更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 153 件
精密加工品のトータルサプライヤーとしていかなるご要望にもタイムリーに対応！
有限会社中製作所は、主にCNC複合旋盤による精密加工や円筒研磨・ センターレス研磨などを用いた精密加工品の販売を行っている会社です。 自動旋盤加工、旋盤加工、フライス加工、マシニングセンター加工等 の機械加工はもちろんのこと、鋳造・ダイカストも対応可能です。 また、メッキ、アルマイト、熱処理等の表面処理も対応いたします。 【事業内容】 ■各種精密機械加工部品 ■農業用機械部品・建設用機械部品 ■貨幣処理機用部品・エンジン部品・サーボモーター用部品等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型部品・精密加工部品「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」 ※製作事例をご紹介！
「真円極薄研磨下降部品（SKD11）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「高精度CVD絞りパンチ（超硬合金G3）」 ※製作事例をご紹介！
「高精度CVD絞りパンチ（超硬合金G3）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型部品・精密加工部品「焼嵌め絞りダイ（超硬合金G15＋SKD61）」 ※製作事例をご紹介！
「焼嵌め絞りダイ（超硬合金G15＋SKD61）」は、耐久性・精度・安全性を考慮し、トータルコスト削減に貢献した金型部品・精密加工部品です。 【精密加工部品の製作事例（一部を紹介）】 ■プレス金型用部品 ■鍛造用金型部品 ■射出成形用金型部品 ■ダイカスト用部品 ■各種表面処理 ※対象材種：超硬合金・鋼（プリハードン鋼・SKS・SKD・SKH・粉末ハイス） ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
アルミフレーム、筐体の角度調整に。高強度で両方向にロックする調整パーツのご紹介
『TTシリーズ』は、簡単操作で角度調整ができるパーツです。 レバータイプの「TT200L」をはじめ、ワイヤータイプの「TT200W」 フリータイプの「TT200F」をラインアップ。 高強度で両方向にロックし、スチール/アルミ/木製フレームに取り付け 可能です。 【特長】 ■簡単操作で角度調整ができる ■高強度で両方向にロック ■スチール/アルミ/木製フレームに取り付け可能 ■アーム形状は別注対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研にお任せください！
向陽エンジニアリングの子会社である、株式会社ファイン技研について ご紹介します。 同社は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を行っております。 長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスをご提供。 幅広い加工ネットワークを持っており、ご要望に応じて好適な加工方法の ご提案をさせていただきます。 多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事ならファイン技研に お任せください。 【加工品目】 ■深穴加工 ■マシニング ■NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸をプログラム制御することにより短時間で加工可能。高圧ジェット水流切断加工機による5軸制御ウォーターカッター加工
日本ケミカル機器では、「5軸制御ウォーターカッター」（高圧ジェット水流切断加工機）を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 従来では傾斜角度についてはプログラム制御出来ず、一方向だけの斜め加工しか出来ませんでしたが 日本ケミカル機器の5軸制御ウォーターカッターでは、X・Y・Z軸に加えA（旋回)・B（傾斜）の5軸をプログラム制御することにより 今まで製作するのに多くの工程がかかっていたものや、製作困難と思われるものが短時間で加工可能です。 今まで切削加工ができなかった商品の生産に１個からの小ロットで対応します。 また、当日を含め数日間の間に希望する納期に対応するほか 徹底した品質管理でお客様のあらゆるニーズにお応えしております。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い、実際にシートでは存在しない規格にも対応します。
日本ケミカル機器では、ウレタン注型成形のゴム精密加工部品を業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 ウレタン注型加工品は、ウレタンの素材を自社で生成し様々な硬度での硬化や着色などを行い 実際にシートでは存在しない規格にも対応出来ます。 複雑な形状で切削加工では加工が難しい製品を、今まで培ってきたノウハウで簡易型製作から仕上げ加工まで社内一貫生産で対応し 加工メリットを出しております。 金属との焼き付け加工も可能です。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、お客様の要望にお応えします。
日本ケミカル機器では、旋盤加工を駆使したゴム精密加工部品を 業界トップクラスのノウハウで製造・販売しております。 旋盤加工とは、切削加工の中で、被工作物を回転させ工具刃物を当てて削る加工です。 ロールの研磨や立体的な円筒・パイプ形状など、培ってきたノウハウに基づき、 技術を駆使して高い精度でお客様の要望にお応えしています。 お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
1軸構成！大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨！
『HP500/600/1000』は大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨するのに適した 1軸構成の研磨機です。 皿軸回転数とカンザシストローク数は、インバーター制御で適した条件が選択でき、 さらに、タンク前面はオープンに側面と奥行きは十分な余裕が有るので ワーク着脱が容易です。 【特長】 ■1軸構成の研磨機 ■大型レンズ・研磨用プレート等の高精度研磨に好適 ■皿軸回転数とカンザシストローク数はインバーター制御 ■ワーク着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・産業機械・農業機械の精密部品のことなら当社にお任せください！
有限会社吉谷製作所では、工作機械・産業機械・農業機械の精密部品を 中心に、お客様の多様なニーズに対応した数多くの部品を、小ロットから 製造しております。 多種多様な機械の要素部品を製作してきた豊富な実績とそれに基づく ノウハウを強みとしております。 【業務内容】 ■工作機械ならびに産業機械用特殊精密部品の製造加工 ■諸機械用特殊精密ボルト・ナット製造 ■自動車用部品、電気用部品、農業機械部品、特殊ベアリング、 チェンブロック部品 ■その他各種旋盤加工、フライス加工、研磨加工、孔明加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりに適した好適な環境で築かれる新技術を創造するポテンシャル
金山精機製作所は、1950年の創業以来、一貫して難削材の精密加工を中心に チャレンジして参りました。 チャレンジの源泉は、“お客様からのご相談”にあります。お困りのお客様から 気楽に声をかけて頂ける会社を目指しお困りごとにチャレンジして 解決することで、お客様に満足して頂ける会社でありたいと思っています。 お客様とともに成長し、共に喜び合い”共存共栄”できる会社でありたいと 願い、高品質な物作りを通じ社会に貢献することが私たちの使命であり、 存在価値であると考えています。 皆様方からのお困り事を、心よりお待ちしております。 【事業目的】 ■独自技術を駆使し高品質な物作りを通して社会に貢献する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型機械加工、超大型研磨を得意としています！
株式会社井出鉄工所は、創業から積み重ねてきた加工技術で、大型から 超大型の精密加工、超大型研磨を行っております。 富士の岩盤上で機械の精度維持がしやすいという土地柄を活かし、 掛川駅前にあるモニュメントをはじめとしたステンレス素材の切削加工から 大型プレスに使用するフレーム、長尺薄板加工、半導体機械フレーム、 工作機械のベッド、最大40t,13mまで、制度が高い高品質の製品を 生み出しております。 【事業内容】 ■産業機械・工作機械・製紙機械などの大物部品加工 ■五面加工・大型平面研磨・ボーリング加工・穴あけ加工・研磨加工など ■主軸テーパ穴修正研磨と工作機械の大型摺動面修正研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産の歩留まりも改善されるので、結果的にコストダウンに繋がる！
切り欠きが入った円筒形状の部品では、付け根部分の形状が機械部品の 強度物性上重要なポイントとなります。 Rが入っていない形状では、物理強度は脆弱となります。 また、切削加工の最中でも割れが発生するリスクがあり、歩留まり悪化の 要因ともなります。 機械部品の強度物性を向上させるため、R形状にすることが一般的です。 これにより、物理強度が改善され、切削加工の最中で割れが発生するような リスクも低減することができます。 したがって、生産の歩留まりも改善されますので、結果的にコストダウンに 繋がることもあります。 【事例】 ■内容：R形状による強度物性向上と金属加工のコストダウン ■課題：歩留まり悪化の要因の排除 ■提案：強度物性を向上させるため、R形状にする ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連メーカー様にレーザー刻印等でSUS304を精密加工した事例をご紹介
当社では、主に精密加工などを行っております。 生産ライン内でのコミュニケーションを図りながら、 一貫してお客様のご要望を正確に把握。 常に製品の品質をチェックしながら、 質の高い製品づくりを徹底的に行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプル例】 ■サイズ：φ50×15 ■材質：SUS304 ■加工機械：旋盤、MC、研磨、レーザー刻印 ■出荷先：半導体関連メーカー ■特長・ノウハウ等 ・厚み公差±0.005 ・両面研磨仕上げ ・レーザーによるシリアルNo.刻印 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
