更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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130度まで耐えることが可能！緩衝設計により、積載効率3倍を実現した事例をご紹介
当社では、既存の輸送包装・梱包方法からの改善提案事例を行っています。 こちらのお客様の場合にも既存の包装・梱包方法への梱包改善・ 包装改善による積載効率改善を求めていました。 そこで、材質にはHD-80を選定。作業性も考慮し、1枚敷くだけで収納でき、 且つ製品同士の接触も無く梱包が可能です。 当社の提案により、約3倍程度まで向上させることができました。 （1段12個入れ×6段＝72個入れ→1段24個×10段＝240個） 【梱包改善・包装改善によるメリット】 ■緩衝設計により、1段24個×10段＝240個となる積載効率3倍を実現 ■HD-80を選定することで、耐熱にも耐えられる素材となっており、 130度まで耐えることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発生するプラスチック廃棄物量を削減！環境に配慮したバイオマス100%のパッケージング。安定性、弾性、気密性にすぐれ、しかも軽量！
『AIRplus Bio Home Compostable』は、バイオマス100%利用で、環境に配慮したパッケージングが可能なエアクッションです。 有機フィルムを使用したエアクッションは、突出したパッケージング性能を誇り、 輸送中にボックス内の製品(軽量～中量級)を保護するのに好適。 【特長】 ■発生するプラスチック廃棄物量を削減 ■個人または産業レベルで可能な堆肥化システムで、毒性のない天然資源に完全分解 ■廃棄方法は家庭堆肥の堆積に有機廃棄物と一緒に廃棄するだけ ■堆肥化できないプラスチックを使用した製品に比べて大幅に短い寿命(1年で堆肥化) ■部分的に再生可能資源を加工したものを使用しており、循環型経済に貢献 ■植物やミミズなどの虫に安全なバイオマス100％ ■Voidフィルムを処理するすべてのAIRplusマシンで使用可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料コストを抑え、作業性が大幅に改善！緩衝材の改善設計事例のご紹介
医療器具の発送箱、緩衝材改善設計事例をご紹介します。 「サイズが8種類ある医療器具を同じ緩衝材で発送を行いたい」 というご要望をいただきました。 当社は、サイズが異なる医療器具の一番大きなサイズの医療器具に合う様に ベースとなる緩衝材を設計し、抑えとして使用する緩衝材の上型のみの サイズを変更することを提案。 製品も8種類もの大きさの異なる製品を兼用パットにすることで、 材料コストを抑え、作業性が大幅に改善されました。 【メリット】 ■製品サイズが異なるたびに異なる緩衝材を箱の中に入れる必要がなく、 作業性の向上・効率化を実現 ■ベースとなる緩衝材を統一していることから、材料コストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お困りの海外出荷製品がございましたらぜひ当社まで！現物のない製品においても適した提案が可能
光学分野で使用するプリズム用の緩衝材の提案事例をご紹介します。 製品の現物の貸し出しが不可となっていた点で、製品で外見寸法のみからの 緩衝材の設計提案を行いました。 今回、国内向けではなく海外出荷品であることから、荷扱に心配が残りました。 そのため、包装材には十分な強度を持たせるという点がポイントとなっており、 外装箱は強度のある段ボールを採用。さらに、製品に衝撃を与えず、 突き刺し等で事故の起きにくい2重梱包を採用しました。 緩衝設計を行うことで、光学部品などの衝撃に弱く、デリケートな製品でも 安全に海外出荷出来る仕様としました。 今回の様に現物のない製品においても、当社の包装材エンジニアの経験ならびに 3D-CADをはじめとする設備を用いることで適した提案が可能となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォーム業界人も認める材料知識・設計力・解析力・（三次元切削）加工能力
当社では、主にブロック状の軟質ポリウレタンフォームや ポリエチレンフォームを二次加工して販売しています。 そのほとんどの加工品・製品が受注生産品です。 「困ったときにはナラシノカセイ」 有り難いことに、フォーム業界の方からも、国内有名樹脂製 ハードケースメーカーの方からも、そうおっしゃっていただいています。 ご相談いただく中で、何かヒントを見つけていただけるかもしれません。 何なりとご相談ください。 【当社の特長】 ■美術館・博物館での貴重資料保存にも使用可能な写真活性度試験 （Photographic Activity Test、略称PAT、ISO18916）適合材料を含む材料知識 ■ASTM D-4169-16 DC13による過酷な輸送環境試験にも合格した緩衝材設計能力 （材質毎の緩衝特性データを基に、数値的に設計を行っています。） ■落下試験を行えない対象物であっても一定の検証を可能にする 有限要素法解析によるシミュレーション解析力 （材料データベースの構築も独自に進めています。） ■対象物と緩衝材の適切な接触面積を確保するための三次元（3D）切削加工能力
折るだけでピタッとワンタッチ梱包が可能！フィルム１枚で商品を固定するため包装の簡素化にも適し、資材削減を実現します！
『どこかで見た、あの梱包！』 “ワンタッチで梱包”をコンセプトに誕生した、オルピタ。J1-BOXの優れた耐衝撃性はそのままに、デジカメや携帯電話などの小型精密機器を簡単に梱包できる梱包材です。フィルム１枚で商品を固定するため、包装の簡素化にも適しています。梱包時間だけでなく、資材削減を実現し、過剰包装をなくしました。 【特長】 ■小型精密機器を簡単に梱包できる包装資材 ■フィルム１枚で商品を固定するため、包装の簡素化に ■資材削減を実現し、過剰包装をなくします ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
包装設計サービスだけでなく、物流などの周辺業務の対応も可能！大幅な物流コスト削減の実績あり。
「トータル・ロジスティクス・サービス」とは、コア業務を集約することで蓄積された広範なノウハウと、 幾多の周辺業務をも迅速に捌き切る対応力です。 包装コンサルティング、設計、性能試験、緩衝材加工など、 いわゆるパッケージングの「コア業務」を担っておりその周辺領域にも大きな強みを持っています。 高機能な緩衝材や外装材、そして機能的な各種パーツ類のサプライヤと、 イレギュラーな加工業務にも迅速に対応できる協力企業の数々です。 精密機器向けのシビアな緩衝包装から、重量物の通い箱までさまざまな輸送資材に対応できます。 【業務内容】 ■包装コンサルティング ■緩衝設計 ■性能試験 ■ディレクション ■素材開発 ■緩衝材加工 など ※詳しくはお問い合わせください。
優れたクッション性と適度な柔軟性！通函内装材として幅広く利用可能！
『サンテックフォーム』は、耐久性に優れ、輸送中の衝撃にも強い高機能 緩衝包装材です。 摩擦などによる粉塵の発生も少なく、製品表面への付着や内部への混入も ほとんどありません。 また、各種精密機器の緩衝・保護材として、優れた衝撃吸収性を発揮。 割れ・欠けが少なく、硬さと柔らかさを兼ねそろえたバランスに優れた 製品です。 【特長】 ■高い衝撃吸収性 ■優れた耐久性 ■摩擦などによる粉塵の発生が少ない ■重金属等の有害物質不使用 ■発泡ガスには地球環境にやさしいガスを使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
