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超精密微細加工技術のパイオニア！他社にはできない製品をご提供します
株式会社タマックスでは、部品加工において、機械加工後の表面処理及び 焼入れ後の高精度寸法、幾何公差の確保の技術。小型化する製品に不可欠な 小径穴明け加工の技術と面粗さをだす技術、等日々新しい技術の開発と 製品化に挑戦しています。 又、その技術を応用した非破壊検査装置、精密機器、精密治具の 設計、製作を行なっております。 食品の切断、建造物解体、搬送用ベルト等に使用されるエンドレスワイヤー も、お客様に評価を頂いております。 これからもお客様のご要望にお応えし喜んで頂けますよう邁進してまいります。 【事業内容】 ■精密機器、自動検査装置の設計製作 ■精密加工部品の販売 ■ワイヤーの販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工や、精密な加工は当社にお任せ下さい。
当社では光通信機用加工部品、光学装置部品、検査装置機構・メカ部品、自動車用部品、放熱板・電子部品、治具用部品等、様々な製品を製作しております。
確かな品質・・・ それが、熊本精研工業の 誇りです。
精密加工部品なら弊社にお任せ下さい！ 精密金型部品から難易度の高い微細加工部品まで幅広く対応致します。 材質も超硬・特殊鋼各種（スチール）・セラミックス・タングステン・モリブデン・ アルミ・ステンレス・銅合金・その他いろいろと対応可能です。 是非、弊社の加工部品をお試し下さい！
アルミ加工製品は高精度機器導入で、月産１００万個以上生産可能！
小林興業株式会社は、デジタルカメラのレンズリングを中心とした、アルミ材料を高精密加工した部品を生産しています。アルミ加工製品は、高精度の機器の導入により、月産１００万個以上のレベルでも生産可能です。サブミクロンの切削加工技術領域では広く業界から認められており、さらなる技術開発に磨きをかけオンリーワンを目指しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
浸炭焼き入れ・焼きならし等の熱処理が可能！対応素材を一覧で掲載！
当資料は、神有物産の取り扱う対応可能素材・加工一覧表です。 加工材質一覧をはじめ、表面処理や熱処理をご紹介。 当社は中国での長年の経験に基づき、貴社における中国調達のお手伝いをします。 その他ご不明点ございましたら、神有物産までお気軽にお問合せ下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■加工材質一覧 ■表面処理 ・ハード（硬質） ・クロムメッキ ■熱処理 ・高周波焼入 ・ズブ焼き入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行います。
株式会社セイコーは幅広い産業機器に用いられる部品を加工製作して供給しているという使命を認識して「プロフェッショナル」としての責任感を持って徹底した品質管理を行っております。切削から研削熱処理表面処理まで一貫加工を行い、小径部品から大径部品まで総て可能です。材質は、非鉄金属・一般鋼材・ステンレス銅系全般、特殊金属（新素材も含む）総て可能です。どんな精密部品でも常に最先端の特殊加工でも必ずニーズにお応えします。また、緊急品、少ロット～大ロットまで対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
線材・薄板精密板金加工のエキスパート ～試作から量産まで対応～
精密部品を作り続けて60年！ 有限会社山内スプリング製作所の最先端の設備と熟練した匠の技が、お客様のご要望を力強くバックアップします。 多品種少量・多様な加工技術が、部品パーツから製品Assy迄、幅広く対応します。 １個から数万個、フルオーダーメイド致しますので、お気軽にご相談ください。 山内スプリング製作所では薄板精密加工技術により、ステンレス・チタン材の切断・曲げ加工できます（厚さ0.0１tから可能です）。 また３次元加工技術によりワイヤーを自由自在に曲げ加工し、あらゆる形状の製品をご提供します（対象線径0.4Φ～4.0Φです）。 さらに、「おいしいキッチン」という統一ブランドの下、キッチン回りの商品開発・製造・販売を行っており、ステンレス製品の雑貨類も開発・製造しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素材はステンレス、チタン、アルミ、鉄まで幅広く対応！複合加工が可能です
サニーオーシャングループは、サニーオーシャンジャパン株式会社を核とし香港、中国、台湾、ベトナムに拠点を持ち、各国の技術・コスト力に優れたメーカー群と業務提携して日本及び海外日系のお客様に向けた部品供給を行っております。精密加工部品では、マシニングセンターを使ったフライス加工、NC旋盤による丸物の旋盤加工等の切削加工、ワイヤーカットによる放電加工、また複数の機械を使った複合加工が可能です。素材はステンレス、チタン、モリブデン等の難切削材から、鉄、アルミ、真鍮等の金属、樹脂（ナイロン、テフロン、ベイク等）超硬まで幅広く対応し、ご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
精密機械部品加工を得意とする精密加工技術の専門業者です
ツウテックとはアルミ・ステンレス・銅・鉄・樹脂などの、精密機械部品加工を得意とする精密加工技術の専門業者です。寸法精度、高難易度の製品は勿論のこと「ツウテックでなければ加工できない」というモノづくりに日々取り組んでいます。通信機器、製造装置、医療関連の機器部品など、あらゆるニーズに高度な切削加工技術でお応えします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最短半日見積り／SUS304（ステンレス材）によるNC複合旋盤加工＋ローレット加工です。
弊社では、この様な多品種少量・高精度のNC複合旋盤加工品などの ご用命も一括手配で承れます。 ［ステンレス］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に、多品種少量、光学機器部品、試作部品、開発部品、 産業用ロボット部品、半導体製造装置関連部品、は是非お任せ下さい。 また、金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ホームページにもアルミ精密加工部品やステンレス精密部品について 詳しくご説明していますので、是非ご覧下さい。（下にリンクあり）
最短半日見積り／医療機器、食品機械の加工部品を1個から調達
PEEK材は高温、摩耗、衝撃に強く 機械的強度や耐薬品性の特性も樹脂の中でも優れています。 医療、自動車や食品、半導体など様々な業界で使用されます。 耐薬品性を活かし、薬品、試薬と接触する部品など 医療用精の精密部品の製作もお任せ下さい。 当社では、PEEK材をはじめ エンジニアリングプラスチックやSUSの切削加工を 部品1、単品加工から承っております。 加工後は自社の精密検査室にて、 検査技師が三次元測定機や画像寸法測定器を使用し 精密寸法測定を行い、検査済みの品物をお届けします！ 加工部品の実績は、カタログ「100の加工部品」をダウンロード下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
フォークリフトの精密加工部品
セミロスト鋳造、中国の大規模な専門の鋳造工場と精密加工工場である。年生産能力15000トン。米国および日本韓国など輸出しています。
SEMICON Japan2019に出展！真空部品等精密部品を多数展示。来場者には技術ハンドブックを進呈
東レ・プレシジョン株式会社は1955年の創立以来、超精密微細加工技術でお客様のお悩みを解決、社会に貢献してきました。 半導体製造装置向けの精密部品も受託加工で多数製造しています。 特に真空装置向けの精密部品や、光学部品、吸着プレートなどの 搬送冶具など幅広い品数を取り扱っています。 是非、弊社ブースにお越しいただき、 実際に見て、触れて、体感して下さい。 来場者には精密加工技術ハンドブックを進呈します！ 半導体製造向け部品の精密加工におけるポイントを掲載。 是非お立ち寄り下さい。 (※技術ハンドブックは名刺との交換となりますので予めご了承下さい）
難削材等の特殊金属の微細加工がしたいや、欲しい部品の構想はあるが具現化できない等幅広い要望にも対応！ ※技術ハンドブック進呈中
「精密加工 技術ハンドブックVol.6」は医療分野向けの小冊子です。 東レ・プレシジョンでは医療関連部品を多く手掛けており、 治療機器から診断機器向けの部品や金型等、高精度・高品質を求められる製品に多く携わっています。 本冊子では、実際に製作した加工製品例と加工技術をご紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ◆加工製品例 ・カテーテル金型 / 医療用金型 / ナビゲーションワイヤー / マイクロ鉗子 / オリフィス / 分注ノズル ◆加工技術紹介 ・微細孔加工技術 / 微細溝加工技術 / 仕上げ加工技術 / 金属3Dプリンタによる精密部品製造 / 校正用微小異物サンプル ※技術ハンドブックを無料進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
トータルなものづくりをグローバルに展開！株式会社NEXASの事業紹介
株式会社NEXASでは、各種部品の加工・組立、省電力機器、加工治具、組立治具など設計から製作を行う事業をしています。 あらゆる加工に対応できる設備と高い技術を有し、パーツ加工、複合アッセンブリ、ユニットまで幅広く対応しています。他にも、医療分野などの微細加工から航空機等の超大物加工、また先端の複合加工まで、あらゆる加工に応えています。 3次元CAD/CAMを主力に、お客様の要求を早く確実にカタチにします。また、試作から量産対応まで、一貫した生産体制を整えているため、幅広いニーズにお応えすることができます。 【品質管理への取り組み】 ○0.5ミクロンを保障する精密研磨 ○早くて安価なサンプル出しが可能 ○充実した検査設備と信頼の品質 ○技能伝承・技術者育成 ○JISQ9100認証取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
