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“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のコンプレッサー端子用カーボン治具事例です
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。 ★☆★カーボン(グラファイト)材の無償サンプル配布中★☆★ カーボン材は主に水晶振動子・ガラスハーメチックシール・ 半導体メーカーで多く使用されております。 今後カーボン材を利用される企業様・興味がある企業様に 今なら！カーボン材サンプル品を無償でプレゼント！！ カーボン材サンプルをご希望の方は、下記【お問い合わせ】より ご連絡下さい！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
金属皮膜の密着性に優れた炭素繊維強化プラスチックを提供
炭素繊維強化プラスチック（CFRP）は、軽量、高強度で耐食性に優れることから、幅広い分野で採用されている。しかしながら、CFRPは電気伝導率が低いことが知られており、例えば航空機の胴体に用いる場合には、落雷よる損傷の危険性がある。したがって、導電性を高める手法としてCFRP表面に金属皮膜を形成して導電性を高める対策（メタライゼーション）が期待されている。 メタライゼーションの手法として低温で施工可能であり、CFRPの損傷が少ないコールドスプレー法に注目されており、先行研究ではスズからなる金属被膜を形成する方法が検討されている[1][2]。しかしながら、スズ／CFRP界面の付着強度が低いことが課題であった。付着強度を向上させるため、添加剤の利用やCFRPの表面処理を行う方法が開発されてきたが、これらの方法はコストの面から工業的には望ましくない。 本発明は、前処理・後処理を必要としない簡易な方法により付着強度を向上させた金属被覆CFRPとその製造方法に関するものである。
設計から製作、製品評価まで一貫対応！CFRP材に適した形状設計も含め提案します
藤倉ゴム工業では、CFRP製品の設計から製作、製品評価まで一貫対応いたします。 内在する炭素繊維の方向により、強度や弾性率が異なる異方性材料では、 繊維が配向された繊維方向とそれに対する繊維直角方向では別々の材料物性値を 有しています。それらの物性値を考慮し、所望の剛性、強度を与えるために、 任意の方向に繊維を配向させてCFRP製構造物を設計します。 単なる鉄材からCFRP材への置き換えではなく、CFRP材に適した 形状設計も含め提案します。 【特長】 ■直交異方性材料のFEMによるシミュレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属より高強度で超軽量なカーボン成形品【※先着５名様にサンプル無料進呈】
「CFRP（カーボンコンポジット）」とは炭素繊維強化プラスチックのことです。炭素繊維と樹脂（エポキシ、フェノール等）による複合材料で、金属素材に比べ高強度で非常に軽量な素材です。 繊維方向や繊維のラミネート数、高強度の繊維、アラミド繊維の様々な素材の組み合わせにより、更に高剛性になります。X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性などの大変優れた特性を兼ね備えることが可能です。 【特長】 ■金属素材に比べ高強度で非常に軽量なため、金属の代替が可能 ■X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性など優れた特性も追加可能 ■ご要望に応じた成形・特性をすることが可能で自由にカスタマイズ可能 ※サンプルをご希望の方は「サンプル希望」を明記の上、お問い合わせ下さい。 （サンプルには限りがあるため、先着順とさせて頂きます。） ※「CFRP」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
小ロット案件でも対応可能！金属より高強度で超軽量なカーボン成形品を、ご要望に応じてカスタマイズ対応。
当社は、『CFRP（カーボンコンポジット）』の成形型、CFRP成形加工、 CFRP成形品のアッセンブリー、CFRP部品としての完成品製作までを、 高い技術力をもつ少数精鋭の技術者達でお手伝いしております。 『炭素繊維強化プラスチック：CFRP』は、金属素材に比べ高強度で非常に軽量な素材であり、 工業製品など、様々な分野で活用されています。 しかし、小ロット案件では大手企業には対応して貰えない場合が多く、 納期も長期化しがちなため、急ぎの案件を抱えている方はお困りの事も多いはず。 当社は、少数精鋭で小ロット案件にも短納期対応を心がけており、 レーシングカー向けのCFRP加工案件を長年取り組んで来た実績・技術力・ノウハウを発揮し、 皆様のCFRPに関するお悩み解決をサポート致します。 【特長】 ■金属素材に比べ高強度で非常に軽量なため、金属の代替が可能 ■X線透過性、寸法安定性、振動減衰性、耐薬品性など優れた特性も追加可能 ■ご要望に応じた成形・特性をすることが可能で自由にカスタマイズ可能 ※サンプルをご希望の方はお気軽にお問い合わせ下さい。カタログもどうぞ。
自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています
『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具、支持具の受注生産も対応！他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがあります
当社では、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)を使用して、構成部品の 強化・軽量化を実現できます。 炭素繊維強化プラスチックとは、炭素繊維と樹脂を組み合わせて、 1つの材料では成し得ない特性を有する材料です。 ゴルフやスノーボードなどのスポーツ用品から人工衛星などの 宇宙機器まで幅広い分野で注目されています。 【特長】 ■量産・小ロット対応可能(設計・金型・材料調達・成形までトータルサポート) ■熱硬化性・熱可塑樹脂に対応 ■従来コスト高であきらめた製品も、色々な成形方法で価格改善を提案 ■治具、支持具の受注生産も対応 ■他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン繊維の可能性を、積層技術で広げます。
グラファイトデザインは、先端素材であるカーボン繊維の可能性に注目し、 1989年の創業以来、スポーツのフィールドを中心に製品を作り続けています。 カーボン製ゴルフシャフトの製造・販売は、創業の原点であり、当社の主力事業です。 また、新たな産業事業として低弾性率から高弾性率まで幅広い 炭素繊維材料を所有し、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)パイプに 関するノウハウを持つ当社の特徴を活かし、カーボン繊維の可能性を拡げています。 これからもカーボン繊維の特性を活かせるよう、チャレンジをしていきます。 【事業内容】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスティック) ■ゴルフクラブシャフトの製造・販売およびゴルフクラブの組立加工 ■その他 炭素繊維(カーボン繊維)を使用した各種パイプ成型品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規則性のあるサイジングによって、設計が容易！複合材料パイプ製品を提案します
株式会社グラファイトデザインでは、サイクルフレーム専用の 『カーボンパイプ』を取り扱っております。 規則性のあるサイズと剛性値によって構成された"Smart Tuning Ratio" と 名付けた当社独自の規格によって、様々な乗り味とフィーリングを生み出す ことが可能です。 【特長】 ■スチールパイプと比較して、40%～50%の軽量化が可能 ■規則性のあるサイジングによって、設計が容易 ■異なる剛性によってフィーリングを調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の研究開発力でお客様と連携したモノづくりの提案
私たちの生産現場には常に、「今まで誰もやったことがない加工を実現できないか」というご相談が、後をたちません。 実は、そうしたご相談こそ、私たちの最も得意とする領域です。 今まで、切削、焼結、熱間鍛造などの加工法でしか実現できないと言われてきた製品のプレス化に、多数挑戦し成功をしてきました。 コスト低減、工程短縮、高精度化などの課題にお悩みであれば、ぜひご相談ください。
CFRP材の加工はお任せください！炭素繊維・CFRPの加工について
CFRPの加工は非常に難しいと言われる大きな理由をご説明しています。 実際にCFRPを加工してみて、想像してた以上に刃物の摩耗が激しいことに驚きました。 始めに社内にあった新品のアルミ用のノンコートの刃物で試してみたところ、 50mmを超えてからバリ、剥離、デラミが起こりました。 摩耗が激しいとは知っていましたが、これほどまでに早く摩耗するとは想像以上でした。 少しでも刃物が摩耗してくるとすぐに、バリや剥離、デラミが起こって仕上げ面に影響するということがわかりました。 【理由】 ■工具摩耗が非常に激しい ■刃物が切れないとバリ、剥離、繊維残り（デラミ）が起こりやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPにすることで、ロール軽量化・製品の広幅化・機械の高速化に繋がります！
当資料は、「グラビアロールのCFRP化」についての性能比較資料です。 直径・面長・全長・荷重条件の違う性能比較表(1)と(2)を掲載し、 各種材質を重量と機械的物性に分けて数値で説明しています。 ぜひ、グラビアロールのCFRP化にお役立てください。 【掲載内容】 ■性能比較(1) ・直径：120mm、面長：2100mm、全長：2600mm ・荷重条件：20kgf/面長 ■性能比較(2) ・直径：50mm、面長：2000mm、全長：2250mm ・荷重条件：10kgf/面長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現
製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。
軽くて丈夫なカーボン素材！変肉や異形状等、簡易プレス機での成形が可能！
ヒロセ金型では、熱硬化性CFRP（カーボン）の変肉形状成形を実現する、 金型によるプレス成形を提供しています。 大規模な設備不要で簡易プレス機での成形が可能。 プレス成形での製品化が短時間で可能になります。 CFRPの軽さと強度などの特性を生かして、航空宇宙、自動車産業から ゴルフクラブ、テニスラケットなど様々な分野に使われています。 【特長】 ■簡易プレス機での成形が可能 ■大規模な設備（オートクレーブ導入）不要 ■短時間成形が可能 ■変肉や異形状の成形 ■SMC材やBMC材使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
