更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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積み重ねてきた金型加工技術！難加工材もプレスで加工ができる深絞り成形！ 高張力鋼板も加工可能！
『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す 精密加工技術です。 当社ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形に よって生産しています。 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 【事例】 角形ケース（電池ケース）、円筒形ケース、プレスプーリ、プレスインペラー、パイプ・ベンチレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状でも複合加工機で治工具無しで、連続無人運転で製作できます！
当社は、NC自動盤・研削盤加工を中心とした精密加工技術によりOA機器部品、 医療機器部品、金型関連部品、コネクター部品等の製造を行っております。 特に少量生産、短納期のご要望には、小規模企業ならではの小回り性を生かし、 お客様のご満足が得られるよう努力してまいりました。 また、品質管理におきましては、品質マネジメント規格ISO9001の認証を受け お客様より厚いご信頼を頂いております。 【特長】 ■細くて長い形状は主軸移動型旋盤の得意技 ■複雑形状でも複合加工機で治工具無しで連続無人運転で製作可能 ■小ロット品でも製作ロットによっては大きな価格メリットが出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用機を使わない、汎用工作機械による独自開発の加工技術を駆使し、高品質、低コストをお約束します。
【製品紹介】 [電動系部品] 〇バッテリーケース 〇ISGモーター 〇電動オイルポンプ [エンジン部品] 〇タレットASSY 〇バランスシャフト 〇バッフルプレート 〇マニホールド 〇フユーエルパイプブラケット [ミッション部品] 〇ポンプカバー 〇ポンプハウジング 〇チェンジレバー 〇パーキングシフトレバーASSY 〇リバースアイドルギヤシャフト 〇コントロールロッドエンド 〇ギヤスリーブ 〇シールリングスリーブ 〇スペーサー 〇マニュアルシャフト [車軸・ブレーキ部品] 〇プレッシャープレート 〇ドライブピニオン 〇アンカーブロック 〇ホルダー
自動車部品試作で培った複雑形状加工を医療機器、工具に活用しませんか？
医療機器分野で使用されるSUS材などの難削材を３Ｄモデルを活用し、複雑形状の精密部品を製作致します。金型加工設備を使用することにより安定した高精度部品の提供が可能です。
他工程を省略しコストダウン！高精度加工の精密機械ワイヤ加工データ
西部電機では、SuperMMによるピッチ加工で超精密金型に対応出来る加工精度を実現。 ワイヤ加工による高精度加工で他工程を短縮できる事を証明するため、 ピンゲージと加工穴のクリアランスは直径で１μｍ～２μｍを作成。 2枚重ねた上側のプレートAを反転させてピンゲージを挿入することで、 各形状の 距離・位置が均等であること、さらに、2枚重ねた上側のプレートAを 180度回転させてピンゲージを挿入することで、各形状が垂直であることを証明しました。 当社のワイヤ放電加工機は、世界最高クラスの自動結線装置で順送の プレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 【ピッチ加工精度】 ○ピッチ誤差2μ以下 ○上下差1μ以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自仕様の超精密加工機にてダイヤモンド切削工具を用いたナノ~サブミクロンオーダーの微細加工、鏡面加工を実現！
独自仕様の超精密加工機にてダイヤモンド切削工具を用いたナノ~サブミクロンオーダーの微細加工、鏡面加工を実現します。 【特長】 ・機械精度10nm ・ダイヤモンド切削工具使用 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
EVERLOY (共立合金製作所)の加工技術は、サブミクロンの精度が要求される金型業界を中心に幅広い分野に実績があります。
EVERLOY (共立合金製作所)では、超硬合金だけでなく高硬度焼入鋼、ジルコニア、アルミナなどの精密部品加工も行います。 優れた加工技術を生かし、お客様がご要望する材質にて角形状・丸形状問わず希望形状に合わせた加工を実現します。
大径かつ厚板の板鍛造が可能！サーボプレス機10台を連結した板鍛造技術
『板鍛造技術』は、薄い金属の板材に対して、同時に局部的な増肉や絞り 加工を行う工法を言い、何度かのプレス加工を経て小さな形状変化を繰り返す ことで、複雑な形状を作り出します。 当社では、サーボプレス機10台を連結したタンデムラインにより、大径かつ 厚板の製品加工を可能としました。 硬質で割れやすい金属でも精密な成形ができ、さまざまな用途の部品が製造 可能です。 【特長】 ■複雑な形状の部品をスピーディに生産可能 ■薄い板材でも一部分のみ増肉して強度を上げられる ■大径かつ厚板の板鍛造が可能 ■素材となる金属の種類を問わない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期はもちろんミクロン単位の品質精度を実現！量産品から特注品までお任せください
丸栄製作所の『超長尺精密加工技術』についてご紹介します。 当社では、超長尺精密加工機としては国内最大級の有効最大移動範囲15mを 誇る「床上型横フライスNC中操盤」2基を対向配置。超長尺精密製品、 また超大物重量製品の中繰り切削の同時加工を可能にしました。 幅広い分野のお客様のご要望にお応えするとともに積極的に新分野への 技術の応用を進めてまいります。 【当社の技術】 ■アーム・ブームの量産品から特注品まで対応 ■短納期対応 ■ミクロン単位の品質精度を実現 ■卓越した技術とクラフトマンシップを生かして新分野を開拓 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工による小径レンズ部品加工など！当社の精密加工技術をご紹介
当社の『精密加工技術』をご紹介します。 「切削鏡面加工」では、超硬等の材質に対応し、加工精度は 面粗さRa0.003μm、輪郭度0.1μm未満。 「小径超硬切削加工」は、“先端凸形状加工”と“先端凹形状加工”が 可能で、先端径φ300μm、同軸度1μmとなっています。 【加工技術】 ■切削鏡面加工 ・切削加工による鏡面加工 ■小径超硬切削加工 ・切削加工による小径レンズ部品加工 ■超精密細穴加工 ・小径穴の高精度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の基本を踏まえて品質保証を第一に！独創の「モノづくり」に磨きをかけています
当社では、耐食、耐熱、耐摩耗材料として用いられるコバルト基合金及び ニッケル基合金を主体とした難切削材料の精密加工技術を特色としています。 厚生労働省認定の特級機械技能士に擁し、技術の基本を踏まえて品質保証を 第一に加工技術の更なる向上に努め、独創の「モノづくり」に磨きを かけています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【技術概要】 ■コバルト基合金及びニッケル基合金を主体とした、小型形状の燃料弁・ 燃料噴射ノズル・高温・高圧バルブの特殊部品・原子力関連部品及び 小径穴加工など、難切削材料の精密加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
