更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 104 件
0.001ミリ単位で構築される超精密機器部品の金型製造
藤井精工株式会社は、主にIC製造用精密金型設計製作や電気器具用プレス 金型設計製作を行っている会社です。 なかでも当社は、半導体金型・電気電子パーツ金型・モーターコア金型・ スタンピング金型に特化しており、高品質な製品を提供するため、長年 培ったノウハウを生かしながら一貫した生産体制により安定した品質管理 を行っております。 金型製作に関することなら、是非一度当社へご相談ください。 【事業内容】 ■IC製造用精密金型設計製作 ■IC製造用トリミング＆フォーミング装置設計製作 ■電気器具用プレス金型設計製作 ■金型用精密部品製作 ■治具・工具設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
UL準拠品も扱っています！ ポリイミド、シリコンラバー、マイカ、透明ポリエステルなど。
ミンコ・プロダクツは、米国ミネアポリスで1956年に設立されて以来、 サーマルソリューションを提供しています。 当資料では、ミンコのフレキシブルヒーターについて、絶縁材の種類別に 使用温度などの性能をご紹介しています。 標準品をはじめ、防水や高温用、産業用、透過型ヒーターなど、様々な 用途に利用できるヒーターを一覧でご覧いただけます。 【主な性能】 ■標準品 ■防水 ■高温用 ■産業用 ■超高温用 ■透過型ヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の製品・ビジネスの要求にカスタムソリューションでお答えします
ミンコ・プロダクツは、1956年に米国ミネアポリスで設立されて以来、 グローバルにエンジニアリング、営業、サポートを行い、2012年に 日本法人が設立されました。 サーマルソリューションズをはじめ、温度センシング & コントロール ソリューションズやフレックス回路ソリューションズにおいて、問題発見 から最終製品に至るまでお客様の要求にカスタムソリューションでお答えします。 【掲載内容（一部）】 ■ミンコ・プロダクツについて ■ミンコ・プロダクツの拠点 ■ミンコ・プロダクツのソリューション ■ミンコ・プロダクツの注力マーケット ■ミンコの製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[販売代理店募集]ミンコ製品を商材に加えませんか](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/660/2000459357/IPROS24569144983355263831.png?w=280&h=280)
海外で実績のあるミンコのフレキシブル・ヒーターや温度センサーを日本マーケットで拡販していただけるパートナーを探しています。
（ミンコ製品のメリット） １．NASAスペース・プログラムでも実績が証明されている高信頼性のミンコ・ヒーター。 ２．他社のヒーターメーカーには無い特徴ある製品。（自己制御ヒーターなど） ３．ヒーター、温度センサー、そしてコントローラーを取り揃えているので、「温調パッケージ」としての販売も可能。 ４．特徴ある形状の温度センサー（ボルト型、タブ型など）の製品群 （ミンコ製品の販売について） １．ミンコ社のヒーターや温度センサーは米国製品になりますので、輸入しての販売になります。 ２．ミンコUS本社からの直接購入になりますが、ミンコ・プロダクツ合同会社（日本拠点）がサポート致します。 ３．その他、購入および再販売に関するご質問は、ミンコ・プロダクツ合同会社までお問い合わせください。
精密樹脂成形・光学部品の加工実績を掲載！カメラ機構部品、各種プラスチックレンズ等掲載！
大東精密株式会社は、超精密・超小型プラスチック機能部品の設計から、金型設計・製作・射出成型・加工・組立まで一貫して製造しております。平成6年にフィリピン・セブ島に工場進出し、国内にて開発設計・金型の製作後、海外工場で成形・加工・組立を行っております。主要生産品目はカメラ機構部品、各種プラスチックレンズ。特にネジ形状部品の仕上り具合は、御客様より高評価を頂いております。 【各種事業内容】 ■精密樹脂成形事業 ■光学部品事業 ■新規開発事業 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
お客さまのニーズに合わせたバルブゲートシステムをご提供いたします！
メナージャパン株式会社では、射出成形の生産性と品質向上に大きく貢献する 『バルブゲート ホットランナーシステム』を取り扱っております。 ヘルスケア用品、医療用品、パーソナルケア用品など、 お客さまそれぞれのニーズに合わせたシステムをご提供可能。 高い機能性と長期に渡りお使い頂ける品質にご信頼を頂いております。 【特長】 ■ゲート跡が非常にきれい ■大量生産に最適 ■圧力損失が少ない ■余分な樹脂使用がない ■使用温度帯が狭い樹脂に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイサイクル（高性能）、ロングライフ（長寿命）、 多数個取りで安定した成形、かつ効率の良い生産を実現！技術解説資料を進呈中！
不二精機の金型は、医療・容器・自動車業界で豊富な製作実績を誇ります。品質と生産性を追求し、同一サイズの成型機で多彩な取数を実現。各種材料に対応した金型設計を実施。PETやPP、COP、PVC、K樹脂、MBSなどの多様な素材特性を考慮した構造設計で、高品質な成形品を実現します。国内開発後、海外でも安心して使用可能なメンテナンス体制を構築し、迅速なサポートを提供します。 ■製作実績のご紹介 【医療関連】採血管（材料：PET、取数：32）・ピペット（材料：PP、取数：48） 【容器・理化学関連】COPバレル（材料：COP、取数：8）・TP外（材料：PVC/K樹脂/MBS、取数：48） 【自動車関連】オーバーキャップ（材料：PP、取数：32） 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 さらに、金型＋αのご提案で最適な成型環境を実現。詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
1000万ショット以上の耐久性と早く・ロスなくハイサイクルを実現する精密金型！その秘密をご紹介！技術資料進呈中
不二精機の「ハイサイクル金型」は分解／組立性に優れ、メンテナンス性も抜群な精密金型です。 同一サイズの成型機で4個取から8個取へ拡張し、 280t成型機でサイクル5秒を実現した事例もあります。 従来220t・8秒だったCDケース金型も、当社仕様では8個取280t・5秒へと生産性を飛躍的に向上。 技術提案でさらなる効率化を支援してきた事例をご紹介！ 【掲載内容(一部抜粋)】 ■ランナーレス化：樹脂ロス削減＆高サイクル化 ■製品形状・ランナー最適化：離型性と冷却性向上 ■鋼材変更：熱伝導性向上で冷却効率アップ ■冷却回路最適化：熱解析・流動解析に基づく設計 【主な特長】 ■ハイサイクル：8個取×280tで5秒サイクル ■フルホットランナー：22秒→15秒に短縮 ■冷却最適化：解析活用による回路設計 ■多数個取り・互換性・耐久性も強化 不二精機の精密金型はなぜ実現できるのか？がわかる技術資料を進呈中！ ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
樹脂のメリットを最大限に生かした自動車部品！開発から納品までの一貫システム
イオインダストリーでは、ドアハンドルをはじめ、ベンチレータや ガーニッシュなどの『自動車部品』を取扱っています。 自動車業界で広汎に使われているプラスチック部品は、軽量と防錆性など 数々の特性を発揮する重要な素材です。 当社は、自動車に求められる安全性・快適性・意匠性をさらに生かす独自の 機能部品を開発しています。 製品設計の開発から参画し、生産設備の構築からコストカットを意識した 省力工程の工夫、検査・管理、納品まで、きめ細かで信頼のおける 一貫システムを駆使しています。 【ラインアップ】 ■ドアハンドル ■バックドアハンドル ■サイドベンチレータ ■センターベンチレータ ■ガーニッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロナ禍で展示会やイベントに参加できないといった不具合を解消！
『バーチャル展示会』を開催しております。 コロナ禍で展示会やイベントに参加できないといった不具合を解消すべく、 今回当社のVR（バーチャル）ブースを製作し、ついに完成。 こんな世の中でも外部との交流を活発に行い、アフターコロナの飛躍に 繋げたいと思っています。 ぜひご覧ください。 【バーチャル展示会の詳細】 ■受付 ■会社紹介 ■製品紹介 ■技術紹介1 ■技術紹介2 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、その他金属加工部品の事は当社にお任せ下さい
株式会社アルコムは、スマートフォン・ウェアラブル端末等に使用される マイクロコネクターや車載用コネクターの超精密金型・部品の設計製作や 省力化機器に使用される部品、冶工具等の製作販売を行っております。 様々な角度からの改善と海外工場との連携で実現できるご提案と アイデアを具現化する技術をご提供し、常に高品質で 安定性のある製品を、お客様のもとにお届けします。 【業務内容】 ■マイクロコネクターや車載用コネクターの超精密金型・部品の設計製作 ■省力化機器に使用される部品、冶工具等の製作販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から組付・調整・仕上げまでプラスチック用精密金型なら当社にお任せください
金谷工業株式会社は、プラスチック用精密金型の設計・製作を行っております。 2001年には、CAD・CAM⼀体化により⾦型の三次元加⼯の迅速化の為、 社内体制・機械設備を⾼度化。 高速マシニングセンターや型彫放電加工などを用いて お客様のご要望にお応えいたします。 【主な製造用途】 ■自動車用プラスチック部品(四輪・二輪向) ■OA機器部品(事務器向) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた技能者（Man）に新鋭技術（Machine）の導入で全てのニーズをかたち「Mold」へ
当社は、創業50年の歴史に裏付けされるスタッフの高い技能に加え、 新鋭の3D CAD/CAM、高速マシニングセンタなどの加工機の導入により、 “金谷品質=高精度・高品質・高レベルサービス”をご提供させていただいて おります。 加工分野においてもミクロン単位の高精度を実現させる高度なNCデータを 供給するCAMプログラマ一、加工機械を操る優秀なオペレーションスタッフ、 そして最終工程の組付・調整・磨きという機械にはできない暗黙知が必要となる 業務は経験と創造力、構想力を有した熟練技能者がおこないます。 また、金型納入後量産中に発生したトラブル等にもお客様の生産計画に支障を きたさぬよう迅速に対応しております。 【特長】 ■創業50年の歴史に裏付けされるスタッフの高い技能 ■新鋭の3D CAD/CAM、高速マシニングセンタなどの加工機の導入 ■“金谷品質=高精度・高品質・高レベルサービス”をご提供 ■金型納入後量産中に発生したトラブル等にもお客様の生産計画に 支障をきたさぬよう迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
365日、24時間のサービス体制！私たちが必要とされるときは、いつでも駆けつけます
「614 Hot RUNNER SYSTEM」は、電磁誘導加熱を熱源とした、 ランナーレスモールディングシステムです。 マグネシウム、アルミニウム等の金属射出、スーパーエンプラ―は 勿論のこと、プラスチックマグネット、セラミック成形、MIM、ガラス繊維、 カーボン繊維を含む様々な種類の樹脂など、ほぼ全種類の樹脂に適用できる 非常に優秀なシステムです。 当社は、提供したシステムが順調に稼働するまで、どんなことがあっても 完全に責任をもって立ち上げることをお約束いたします。 さらに、平素の緊急トラブルの対応として365日、24時間、緊急電話を 用意しており、生産終了まで確実にフォローアップさせていただきます。 【事業内容】 ■電磁誘導加熱方式「614ホットランナーシステム」 ■マグネシウム、アルミニウム等、金属成形用「614ホットランナーシステム」 ■プラスチック事業に係るシステムの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型が欲しいお客様には「金型」を、製品が欲しいお客様には「製品」をお届けします。
ベテルは金型工場の他にも成形工場を併設しておりますので、金型製作後の試作トライまで対応可能です。 もちろんご要望に応じてトライ後の試作評価や量産成形も対応いたします。 また、完成品がご希望であれば、組立工場やクリーンルームも完備しておりますので、お客様のニーズに合わせた製品をご提供いたします。 ベテルにご依頼いただければ、お客様の「欲しい！」をお届けいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
お客様のご要望に合わせた高品質なホットランナーをご提案
当社では、５０年以上にわたり高品質でオリジナリティーのあるホットランナーシステムを製作し続けてまいりました。 近年では、CAE解析（温度分布、樹脂流動）を駆使し、省エネ性能に優れたホットランナーの開発も行い、お客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能なホットランナーメーカーとして最適なホットランナーシステムをご提案致します。
超硬精密金型のトップブランド
粉体成形用の金型製作に特化しており、最適な金型仕様をご提案致します。金型用途（実績）：電子部品、切削工具、研削工具、ガラス・セラミック製品等。ロータリー式プレス機も自社製作しておりますので、小径品の成形でご相談下さい。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
原料調製から自社で行い、あらゆる用途に対応できる豊富な材種をご用意。優れた耐摩工具をご提供します。
長年の実績とノウハウ、最新設備を駆使して各種工具使用条件に合った成分配合を行い、あらゆる用途に対応できる豊富な合金材種系列をご用意。近年では、コバルトを含有しないバインダレス超硬合金「CW500」や、脱タングステン・脱コバルトの炭窒化チタン系複合新材料「CT500」など、レアメタルを使用しない、環境に配慮した新材料もラインナップ。
切れ味と強度を兼ね備えた高能率加工用工具
1.強度に優れたチップ形状。チップ強度最大68％アップ（当社従来品比）。2.重切削用型番には信頼性の高いダブルクランプ方式を採用。3.ポジ刃形の採用で、切削抵抗を21％ダウン（当社従来品比）。4.モジュラーヘッドタイプは、オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せで多彩なバリエーション。
ミニなチップで切りくず排出量MAX！！
小型で切削抵抗が低い独自の3次元チップを採用した多刃工具で、かつ ap=1.0mmでの加工も可能な高能率加工用工具。1本で高送り＋肩削り加工ができ、さらに高硬度材用の「ハードチップEPHW形」および、底面・側面仕上げ用の「ミラーチップYPHW形」をラインナップ。
傾斜面でも交差穴でも下穴なしで安定加工！正面が平らな座ぐり加工用ドリル
1.傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能。2.薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ない。3.広い溝形状で切り粉処理性に優れる。4.他社品比、切削動力を約2割減。5.高精度で長寿命。6.炭素鋼からプリハードン鋼、高硬度材やチタン合金・ステンレス鋼などの難削材、アルミ合金まで幅広い被削材に対応。7.φ1-φ14（φ12までは0.1とびサイズ）をラインナップ。8.φ1～φ2.9は小径専用刃形を採用。
インサート7角形仕様・高切込み高送りカッタ！
ミーリング荒加工の大きな切込み深さにおいて、切りくず排出量を高め 高能率加工を可能にした『ヘプタミル』に、フェースミルタイプ 「HEP-FM形」を追加ラインアップいたしました。 インサートは、経済的な7コーナ仕様で切削抵抗を低減。7コーナ使用可能 最大切込み深さが5ｍｍ、また切れ刃最大切込み深さは12ｍｍまで可能です。 加工面に対し外周および正面切れ刃角が逃げており、加工時の切削抵抗を 低減しました。さらにポジ刃形採用により高切込み高送りが出来ます。 【対応可能加工】 ■平面削り ■ポケット加工 ■局面加工 ■ヘリカル加工 ■突き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
凍結防止帯の施工現場でおこまりではありませんか？ ●樹脂管にどのヒーターを使用すればいいのか分からない
凍結防止帯の施工現場でおこまりではありませんか？ ●樹脂管にどのヒーターを使用すればいいのか分からない ●ヒーターが太くて施工が面倒 ●電源コードが短すぎる 即解決します
●高精度 ●高純度 ●汚染なし、液体だけがチューブに触れる ●簡単操作 ●各種液体充填 ●充填範囲が広い
■LED画面 ●手動、自動、およびプリセットの充填モード ●調整可能な充填時間、間隔時間、充填カウンター、充填速度および流量方向。 ■スピードディスプレイ ●正確な流量調整 ●スピードディスプレイ：1-600rpm ●解像度1rpm ●簡単に液体を回収するために反転 ■ステンレススチールノズル ボトルの口径に合わせてノズルをカスタマイズ ■蠕動ポンプ ●高精度 ●高純度 ●汚染なし、液体チューブにのみ触れる ■同時充填用ダブルノズル M3152FM2-2500Bと蠕動ポンプ充填機 ■フットスイッチコントロール 簡単な操作と簡単な制御 ■シリコンチューブ 耐食性、耐熱性 広い温度範囲で、通常-51℃～238℃で動作します。
小型高耐久卓上充填機シングルノズル6L/分／品番 M3152NM1-6LHB
高精度 高純度 無公害、液体はチューブに触れるだけ 簡単な操作 各種液体充填 広い充填範囲
精密金型の設計製作をはじめ、治工具、プレス、省力化機器の設計、製作ならお任せください！
ブロステックでは、半導体製造用プレス金型、電子部品製造用 プレス金型、接点、薄物部品製造用プレス金型と精密金型の 設計製作を行っております。 また、公差±0.001mmのミクロンオーダー超精密部品の製作や 治工具、プレス（空圧、サーボ）、省力化機器の設計、製作も 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作概要】 ■超精密部品の製作 ・スチール各種、超硬、セラミック、樹脂など各材質による部品製作 （各種一般プレス金型部品、樹脂成型用金型部品、治工具部品、装置部品等） ■精密金型の設計製作 ・半導体製造用プレス金型（切断、成形）、電子部品製造用プレス金型、接点、 薄物部品製造用プレス金型（順送型、単発型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【食品・製菓・飲料業界での包装工程に】最適精密塗布、耐久性に優れ、糸引きを低減するステンレス製ノズル
ロバテックのホットメルト塗布用ノズルはステンレス製で、耐久性に優れ、精密なホットメルト塗布のためにデザインされています。 用途や環境、ラインスピードに合わせて最適なノズルを選択することで、塗布品質の向上、糸引きの低減が可能になります。 ダイヤモンドノズルはノズル先端まで温度を均一にするために特別にデザインされた形状により、糸引き、先端の溜まりを防ぐため精密塗布が必要な工程に最適です。
金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載
本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、 現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか 今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。 適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。 ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容（抜粋）】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタンを使う方法 ■バネ用ステンレス鋼 ■非磁性鋼を使って絞り成形 ■ステンレスで屋根を葺く ※本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
