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軽い・割れにくい・熱変形しづらい！CCM化のメリットを詳しく紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCM化するメリットとしては、まず軽量化が可能であることが挙げられます。 加熱に使う電気エネルギーを削減でき、更に加熱・冷却時間を短縮できます。 つまり、生産量を増やすことが可能になり、更なる品質向上にも貢献します。 次に、靭性が高く割れにくいので取り扱いが楽で、安心して使えます。 さらに熱変形しづらいという特性を持っており、金属製より長寿命です。 金型などの製品精度を維持でき、自動搬送ラインでも メンテナンスフリーで使用可能です。 【特長】 ■軽量化が可能 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！炉床に使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 ソリッドカーボン製の炉床をCCMに置き換えた事例もございます。 納入メリットとしては、炉床が軽くなった分、炉詰め重量を増やせることと、 缶体に逃げる熱が少なく、均熱がよくなることが挙げられます。 さらに、軽量のため電気エネルギーの削減にも貢献します。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVI処理による炭素組織制御の技術により、銅を越える熱伝導を達成
『C/Cコンポジット製品』とは、炭素を炭素繊維で強化したもので、 軽量、高強度、高弾性などの優れた特性を持つ複合材料です。 金属材料と比較して、高温での強度が高く、不活性雰囲気においては 2000℃以上の超高温でもご使用が可能。 エレクトロニクス関連、環境エネルギー関連、一般工業関連、 自動車輸送機器関連など幅広い分野でご使用いただいております。 【特長】 ■高強度、高弾性、高靭性 ■超耐熱材料 ■軽量でハンドリング性に優れている ■高熱伝導 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
炭素繊維を細かく切断する刃を製作
カミソリの技術で切れ味と耐久性に優れています 該当刃：炭素繊維強化プラスチックの製造工程で使われております。詳しい形状・仕様はお問合せ下さい ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」などを掲載！
当社は、炭素繊維やガラス繊維など様々なレジンを複合させた先進複合材料を 手がけています。 開発から、設計解析、成形加工、品質管理までの充実したプロセス技術と、大型 オートクレーブをはじめとする充実した設備により、国内外を問わず幅広い分野へ 数多くの実績を積み重ねてきました。 当資料では、「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」、 「レーダードーム開発」などについて詳しくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■高精度成形・加工技術 ■CFRP・GFRP塗装技術 ■樹脂開発技術 ■エポキシフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強くて軽いＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕。軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください
当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
強くて軽いCFRP炭素強化繊維プラスチック。もっと軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している等ご相談ください
当社は、CFRPに携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
ＣＦＲＰの大物加工！強くて軽いCFRP。軽くし剛性を高くしたい素材を探している、などご相談ください
当社は、CFRPにCFRP携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【TAKEDAマシニングセンタの仕様】 ■型番：6000MV ■主軸移動量：6000X400 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
アルミ加工、プラスチック加工、ガラスエポキシ加工、人工木材加工の大型マシニング加工など。※最大3700mmx2600mmまで対応
大型マシニング加工でお困りではないでしょうか？ ●中国のロックダウンで製品が作れない。 ●今お願いしている加工業者さんが短納期対応してくれない。 ●設計や組み立てまで出来る会社に一括にお願いしたい。 ●２軸、３軸、５軸加工や丸物加工量産対応 アルミ加工、プラスチック加工、ガラスエポキシ加工、 人工木材加工の大型マシニング加工、その他加工お問い合わせください！ ※最大3700mmx2600mmまで対応可能 ※試作・量産全てお任せください！ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
航空機分野や自動車分野、スポーツ用品などに！母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材のプレス成型について
『CFRTP』は、母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材で、 熱可塑性CFRTPとも呼ばれています。 従来より熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を母材としたCFRPは 多く利用され、その特性を活かし航空機分野・自動車分野・ スポーツ用品等様々な分野で世界から注目を集めています。 現在、炭素繊維複合材（CFRP）の主流はエポキシ樹脂を用いた 熱硬化性CFRP成形となっています。 但し、(1)非量産部品向き(2)シート積層は手作業 (3)成形時間がかかる（数時間）(4)高価な設備が必要 という観点より量産可能な新素材である熱可塑性CFRP(CFRTP)を使用し 1分以内のプレス成形を実現できるよう弊社では研究を行なっています。 【特長】 ■比重は鉄の約1/5 ■強度は鉄の10倍以上 ■弾性率は鉄の7倍以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットからでもカーボン(CFRP)加工の注文可能！オリジナルのリクエストにも対応できます。カーボンラボ.jpの特徴や強みを掲載
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ■当サービスの強み、特徴 ・海外提携工場で製造・加工するため【低価格】 ・他の注文とあわせて発注するので【小ロット】から注文可能 ・図面データ（DXF,STEP）を送るだけで【簡単発注】 ・図面が無くても【寸法サイズ入力】で注文可能 ・海外提携工場は【ISO9001認証取得】 ・カーボン板だけでなく丸パイプ、角パイプも発注可能 ■カーボン（CFRP）の特徴 ・金属（アルミやステンレスなど）と比較して超軽量 ・優れた強度・弾性 ・曲げやねじりなどの荷重に対する力（剛性）に強い 一言でいうと【軽いのに強い】という特徴の素材です。 ■用途 ドローンやロボット部品など様々な用途で、数々の企業や大学・研究機関からご購入実績があります！ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼント。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです！
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ■カーボン（CFRP）とは？ 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・Ｘ線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント
基本的にはお見積り・ご発注を頂いてから3～4週間ほどでの納品となりますが、お急ぎの方用の短納期プランもあるのでぜひご覧ください！
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 当社では、ご注文を頂いてから制作をする受注生産となっております。当社では海外提携工場で加工するため、気軽に注文できるような価格帯での提供を実現しています。 ■ 納品スケジュール カーボンラボ.jpでは、日本で受注し海外で製造・加工し輸入しています。輸入後、検品しお客様に発送致します。 そのため通常納期は注文確定後、【約３～４週間】を予定しております。 ただ天候不順や災害の影響によって、配達不能および配達遅延が発生する場合がございます。 ■ 短納期製品について 短納期をご希望の方は、注文する商品の仕様によっては、国内提携工場で対応できる場合もありますので、ご注文の際にお気軽にご相談ください。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト：https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
製作コストを減らし軽量さと強度を携えたレーシングドローンを自作
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ドローンのフレームにカーボン（CFRP）を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 手作業での切削に手間がかかっていた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 日本語で対応してもらえること 【導入後の成果・効果】 ■ 軽くなりかつ強度が上がったことでコストを抑えられた ■ 自作のレーシングドローンが製作できる PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ドローンの軽量化と高強度に成功！手軽に高品質なフレーム製作
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ドローンのフレームにカーボン（CFRP）を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 機材と技術が無いため自社加工ができない ■ 木材も試したが強度が足りなかった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 価格も安くて、担当者の対応が丁寧だった 【導入後の成果・効果】 ■ 激しく使用するフレームでも壊れにくくなった ■ 手軽に高品質なドローンが製作できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ラジコン・スタビライザーパーツをカーボンで製作 | 価格や品質の安定化に成功
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ラジコンカー（RC）のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンター試作品は強度確認ができずコストがかかる 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 小ロットでも安価で対応できる ■ 簡単な設計データで図面通りに精度の高い加工ができる 【導入後の成果・効果】 ■ 国内のサプライヤーよりも試作費用が抑えられた ■ 価格や品質の安定化が図れた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
火星探査ローバー用アンテナポールをカーボンで製作 | 軽量化＆操作性向上に繋がる
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 火星探査ローバー用アンテナポールをカーボン（CFRP）で製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ ローバーが不整地を走行する強度が必要だった ■ 重量制限があり軽量化が求められた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 見積もりスピード、加工精度とも知人の評価が良かった 【導入後の成果・効果】 ■ 軽量化でき、操作性も上がり、運搬の負担も軽減 ■ 事前に用意していた部品とも干渉せず固定できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
オリジナルRCカーキット用のパーツを製作 | ツヤあり平織カーボン
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 オリジナルRCカーキット用パーツをカーボン（CFRP）で製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ CNCマシンで自作だとコスパが悪い ■ 他社ではロッド数が多くなってしまう 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ カーボンの織で平織・ツヤありが選択できた ■ 送料無料キャンペーンを開催していた 【導入後の成果・効果】 ■ 破損も無く品質が良い ■ 言語の違いによるトラブルが無い PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
マグネシウム成形機280tを使用！当社の加工事例をご紹介します
当社が行った『インカム機器筐体』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは100×70 t1.3。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用しました。 出荷先は、音響機器メーカーとなっております。 【加工事例】 ■サイズ：100×70 t1.3 ■材質：AZ91D ■加工機械：マグネシウム成形機280t ■出荷先：音響機器メーカー ■加工内容：マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理、塗装 ■製品分野：インカム機器筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル炭素繊維を用いた抄造CFRP
抄造で製作したシート状の中間基材を積層しプレス成型したCFRPです。抄造は不織布を作る製法で、湿式での製法となります。乾式の製法に比べ、繊維を均一にし、安定した配向が可能です。その結果、安定した高強度を得ることができます。またリサイクル炭素繊維を混合できますので、LCAにも貢献できます。
CFRPコンポジット製品の見積・設計・試作・量産まで承ります
【会社概要】 当社はPAN系、ピッチ系の炭素繊維を製造する世界でもトップクラスの炭素繊維複合材料メーカーです。 アクリル繊維を原料としたPAN系炭素繊維は強度が高く、石炭をベースとしたピッチ系炭素繊維は弾性率が高いという特徴があります。 当社では炭素繊維を出発点に、プリプレグやファブリックなどの中間材料、成型品まで自社で手掛けております。 【当社サービスの特長】 ■繊維及びマトリックス樹脂を含めた材料の開発提案を強みとしております。 材料の提供だけなく、その特徴を活かした成型品でのご提案も行っております。 ■CFRP成型品は一様の製品ではなく、お客様の要求に合わせたテーラーメイドの製品となります。 当社の強みである材料技術をベースに、材料の特徴を活かした設計で最適な製品づくりを実現しております。 ■量産時のボリュームや品質・価格目標に応じて、供給体制を検討することにより、最適なソリューションをご提案いたします。 20年以上に及ぶ製造実績と経験に基づいた品質管理により、企画・開発段階から納入後のサポートまで行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維複合材料（CFRP）を使用することで軽量化・たわみ量低減・振動減衰性の向上が可能！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■装置内の上下のスペースが狭いので製品を薄く、たわみを小さくしたい ■ワークの重量が重くなったので、ヤング率を高い材料を採用したい ■高速で駆動したいので、軽量化が必要 ■タクトタイム短縮のために、振動を抑えたい 【CFRPの主な用途】 FPD製造装置部品、半導体製造装置部品、自動車製造装置部品、 医療機器部品、工作機械部品、パラレルリンクロボット部品、 搬送装置部品、検査装置部品、その他産業用ロボット部品、等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維強化プラスチック（CFRP）とは？具体的な形状毎の軽量化のイメージをご紹介！
当資料では、CFRPの基礎知識について詳しく解説しております。 軽量化のイメージをはじめ、活用事例、CFRPを設計するにあたり、 考慮すべき重要なポイント等を掲載。 当社では、CFRPの成型から後加工に至るまでのサプライチェーンを 構築しており、設計から試作、量産に至るCFRP化の開発支援を ワンストップで請け負うことが可能です。 【掲載内容（一部）】 ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP）とは？ ■CFRPの特長について ■CFRPによる軽量化のイメージ ■CFRPの活用事例 ■CFRPの設計について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPでプロペラの軽量化が可能！機体の軽量化、航続距離向上を実現します！ドローンやeVTOLに最適！
CFRPとは、炭素繊維と樹脂の複合材料です。 CFRPは軽量、高強度、高弾性の特長をもつため、アルミやSUS等のパーツの軽量化が可能です。 CFRPの内部を「ハニカム構造」にすることで、さらなる軽量化が可能です。 【CFRP化のメリット】 ■比弾性率（弾性率÷重量）が大きく、部品の軽量化・薄肉設計・たわみ低減が可能 ■振動減衰性に優れ、高速駆動が可能に ■熱膨張係数が低く、寸法安定性を高める ■熱伝導性が高く、放熱部材の軽量化も可能に 【よくあるニーズ】 ■市販品ではなくオリジナルの形状で設計したい ■剛性を維持しつつ軽量化したい ■重量を増やさずに大型化したい 【CFRPの主な用途】 ドローンやeVTOLのプロペラ 等 【三菱ケミカルでできること】 炭素繊維やプリプレグの製造、販売だけでなく、 これらの材料を成形・加工・組立・コーティング・検査まで行い、納品が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シートワインディング製法により、軽量・高剛性を実現したCFRPカーボンパイプを製造。
当社で行った「加飾CFRPカーボンパイプ」の加工事例を ご紹介いたします。 素材はCFRP、加工方法はシートワインディング製法。 最外周のカーボンの織り方により外観のバリエーションがございます。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■素材：CFRP ■加工方法：シートワインディング製法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無料進呈中！読むだけで繊維強化プラスチックCFRPの特長や用途がわかるハンドブック
超軽量・繊維強化プラスチックCFRPの特長や主な用途がわかるハンドブックを無料配布中！ 【掲載内容】 ◆繊維強化プラスチックCFRPの特長 ◆ホーペックコンポジットパイプの８つの特長 ◆主な製品用途/解決事例 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
自在の断面形状チューブのCFRP成形可能。三角、六角などの多角形や楕円形への成形も
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●異形断面チューブ 当社独自の内外型成形方式で写真に示すように、自在の断面形状チューブのCFRP成形が出来ます。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 医療機器の樹脂筐体として、UL94 V-0認証の注型材料の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 難燃グレードの真空注型用ウレタン樹脂です。 小ロット量産部品としても実用強度、寸法安定性がある材料です。 10個20個単位での部品供給であれば切削品よりも早く安い製造ができます。 当社の真空注型では、マスターモデル完成後に最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
ポリプロピレン糸から作る織物を積層した繊維強化プラスチック！同一素材から構成された自己強化プラスチックです！
複層延伸特殊ポリプロピレン糸を綾織したシートを積層一体化。 従来にない強く、軽い、新しい特性をもった繊維強化プラスチックです。 糸、シート、複層一体化板製品に至るまで、自社一貫生産。 弊社が独自に開発し、長年の知識と経験のある延伸・製織技術から生まれた、軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素-炭素複合材料の世界市場：3D、2.5D、2D、その他、電子、ソーラー産業、工業炉、自動車、原子力産業、その他
本調査レポート（Global Carbon-Carbon Composites Market）は、炭素-炭素複合材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の炭素-炭素複合材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 炭素-炭素複合材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、3D、2.5D、2D、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電子、ソーラー産業、工業炉、自動車、原子力産業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、炭素-炭素複合材料の市場規模を算出しました。 主要企業の炭素-炭素複合材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
