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プロジェクタ1台で空間映像マッピングを実現！VRゴーグルなしでバーチャル映像を体感！
お部屋マッパーは、プロジェクタ1台でバーチャル空間を実現できる没入型空間マッピングシステムです。独自開発の特殊ミラーと専用ソフトウェアを用いることでどんな空間サイズでも歪みない映像を投影することができます。 【特長】 ◆ 特殊ミラーを使用しプロジェクタ1台で空間マッピングを実現 ◆ 独自開発ソフトウェアを使用しVRゴーグルなしでバーチャル体験が可能 ◆ 外部映像の投影や配信映像の投影も可能 ◆ ご要望に応じてシステムカスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ管理工数を大幅削減！設備保全情報をデジタル化して、保全業務のお困りごとを一挙に解決します！
当社の「メンテナンス統合管理システム」についてご紹介いたします。 ＜こんなお悩みありませんか？＞ ■Excelや紙で設備保全情報を管理しているため負担が大きい ■過去のトラブル履歴を探すのが大変 ■点検票をエクセルに転記するのが手間 ■設備の修理状況がどうなっているのか分からない ■点検のスケジューリングや進捗管理が大変 など メンテナンス統合管理システムは、設備や保全（点検記録など）の情報を紐づけてクラウド上で一元管理。過去のトラブル履歴から最新の状況まですぐにアクセスできるため、データの管理工数を大幅に削減できます。 加えて、点検のスケジューリングや設備の突発的な故障や修理状況なども リアルタイムに関係者に共有することもできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設備保全データをクラウド上で一元管理 ■計画的な保全活動のスケジューリングをサポート ■最新の状況をリアルタイムに関係者へ共有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excel管理から脱却！設備保全を効率化し、稼働率アップを実現
製造現場の設備保全業務は、Excelや紙ベースでの管理が一般的です。しかし、データの管理や共有に手間がかかり、過去のトラブル履歴の検索や点検スケジュールの管理など、多くの課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、設備保全業務の効率化と稼働率向上を実現するクラウドサービスです。 【活用シーン】 - 複数の設備を管理している製造現場 - 設備の故障やトラブルによる稼働停止が問題となっている工場 - 保全担当者の負担軽減を図りたい企業 - データに基づいた保全計画を策定したい企業 【導入の効果】 - データ管理工数を大幅削減 - 設備の稼働率向上 - 予期せぬトラブルの発生防止 - 保全業務の効率化による人材育成の促進 - 保全コストの削減
経理システムと連携させることができる統合管理システム
当社では、Webシステムを利用したデータベースを構築することにより、 一元化したデータ管理を実現させるマーキング業界向けの顧客・作業・ 在庫・売上の統合管理システム（BOS）をご提供しています。 外出先からブラウザで業務受注書や製作指示書、売上管理表にアクセス可能。 リアルタイムで製作指示書や作業指示書、請求書が作成・反映されます。 【特長】 ■電子化を実現、リモートワークにも対応 ■外出先から在庫・原価・利益が確認できる ■入力エラーチェックがあるので、漏れやヒューマンエラーがない ■過去の情報検索や既存案件の複製に対応 ■1度の情報入力で帳票出力や会計ソフトへの取り込みが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PC操作の見える化を実現。テレワーク中のPCを遠隔管理します
『Manage Cube PC Record』は、テレワーク中のPCを遠隔管理、 作業履歴(操作ログ等の保存)、作業時間制限、PC業務支援(リモート 操作)、 未登録USBの使用制限などのテレワークにおける管理者の お悩みを解決する統合管理システムです。 プリンタやWEB閲覧の制限、USBの利用制限を行い、労務管理の 一助として、クライアントPCの利用時間制限も可能。 また、電源の一斉オン・オフ、リモート操作やマルチ画面管理といった 導入後の運用やクライアントPCの情報取得、資産管理も行えます。 【機能(一部)】 ■記録 ・利用ログ ・監視・画像取得 ■制限 ・利用制限・ポリシー ・利用時間管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
課題は"保管"の効率化！消防法の制約下で最大限の成果を
化学品の蒸溜精製などを手掛ける中国精油様における 課題解決事例をご紹介いたします。 同社では、自社工場内の倉庫だけでは製品や原料を保管できず、 外部の倉庫も利用していました。しかし、消防局への申請手間や 自社と外部との連携が取れず、生産量を最大限に発揮できませんでした。 そこで「保管量の効率化」を図るため、自社工場内に新倉庫を建設する 判断をされました。“2棟分離建設"で指定数量の倍数を減らし、コストを 押えながら保管増量を実現します。 【事例概要】 ■課題：保管効率 ■解決策：2棟分離建設/荷捌き場屋外設置 ■業種：製造業 ■倉庫種類：危険物倉庫 ■保管物：石油製品・原料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
危険物倉庫をつくり、事業パートナーが運営！立場の異なる2社協働プロジェクトを円滑に進める
アスファルトや重機燃料を販売する横田瀝青興業様における、 課題解決事例をご紹介いたします。 デベロッパー役として、事業パートナーである山九様の危険物倉庫を 地元姫路市に建設することになりました。 敷地と倉庫は同社が購入・建設し、その後の運用は山九様が行う流れで、 危険物倉庫を得意とする当社にお声がけいただきました。 【事例概要】 ■課題：BTS対応(建物賃貸借型方式)/立地問題サポート/温度上昇対策 (適正仕様検証) ■解決策：作業等の見える化/警察・行政協議/アルミシート検証 ■業種：製造業 ■倉庫種類：危険物倉庫 ■保管物：第2類、第4類 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
計測データ統合管理システム【メジャートレーサー】は検査現場のアナログ体制による品質低下をデジタル化によって変革します！事例集進呈
昨今の人手不足などの影響で、これまで高品質の製品を世界に届け続けてきてた日本においても、 品質低下が不安視されています。 特に自動車部品や航空機部品は高品質製品の安定供給が求められ、 品質管理体制の見直しが必要不可欠になってきました。 当社が開発した『Measure Tracer（メジャートレーサー）』は検査データ、品番情報、検査情報などを統合し、 「データベース」を構築するエキスパートなシステムです。 当社は高い専門機能で中部地区の大手自動車製造関連企業で導入実績が多数あります。 導入事例集を進呈していますので、検査現場の見直しやDX化に失敗したくない方はぜひご一読ください！ 【導入事例紹介】 ・数百種におよぶ外注品の受入検査現場(自動車部品メーカー) ・頻度の高い重要量産品の抜取り検査現場(自動車部品メーカー) ・全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた量産現場(航空機部品メーカー) ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な工程因子相関の見える化に貢献するQbD/PAT統合管理システム！ 2018年11月にワークショップを開催しました。
『synTQ』は、品質管理や製品開発に役に立つQbD/PAT統合管理システムです。 様々なPATツール、多変量統計解析ツール、上位システムと接続可能で 複雑な工程因子相関の見える化に貢献。欧米メガファーマで多くの実績があります。 【特長】 ■PATツール、多変量統計解析ツール、上位システムと接続可能 ■ユーザーの要望にあわせカスタマイズ可能 ■欧米メガファーマで実績多数 固形製剤及びバイオ医薬品、特に連続⽣産をお考えの中で システム側からの技術ワークショップを開催いたしました。 【ワークショップ情報】 開催⽇時：11⽉29⽇(⽊)・30⽇(⾦) 10:00～17:00 場所 ：京都市成⻑産業創造センター(ACT 京都) ※詳しくはPDFをご覧下さい。
複数業者の手配を一掃！全工程を一元管理し、迅速かつ徹底した試運転で、工場の自動化と稼働率向上を確実に実現します。
松本鉄工では、複数のロボットや自動化装置、関連システム導入に伴う部品調整の煩雑さを解消するため、 一括対応の統合管理体制にて設備を提供しています。 全工程を一元管理することで各種調整の手間を大幅に削減し、迅速な設置と試運転が可能に。 これにより、工場全体の稼働率を飛躍的に向上させ、企業の生産ラインの安定運用とコスト削減を実現。 業界トップクラスの技術と実績で信頼のおけるパートナーとして、多くの企業から高い評価を得ています。 常にお客様の視点に立ち、最適なソリューションを提供することに努めています。 日々の業務で「もっと効率的にできないか」「人手不足をどうにかしたい」と考えたことはありませんか？ 松本鉄工が提供する「工場効率化診断サービス」は、そんなお悩みを解決するために設計されたサービスです。 初めてのFAや自動化・省力化でも、私たちの経験豊富なエンジニアがしっかりとサポートします。 お問い合わせ・相談は無料です。サービスについての質問などお気軽にお問い合わせください。
Excel管理から脱却！設備保全情報をデジタル化し、業務効率アップ！
電力・ガス業界における設備保全業務は、膨大なデータ管理や、突発的なトラブル対応など、多くの課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、安全かつ安定的な電力供給を支えるための強力なツールです。 【活用シーン】 * 電力発電所：老朽化による設備の劣化、点検記録の管理負担、突発的なトラブル発生時の対応 * ガス供給施設：設備の定期点検、安全性の確保、緊急時の対応 * 送電網：設備の監視、異常検知、迅速な対応 【導入の効果】 * 過去のトラブル履歴や点検記録を簡単に検索できるため、迅速な対応が可能になり、ダウンタイムを削減 * 計画的な保全活動の実施により、設備の寿命を延ばし、安定的な運用を実現 * リアルタイムな情報共有により、関係者間の連携を強化し、迅速な意思決定をサポート * データに基づいた分析により、保全業務の効率化とコスト削減を実現
課題は"作業"の効率化！消防法の制約下で最大限の成果を
石油・石油化学薬品の製造販売などを手掛ける中国精油様での 課題解決事例をご紹介いたします。 同社では、自社工場内の倉庫だけでは製品や原料を保管できず、 外部の倉庫も利用していました。ますます増えるお客様からの注文を 待たせることでチャンスロスやタイムロスになっている状況を問題視し、 "作業内容の効率化"を図るため、自社工場内に新倉庫を建設する 判断をされました。 新設後は、作業内容の質を高めて、保管料や銅線をベストなものにしました。 【事例概要】 ■課題：作業効率 ■解決策：ラックフォーク採用/配送車両ワンウェイ化 ■業種：製造業 ■倉庫種類：危険物倉庫 ■保管物：石油製品・原料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑になりがちな監視カメラの操作・管理にお困りの方に！ ITAの「ARTHUR」が問題を解決に導きます。
「ARTHUR｣（アーサー）は、カメラ台数やシステム規模を問わず、映像をデータとして一元化する統合管理システム。数千を超えるカメラ台数でも、直感的に扱え、ワンオペも容易です。 自在なアクセス性とシンプルな操作性、周辺システムとの柔軟な連動で「監視｣｢管理｣｢検証｣｢解析」など、防犯・監視カメラに関わるあらゆるミッションの遂行を強力にサポートします。
複雑になりがちな監視カメラの操作・管理にお困りの方に！ ITAの「ARTHUR」が問題を解決に導きます。
「ARTHUR｣（アーサー）は、カメラ台数やシステム規模を問わず、映像をデータとして一元化する統合管理システム。数千を超えるカメラ台数でも、直感的に扱え、ワンオペも容易です。 自在なアクセス性とシンプルな操作性、周辺システムとの柔軟な連動で「監視｣｢管理｣｢検証｣｢解析」など、防犯・監視カメラに関わるあらゆるミッションの遂行を強力にサポートします。
複雑になりがちな監視カメラの操作・管理にお困りの方に！ ITAの「ARTHUR」が問題を解決に導きます。
「ARTHUR｣（アーサー）は、カメラ台数やシステム規模を問わず、映像をデータとして一元化する統合管理システム。数千を超えるカメラ台数でも、直感的に扱え、ワンオペも容易です。 自在なアクセス性とシンプルな操作性、周辺システムとの柔軟な連動で「監視｣｢管理｣｢検証｣｢解析」など、防犯・監視カメラに関わるあらゆるミッションの遂行を強力にサポートします。
複雑になりがちな監視カメラの操作・管理にお困りの方に！ ITAの「ARTHUR」が問題を解決に導きます。
「ARTHUR｣（アーサー）は、カメラ台数やシステム規模を問わず、映像をデータとして一元化する統合管理システム。数千を超えるカメラ台数でも、直感的に扱え、ワンオペも容易です。 自在なアクセス性とシンプルな操作性、周辺システムとの柔軟な連動で「監視｣｢管理｣｢検証｣｢解析」など、防犯・監視カメラに関わるあらゆるミッションの遂行を強力にサポートします。
Excel管理から脱却！設備保全情報をデジタル化し、業務効率アップ！
自動車製造現場では、設備の安定稼働が生産効率に直結します。しかし、Excelや紙ベースでの管理では、情報共有の遅れやデータ検索の困難さ、業務負担の増加など、様々な課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、生産ラインの安定化に貢献する、クラウド型の保全業務最適化システムです。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける設備保全業務 - 設備の点検記録、修理履歴、部品交換記録などの管理 - 過去のトラブル履歴に基づいた予防保全の実施 - 設備の稼働状況や修理状況のリアルタイムな把握 - 保全担当者間での情報共有の効率化 【導入の効果】 - 保全業務の効率化と省力化を実現 - 設備の稼働率向上とトラブル発生率の抑制 - 計画的な保全活動によるコスト削減 - 迅速な対応と情報共有による生産ラインの安定化 - データに基づいた改善活動による品質向上
Excel管理から脱却！設備保全の効率化を実現
食品製造現場では、多種多様な設備の保全管理が課題となっています。Excelや紙ベースでの管理では、データの入力や検索に時間がかかり、過去のトラブル履歴の確認も困難です。また、点検スケジュールの管理や突発的な故障への対応も、迅速な情報共有が求められます。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、食品製造現場の保全業務を効率化するクラウドサービスです。 【活用シーン】 * 食品工場における製造ラインの設備保全 * 搬送機器や包装機の定期点検 * 設備の故障発生時の迅速な対応 * 保全作業員の業務効率化 * 保全データに基づいた設備の予防保全 【導入の効果】 * データ管理工数を大幅削減し、業務効率化を実現 * 過去のトラブル履歴を迅速に検索し、原因分析を促進 * 計画的な保全活動により、設備の稼働率向上 * 突発的な故障を未然に防ぎ、生産停止のリスク軽減 * 保全データに基づいた設備の改善提案が可能
Excel管理からの脱却！設備保全情報をデジタル化し、業務効率を大幅アップ！
化学工場における設備保全業務は、膨大なデータ管理や、突発的なトラブルへの対応など、多くの課題を抱えています。 当社の「メンテナンス統合管理システム」は、これらの課題を解決し、安全な操業と効率的な保全を実現する、クラウド型のシステムです。 【活用シーン】 - 化学プラントにおける設備の定期点検、修理、メンテナンス - 過去のトラブル履歴の管理、分析 - 設備の稼働状況の可視化、異常検知 - 保全作業の進捗管理、報告 - 複数拠点での情報共有 【導入の効果】 - Excelや紙による管理から脱却し、データ管理の効率化を実現 - 過去のトラブル履歴を簡単に検索・分析することで、再発防止に貢献 - 設備の稼働状況を可視化することで、適切な保全計画を立案 - リアルタイムな情報共有により、迅速な対応が可能 - 保全業務の効率化によるコスト削減
大雨・台風による津波や海辺ならではの塩害。広い視点でリスクを最小限に抑える
港湾運送で事業の礎を築き、危険物倉庫業に新規参入された 兵機開運様での課題解決事例をご紹介いたします。 2018年9月、近畿地方を中心に甚大な被害を及ぼした台風21号は、 新設敷地でも公共機関が予想する満潮位をはるかに上回りました。 そこで、公共機関のデータだけではなく、実際の被害をもとに地盤を嵩上げ。 地盤のレベルアップはコストが高くつきますが、同社は人と商品の 安全面を優先し、地盤を最大限高くする選択をされました。 【事例概要】 ■課題：BCP対策(浸水・停電) ■解決策：地盤の大幅な嵩上げ/発電機・キュービックルを屋内高所に設置 ■業種：運送業・倉庫業 ■倉庫種類：危険物倉庫・一般倉庫 ■保管物：危険物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
