました。 使用したい素材の加工を1つ作るのに1時間かかり、相当なコスト高と なるため、1つの製造時間を5分(1/12)に短縮し、かつコストも従来の 1/4に圧縮する方法を開発しご提供させていただきました。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・強度と高めた樹脂積層板を加工してほしい ■対応内容 ・1つの製造時間を5分に短縮しコストも従来の1/4に圧縮する方法を開発 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日頃の機械メンテナンスにも力を入れる！高精度の検査器具を実現した事例をご紹介
理化学研究機関様より、「誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が 欲しい」というご相談がございました。 高精度を実現する為に、日頃の機械メンテナンスにまで力を入れ、 機械自体の持つ誤差を小さく抑え、3/100の精度を実現。 当社では、「樹脂製品全般精密切削加工」と「金属製品全般精密切削加工」 およびそれぞれの加工による製品試作を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■課題 ・誤差が1/10以下の精度の高い検査器具が欲しい ■結果 ・3/100の精度を実現 ・熱によって変形しやすいフッ素樹脂加工においても、同様の精度を実現 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
