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ものづくりに適した好適な環境で築かれる新技術を創造するポテンシャル
金山精機製作所は、1950年の創業以来、一貫して難削材の精密加工を中心に チャレンジして参りました。 チャレンジの源泉は、“お客様からのご相談”にあります。お困りのお客様から 気楽に声をかけて頂ける会社を目指しお困りごとにチャレンジして 解決することで、お客様に満足して頂ける会社でありたいと思っています。 お客様とともに成長し、共に喜び合い”共存共栄”できる会社でありたいと 願い、高品質な物作りを通じ社会に貢献することが私たちの使命であり、 存在価値であると考えています。 皆様方からのお困り事を、心よりお待ちしております。 【事業目的】 ■独自技術を駆使し高品質な物作りを通して社会に貢献する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型機械加工、超大型研磨を得意としています！
株式会社井出鉄工所は、創業から積み重ねてきた加工技術で、大型から 超大型の精密加工、超大型研磨を行っております。 富士の岩盤上で機械の精度維持がしやすいという土地柄を活かし、 掛川駅前にあるモニュメントをはじめとしたステンレス素材の切削加工から 大型プレスに使用するフレーム、長尺薄板加工、半導体機械フレーム、 工作機械のベッド、最大40t,13mまで、制度が高い高品質の製品を 生み出しております。 【事業内容】 ■産業機械・工作機械・製紙機械などの大物部品加工 ■五面加工・大型平面研磨・ボーリング加工・穴あけ加工・研磨加工など ■主軸テーパ穴修正研磨と工作機械の大型摺動面修正研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン・インコネルなどの難削材に対応！加工精度は1/1000mmで面粗さはRz 0.4μm。ロット1個からの対応も可能です！
当社の加工実績をご紹介いたします。 対応素材は、鉄・アルミ・ステンレス・超硬・ハイス鋼・ダイス鋼・金型鋼・ 鋳物・チタン・インコネル・セラミック・ガラス・HAP・NAK・樹脂・ ガラエポ・デルリンなど。ロット1個から対応しております。 また、加工精度は1/1000mmで、面粗さはRz 0.4μm。丸ものはΦ1mm～ 200mm程度、角ものは～400mm程度まで加工可能です。 【加工実績(抜粋)】 ■ワーク受け ・材質：SUS440 ・サイズ：60×30 ・ロット：1個 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる！
切り欠きが入った円筒形状の部品では、付け根部分の形状が機械部品の 強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。 また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の 要因ともなります。 機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。 これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するような リスクも低減することができます。 したがって、生産の歩留まりも改善されますので、結果的にコストダウンに 繋がることもあります。 【事例】 ■内容：R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン ■課題：歩留まり悪化の要因の排除 ■提案：強度物性を向上させるため、R形状にする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連メーカー様にレーザー刻印等でSUS304を精密加工した事例をご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ50×15 ■材質：SUS304 ■加工機械：旋盤、MC、研磨、レーザー刻印 ■出荷先：半導体関連メーカー ■特長・ノウハウ等 ・厚み公差±0.005 ・両面研磨仕上げ ・レーザーによるシリアルNo.刻印 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送機器メーカー様にMCでA5052を精密加工した事例をご紹介します！
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：50×150×300 ■材質：A5052 ■加工機械：MC ■出荷先：搬送機器メーカー ■特長・ノウハウ等 ・社内専用工具での加工により工程数削減 ・直角度、平面度0.02以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国国内工場と日本京都工場で生産される、加工部品の事例を写真でご紹介。
株式会社FortLeeは、医療関係の部品、電子部品、車部品の治具など 様々の分野の部品に対応ができます。 金属部品のOEM、特注生産は中国の上海の自社工場と深センの 協力工場二か所で作られており、小ロットの場合は京都の協力工場で 検品してから発送となります。 その他、中国、台湾、韓国から商品を輸入して販売する工業ミシン事業、 グリース、潤滑油とシリコン関係を扱う化学製品の輸出では 中国全体の販売活動を行っています。 【金属・部品の加工】 ■グループ会社で精密部品を生産し、日本に販売 ■浙江省平湖の工場は主に電子部品を対応 ・アップル、ダイキン、サンムソン、HUAWEIのPCと携帯部品と 工業用ミシンの部品の生産はメイン ■強みは高い品質で安く、速く商品を提供 ■中国決済でも日本決済でもどちらでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を受検するものが多くなっています
プロペラ軸、中間軸など船舶の推進軸の加工についてご紹介します。 船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を 受検するものが多くなっています。 プロペラ軸の加工内容として、「旋盤加工」をはじめ、「中ぐり穴あけ」や 「キー溝加工」などがございます。 【プロペラ軸の加工内容】 ■旋盤加工 ■中ぐり穴あけ ■キー溝加工 ■砲金スリーブ焼嵌め ■テーパー部スリ合わせ ■船級検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に対する徹底した追求を行い、機械加工では困難な超精密加工に対応しております。
当社は創業以来主に精密加工部品の製作を通し、高度な技術の提供を させていただいており、特に製品に対する徹底した追求を行っております。 ■高精度 平面・内径・外径の研磨による焼入れ後のミクロン加工が可能です。 また、超精密分野ではマスターゲージ等の製作も熟練技能者のラップ 手仕上げによりサブミクロンの精度を可能にし、完璧な恒温恒湿の室内 において機械加工では困難な超精密加工に対応。 ■設計技術 お客様専用の計測・検査治具等の設計・製作を行っております。 （設計・加工・組立・調整の全てを自社にて対応します） また、ナイロン樹脂にカーボンファイバー繊維やケプラー繊維を融合し、 アルミ同等の強度が出せる3Dプリンタを所有しており、必要な部分に 精度の高い加工を施すことが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金属精密加工はSUS,真鍮、銅、S50C,SKD,樹脂などあらゆる材質に対応しており、試作から月産数万個の量産まで対応できます。
当社では、加工の外販も積極的に行っており、各種加工設備を取り揃えております。 保有設備としては旋盤・マシニングに加え、平面研削盤・円筒研削盤 (内径研削盤・外径研削盤)等、各種研削盤ならびに、横型マシニング、 複合旋盤などを保有。これによりミクロン台にも値する高精度加工品の 製作が可能となっています。 さらに、3次元測定器を保有しているため、加工から寸法精度保証・ 品質保証までを一気通貫で対応可能です。 【特長】 ■金属精密加工はSUS、真鍮、銅、S50C、SKD、樹脂など様々な材質に対応 ■試作から月産数万個の量産まで対応可能 ■保有設備は数値制御(NC)加工機、立型マシニングセンター(MC)、 横型MC、5軸複合旋盤や円筒研削機、5軸制御立型MC、3次元測定器など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社以外の加工受託も可能！長尺旋盤を利用した船尾部品加工。
当社では様々な技術や設備を、もっと広く活用したい、日本のものづくりに貢献したいという思いを込め、 技術・技能を「製品」としてご提供する活動を続けています。 舶用船尾中間軸 関連設備：長尺旋盤 5面加工機 長尺旋盤を利用した船尾関係部品の加工は、自社以外の加工受託も承っています。船級受検関係までサポートできるのがハンシンの強みです。 クランクシャフトや偏芯軸加工をはじめ、舶用エンジン製造で培った 様々な技術力を体験してみませんか。 【設備(抜粋)】 ■クランク軸旋盤 5台(NC機2台) ■クランクピン旋盤 5台(NC機1台) ■NC五面加工機 5台 ■長尺旋盤 4台(NC機2台) ■NCマシニングセンタ 13台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材加工技術 超精密加工技術 精密組立技術
積み重ねた技術力で60年。高精度部品・特殊チャックの設計、製作は弊社にお任せ下さい。弊社では、精密加工技術と電子技術の組合せによる「 設計～加工～組立～調整」までの一貫生産ができます。 また、多品種少量生産を得意としていますので、ご相談ください。 また詳細につきましては企業HPをご覧ください。 https://daiya.co.jp/
お客様に高品質の電気機械製品と最高水準のサービスを提供！販売の成長を促進
上海凌明精密部品有限公司は長年にわたり、斬新な経営理念、 強力な専門技術力、そして現代的な科学的管理手法を用いて、 お客様にサービスを提供することに尽力してきました。 継続的な発展、進歩、そして拡大を経て、当社は現在、金型設計・製造、 射出成形、機械部品のCNC精密加工、治具・治具製造の技術と能力を 有しています。 CNC加工センター、放電加工機、ワイヤーカット機、精密研削盤、座標測定機など 40台以上の先進設備に加え、15トンから240トンまでの射出成形機12台を保有し、 高品質な製品の生産と納期厳守を保証しています。 【取扱製品(一部)】 ■ステンレス、炭素鋼精密機械部品 ■炭素鋼精密機械部品 ■アルミ合金精密機械部品 ■樹脂精密機械部品 ■銅合金精密機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「ものづくりの町」東大阪を中心に社内製造と100社以上の協力工場との経験を生かし様々な加工技術を組合わせたものづくりにチャレンジ
当社では、古くから東大阪の金属加工を得意とした協力工場と力を合わせたものづくりを行ってきました。 現在に至るまでの変わらない思いとして、様々な業界のお客様からの様々な金属加工品のニーズにお応えする為、東大阪だけでなく全国各地の協力工場とも幅広くお取引をさせていただています。 おかげさまで現在取引している協力工場は100社以上にのぼります。 また日々進化している金属加工技術についても、当社では新たな加工技術の習得にもチャレンジしています。 ネジ締結部品・金属加工品のお困りごとは、お気軽ご相談ください。 【特長】 ■切削加工、精密加工、圧造加工、プレス、曲げ加工、鋳造と幅広く対応 ■表面処理、コート処理、熱処理、研磨にも対応可能 ■東大阪だけでなく、関東や地方の協力工場と取引があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミ（A5052、表面処理アルマイト)部品サンプルを紹介します。精密部品加工事例集をご覧ください
株式会社タアフが行った『アルミ部品サンプル』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、深く細い溝の加工サンプルを製作（深さ約24mm、幅2.3mm） 表面処理には、アルマイト（黒アルマイト・白アルマイト）を施しました。 その他の精密加工部品事例集もご覧ください。 当社は、アルミをはじめ様々な材質（鉄、ステンレス・鋳物）から精密部品を加工しています。小ロット、短納期部品もぜひご相談ください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■溝：深さ約24mm、幅2.3mm ■表面処理：アルマイト（黒アルマイト・白アルマイト）
