更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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主に厚さ数ミリ以下の薄い金属板（シートメタル）を、レーザー加工機やタレパン（タレットパンチプレス）で切断・穴あけし、プレスブレーキ（ベンダー）で高精度に曲げ、溶接や組立を行うことで、立体的な製品（筐体、カバー、シャーシ、ブラケットなど）を作り出す加工技術の分野です。一品一様の試作品から、多品種少量生産、中量生産まで柔軟に対応でき、電子機器、医療機器、産業機械の外装や内部部品に広く用いられます。
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精密板金加工を1社で完結！タレパン加工、ブレーキ加工を得意としています
当社では、タレパン加工・レーザー加工・ブレーキ加工・ 溶接・塗装などの精密板金加工を行っております。 先端設備を導入していることにより、精密板金(高精度加工)を実現可能。 コストダウンにつながる提案をさせていただきますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■タレパン加工、レーザー加工、シャーリング加工 ■ブレーキ加工 ■溶接、スポット溶接 ■メッキ、塗装 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
精密板金加工・レーザー加工・タレパンなどの金属加工はお任せください！
当社では、創業以来、金属加工(精密板金加工)の仕事をしております。 各方面にて幅広く使用されている炭酸ガスレーザを使用した「レーザー加工」 をはじめ、多数の金型を搭載する回転円盤から必要な金型を選択し、 その金型で板材を目的形状へと抜き・成形加工する「タレットパンチ プレス加工」や、金属板を一定角度で直線的に曲げる「曲げ加工」など、 様々な技術を提供しております。 短納期対応や設計提案もいたしますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■半導体関連装置 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■食品関連装置 ■事務用品関連 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳重な守秘義務契約を要求される物件を多々製作！日本のものづくりに応える自社開発技術。
中善工業株式会社は、大手メーカー様への試作装置・試作部品を製造から 組立・試運転・納入据付までご提案・製造しています。 過去に液晶ガラス搬送装置用レール・液晶ガラス基板転写装置用フレーム・ 太陽光パネル用シリコン切断装置用フレーム・電子部品製造装置フレームを 量産品として製作。 試作装置は、大手重電メーカー様から、装置治具部品（部品納入）、 開発設計型の真空装置（部品製造・組立・試運転・納入据付まで）等、 厳重な守秘義務契約を要求される物件を多々製作しております。 未来に向けた日本経済のために当社は、今後も益々難しい開発案件への 挑戦に努めてまいります。 【量産品 製作実績】 ■液晶ガラス搬送装置用レール ■液晶ガラス基板転写装置用フレーム ■太陽光パネル用シリコン切断装置用フレーム ■電子部品製造装置フレーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工をトータルにサポートします！
多摩川ハイテック株式会社 板金事業部では、試作から小ロット・中量生産 まで精密板金加工のことならなんでも受け賜っております。 お客様のCADデータ・図面を元に、加工から塗装・シルク印刷・組立まで ご要望にお答えいたします。 【製品】 ■大型筐体 ■カシメ式筐体 ■小型板金 ■特殊板金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工なら当社にお任せください！
トーカイサポート株式会社は、鉄・ステンレス・アルミ素材の板金加工から 表面処理、アセンブリ品の製造を承っております。 高い技術力により、日本でも数少ない製品の生産を実施。特に、モーターの コア部分の製造に於いては、0.5mmの薄厚に対し、13mmの厚板をスポット 溶接するという難易度の高い加工をしております。 【強み】 ■完成総合力 ■技術力、改善・提案力 ■人材育成力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ホゾ溝形状による位置合わせ！レーザー加工ならではの自由な発想をすることが可能
角パイプの嵌め合い構造化事例をご紹介いたします。 角部にホゾ溝形状の位置合わせができ、レーザー加工ならではの 自由な発想をすることが可能。これらを位置合わせする方法は、 人間の自由な発想をもとに行います。 詳しい事例の内容は、関連リンクをご覧ください。 【効果】 ■角部にホゾ溝形状の位置合わせができる ■レーザー加工ならではの自由な発想をすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がなくても現物から採寸・設計可能です！1点物～多品種小ロット加工～量産加工まで柔軟に対応する精密板金加工 ブランク加工
株式会社遠松製作所では、鉄・非鉄(ステンレス・アルミ・銅など)、 薄板(0.8ｍｍ)～厚板(9ｍｍ)、小物～大物など、幅広い素材の加工を 行っております。 板材をレーザーや型を用いて抜き落とし、輪郭形状を作るブランク加工も得意としております。 図面データを共有でき、打ち合わせ時間を短縮。 加工ミスも防止します。 また、図面がなくても、現物から採寸・設計が行えます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■精密板金加工 ・鉄、ボンデ鋼板、ZAM鋼板、ステンレス、アルミ、銅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な設備で臨機応変に様々な受注に対応！金属加工のことなら当社にお任せ！
製缶･精密板金･設計･塗装などを行っている徹工業の加工事例集を配布中！ 徹工業は、大小様々な注文に応じられる設備及び材料を常に整え、 短納期でお客様のもとへ試作・製品をお届け致します。 金属加工において困った時は、お気軽に徹工業へご相談下さい。 【掲載加工事例】 ■ACIES(複合機) 加工サンプル ■FOM II RI(レーザー) 加工サンプル ■曲げ 加工サンプル ■ビームワーカー 加工サンプル ■超硬丸鋸盤 加工サンプル など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合加工だけに限らず、単加工でも徹底的に厳しい品質基準を設けております
株式会社山大は、切削加工、板金加工、パイプ曲げ加工、溶接加工、 処理加工の各加工において厳正な品質管理のもと製品製造を行っております。 それぞれの高い技術を持って他社で断られた 難しい加工にも対応しております。 【加工品目】 ■切削加工：丸物 外形 ～φ500まで/角物 幅350×長さ2000まで ■精密板金加工：レーザー・タレパン・プレス・ベンダー等で実施 ■パイプ曲げ加工：コイル巻き加工・パイプ曲げ加工 ■溶接・複合加工：tig溶接・スポット溶接 ■各種表面処理：アルマイト処理・塗装品及び金・クロム鍍金 鋳造・ダイカスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、ベンダー加工、溶接などの加工に加え、外注による塗装・メッキ・表面処理を実施！万全の一貫生産体制で多様なニーズに対応
株式会社島田精機では、精密板金加工を行っております。 レーザー加工、ベンダー加工、溶接などの一連の加工に加え、 外注による塗装・メッキ・表面処理を行い、万全の一貫生産体制を 整えています。 試作板金から量産までお客様の多様なニーズに対応しておりますので、 お気軽にご相談くださいませ。 【特長】 ■試作 ■多品種少ロット ■量産対応 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工やプレス金型製作、パイプ加工などはお任せ！ご用命の際はお気軽にご相談ください
当社では、高精度な精密板金加工をはじめ、プレス金型製作や、 プレス加工、薄板レーザー加工、パイプ加工などを得意としております。 主な顧客・市場分野は、医療機器や分析機器、半導体製造設備、 センサー機器、光学機器、放送機器、産業機器など。 生産拠点・研究体制は、東京都八王子市に生産拠点3工場ございます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【得意技術】 ■精密板金加工 ■プレス金型製作 ■プレス加工 ■薄板レーザー加工 ■パイプ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金やプレス加工、レーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け加工など、さまざまな実例を多数掲載！15μmなど独自技術も
当社では、プレス金型製作・プレス加工、精密板金加工・微細板金加工 及び微細部品・パイプ加工並びに組立加工を行っております。 品質及び精度を高次元で求められる内視鏡や医療機器、放送機器、通信機器、 半導体設備、産業機械等のお客様へ50年以上に亘り”製品開発から量産まで”のお手伝いをさせて頂いております。 自社で金型設計及び製作を出来るため、複雑で高精度な加工を得意としており 過去の知見から開発試作の段階から量産を見据えた形でのご提案が可能。 また、各種外観処理（塗装、メッキ、シルク印刷、植毛、彫刻）や切削加工、 樹脂加工、ゴム成型、バネ成形、鋳物等幅広く協力会社と連携しているので、一括でのご相談・対応も行っております。 【事業内容】 ■外観処理、溶接含めた板金加工 ■薄板金属、樹脂フィルム、金属＋樹脂フィルムレーザー加工 ■微細径パイプへの加工 ■接着作業 ■プレス金型製作＋プレス加工 ※PDFにて加工事例集を無料進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金やプレス加工、レーザー加工による自由自在な穴開けやスリット開け加工など、さまざまな実例を多数掲載！15μmなど独自技術も
当社では、プレス金型製作・プレス加工、精密板金加工・微細板金加工 及び微細部品・パイプ加工並びに組立加工を行っております。 品質及び精度を高次元で求められる内視鏡や医療機器、放送機器、通信機器、 半導体設備、産業機械等のお客様へ50年以上に亘り”製品開発から量産まで”のお手伝いをさせて頂いております。 自社で金型設計及び製作を出来るため、複雑で高精度な加工を得意としており 過去の知見から開発試作の段階から量産を見据えた形でのご提案が可能。 また、各種外観処理（塗装、メッキ、シルク印刷、植毛、彫刻）や切削加工、 樹脂加工、ゴム成型、バネ成形、鋳物等幅広く協力会社と連携しているので、一括でのご相談・対応も行っております。 【事業内容】 ■外観処理、溶接含めた板金加工 ■薄板金属、樹脂フィルム、金属＋樹脂フィルムレーザー加工 ■微細径パイプへの加工 ■接着作業 ■プレス金型製作＋プレス加工 ※PDFにて加工事例集を無料進呈中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の鉄鋼メーカーの準耐火性能60分実現！耐火性・居住性に優れてた建物
『2×4スチールハウス』は、CFS(コールド・フォームド・スチール)工法で 建てた建物です。 「外張断熱方式亜鉛めっき鋼板」＋「構造用合板石膏ボード」＋ 「被覆材（断熱・防水・外装材）」のパネル構造となっており、 防耐火性に優れています。 また、断熱性・気密性・遮音性があり、自由な設計・間取りが可能なため、 居住性にも優れています。 【パネル構造】 ■外張断熱方式亜鉛めっき鋼板 ■構造用合板石膏ボード ■被覆材（断熱・防水・外装材） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TEKLA STRUCTURESを活用した設計業務から そのデータを用いた製作まで、 効率的に トータルで 提供します。
各種プラント及び工場設備内の配管やダクト、ケーブルなどをまとめて支持する架構物を基本計画（基礎荷重計算・構造解析・強度計算）から汎用3次元CAD（TEKLA STRUCTURES）を活用した配置設計並びに詳細作業（据付・施工図作成も可能）までを一貫して行います。 必要により、配管サポート（スプリングハンガーやパイプシュー・サドルなど）も含めて設計から製品供給まで一式で提供します。 「TEKLA STRUCTURES」を自社でカスタマイズすることにより、標準化された製品の自動配置等、設計作業の効率化を行っています。 3D上で作成したモデルから、部品加工図・製品組立用図・据付図・お客様が要する3Dデータ・各種リスト等へ展開できます。 解析ソフト・各種加工機へのデータ吐き出しも可能ですので設計のみならず製作効率の向上にも活用しています。 ※詳しくはPDF資料（技術資料：パイプラック・サポートラックのエンジニアリング）をご覧ください。 詳細や疑問点については、お気軽にお問い合せください。
