更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
136～150 件を表示 ／ 全 290 件
先進的な設備を積極的に導入！滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています！
バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質：SUS304-CSP-3/4H ■サイズ：45×45×14mm ■板厚：t1.2 ■精度：±0.2 ■数量：160 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意！ブランクはファイバーレーザーで加工！
薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質：C1100P-1/2H ■サイズ：50×50×6mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：120 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭の設備と加工の体制！ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現
SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーの事例をご紹介します。 曲げ自体は単純ですが、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。 この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用。 このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。 このように当社では、各工程でスピード対応ができるような体制を 整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：170×180×35mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：200 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純銅などのコネクター部品の加工実績も多数！100ヶの製作を10日で対応いたしました
真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質：C2680-1/2H ■サイズ：18×40×35mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.15 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヤスリ仕上げで対応！ハーフピアスについても様々な径の社内製作型を取り揃えております
SPCCで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品は、ハーフピアスを施していることが特長。 曲げ時には、外形部に膨らみが生じますが、製品の外形に公差指示がない ということもあり、こちらはヤスリ仕上げで対応をさせていただきました。 また、ヤスリ仕上げをしたことで金型を製作する必要がなくなり、 コストダウンにもつながりました。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：15×30×25mm ■板厚：t1.6 ■精度：±0.1 ■数量：15 ■納期：7日（表面処理込み） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げと絞り、それぞれの専用金型を複数製作！高精度な加工だけではなく 短納期での対応が可能！
板厚0.4mmのSUS304CSP-Hを加工して製作した電子部品用カバーの事例を ご紹介します。 この製品は、絞り加工に加え、20回の曲げ加工、「±0.03」の精度要求が ありました。バネ材は弾性限度の高さゆえに一般的な金属と比べて スプリングバックが大きく、多数の曲げを施した上で「±0.03」の高い 精度を確保するには非常に高い技術力が要求されます。 今回は調質が一番硬いH材で、圧延方向によっては割れが発生するため、 曲げだけでなく、ブランク加工時にも工夫をしております。 【概要】 ■材質：SUS304CSP-H ■サイズ：26×26×6.5mm ■板厚：t0.4 ■精度：±0.03 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金のプロフェッショナル！板を積み重ねて立体形状を創造する積層板金を提案
アークテック株式会社では、板金加工をはじめ、機械加工、積層板金加工 を行っております。 当社100％子会社の海外工場であるアークテックフィリピンとの緊密な 連携プレイで、国内と同レベルの生産設備、ノウハウ、品質管理体制を 構築しています。 英知と独自の高度な情報・生産システムの融合で、お客様のあらゆるニーズ にスピーディーに対応致します。 【加工内容】 ■板金加工 ■機械加工 ■積層板金加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手のひらサイズから大物板金製品まで、一個から量産品に対応します！
日本ゲージ株式会社は、精密板金の技能集団として板金加工のなかでも “大物”と言われる分野において、提案力や技術力でお客様より高い評価を いただいております。 ものづくりの構造変化や製品開発のリードタイムの著しい短期化に伴い、 お客様の要求要件もより高度に、また多肢にわたっています。 そのニーズを優先のテーマとして、着実に解決してゆくことが私たちの 使命と強く認識しています。 また、社員の自己成長を尊重し、ものづくりの楽しさを通じて技術革新を進め、 新しい時代の産業発展に貢献します。 【事業内容】 ■薄板板金加工（部材切断、曲げ、溶接） ■二次加工（塗装、メッキ、他） ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一品でも制作依頼は短納期対応可能な精密板金加工/切削加工
レーザー加工・精密板金加工から製缶加工へ、 そして汎用フライス加工（縦・横）・旋盤加工・ ＭＣ（マシニングセンター加工）・と切削加工・精密板金加工との接点を 活かし、コストダウン短納期を求めた設備内容になっています。 《特長》 ○一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード 対応！ ○巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々 な材質にも対応いたします。 ○ステンレス・アルミニウム・半自動 【精密板金加工】 CADを使用し、複雑な形状を3D展開しレーザー加工orタレットパンチプレスorその他適切な加工方法で次工程へ進みます。 【切削加工】 MC・NCフライス・汎用フライス・NC横フライス・汎用旋盤を使用し、巧みな技術で加工を行っています。
薄板溶接 精密板金加工。TIG溶接 0.6mm連続裏波溶接を実現！
最新悦の加工設備を随時導入・更新し、きめ細かいニーズに対応！ 高度なテクノロジーを駆使した藤田ワークスの精密板金加工 【特徴】 ○材質や工程を再精査し、厳密なコスト計算を加えることで 余分な工数・費用を削減 ○TIG溶接で0.6mmの連続裏波溶接を実現 ○異種金属5層同時溶接 抵抗溶接によるチタン、ニッケル、鉄の5層材料の同時溶接が実現 ○深絞りをせずに加工することで開発日数の削減、低コストでの製作が可能 ○設備のスペック外加工 設備スペックの最小パイプ加工よりも小さいパイプの加工が可能 φ10mmのニッケル材料の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
設計から設計提案、製造、塗装、組立てまで当社におまかせ！｜短納期｜1個からの小ロット納入可能！
試作の提案・製作サービスのご案内です。 製品の開発、設計、材料調達、ブランク、バリ取り、曲げ、溶接、メッキ、塗装、組立まですべて当社にお任せください！ 当社の自慢は圧倒的な設備力と職人の技術力です（設備詳細は下記［基本情報］をチェック）。 多くの設備を所有し、熟練の職人が在籍し、社内で一貫生産できるからこその設計提案が可能です。 また、それらによって低コストでの製作にも繋がりますので、予算削減にも！ 板金を使ったモノが欲しいけど、どうしたらいいか分からない方。 緊急で製作しなければならないモノがある方。 板金加工についてお悩みがある方。 まずはご相談ください。 プロの設計士が、ベストな設計をご提案します。 設計初心者の方も、未完成な設計図をお持ちの方でもご安心ください。 当社の設計士がお客様と一緒に考えさせていただきます。 100周年を迎えた小林製作所ならではのノウハウを活かし、お客様と共に製作に励みます。 まずは、お気軽にお問い合わせください。
目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法をご提案いたします！
当社100％出資の精密板金加工子会社“MEP株式会社”では、電子機器をはじめ、 医療機器や通信機器、舶用機器、エネルギー機器、車両部品等々の様々な 業界の板金・製缶筐体の実績を有しております。 材料手配から組立までの一貫生産が対応可能で、トータルなコスト削減に つながる提案も行います。 1個からの試作にも、徹底的な納期管理で短納期にも柔軟に対応します。 各種アングル、チャンネル、パイプ等の鋼材も加工可能。 目的・数量・価格・納期に見合った好適な加工法を御提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の材質・形状・精度・数量等を総合的に判断し、好適な加工をご提案致します
株式会社三輪工業は、地域社会に貢献する企業として、精密板金から 精密製缶、精密薄板加工などを行っている会社です。 「微細板金加工」は、板厚0.01tより対応しており、抜き・切断、曲げ、 溶接まで即対応。 「ファイバーレーザー加工機」「ワイヤカット放電加工機」「超高精度 パンチプレス」を駆使し、ミクロンの加工を行います。 【特長】 ■高速・高精度切断を実現 ■銅、純アルミ等の高反射材の加工性が良好 ■薄板加工、低歪み加工が可能 ■大幅なコスト削減 ■短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材のアングル、丸パイプ、などを精密レーザーカットと同時にタップ加工！
当社が承っている精密板金加工では、鉄、SUS、アルミなどを 精密レーザーカットし、ブレーキなどで曲げ加工を行います。 また、3Dレーザー加工機にて、鋼材のアングル、丸パイプ、角パイプ、 C型鋼などを精密レーザーカットと同時にタップ加工まで可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■2D・3Dレーザーカット ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積された独自技術・知識を駆使しお客様の御要望にお応え！加工事例もご紹介！
当社では「精密板金加工」を行っています。レーザー加工機を用いた 加工を長年行い、豊富な知識と技術を持っております。 試作加工では日々違う課題に直面致しますが、独自技術と知識を用いて 課題を解決しながら、加工に取り組んでおります。 当社で製作している製品は、主に複写機器の試作加工を行っています。 その他では、医療機器・宇宙航空など関連部品、ロボットや食器など 多岐にわたって製作をしています。 また精密板金の加工例もご紹介しております。 製品・用途によって加工方法は異なりますので、お気軽にご連絡ください。 【精密板金加工例（抜粋）】 ■製品用途：複写機器関連サンプル ■材質・板厚：SPCC t1.0mm ■主な加工工程：積層型加工、曲げ（R曲げ含む）、バーリングタップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
