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バラ積みセンサで読み取り新製品もティーチング不要！バラ積み自動供給装置のご紹介
『BBF-1』は、コンテナ内のボトルをロボットが自動供給する バラ積み自動供給装置です。 クリーンエアの充填室にボトルを持ち込むコンテナ内で同一方向にさえ 合わしておけばバラ積みセンサが自動的にボトルの位置を読み取り ロボットが自動供給。 WISTサポートソフトの搭載により供給する位置の修正変更もティーチング ペンダントを使用せずに簡単に行えます。 【特長】 ■バラ積みセンサが自動的にボトルの位置を読み取りロボットが自動供給 ■バラ積みセンサはティーチング作業がないので新製品にも即対応可能 ■高い合理化効果と衛生性の向上が計れる ■WISTサポートソフトの搭載により供給する位置の修正変更もティーチング ペンダントを使用せずに簡単に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※弊社営業よりご連絡をご希望の場合は、「問い合わせ」よりご連絡ください。
指定数量に分割可能な自動供給装置です
『スクリュー型』は丸型容器等を1個から複数個を自動供給する装置 です。 プールコンベヤに供給された製品をスクリュー自動分割供給部にて 指定数量に分割し供給コンベヤへ供給します。 スクリューを交換する事により径の違うものも分割することができ、 製品によっては前方向に90°転倒することも可能です。 【特長】 ■1個から複数個対応 ■径の違うものも対応 ■前方向に90°転倒可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20包/分までの包装能力のある自動供給装置です
『シリンダ型』は製品を1個から複数個自動供給する装置です。 プールコンベヤに供給された製品をシリンダ自動分割供給部にて 指定数量に分解し供給コンベヤへ供給します。 エアシリンダにより供給コンベヤのアタッチも間に製品を挿入する為に タイミングカムを使用します。 【特長】 ■1個から複数個愛王 ■20包/分迄可能 ■タイミングカムを使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下はさみ込みベルトを採用した自動供給装置です
自動供給装置『BDA-M1B1型』は、製品を1個ずつ自動供給する装置です。 プルーコンベヤに供給された製品をBDA-M1B1自動分割供給部にて指定 数量に分割し供給します。 上下はさみ込みベルトにより供給コンベヤのアタッチの間に製品を 挿入する為の位置合わせディファレンシャル機能もっています。 【特長】 ■製品を1個ずつ供給 ■上下はさみ込みベルトを仕様 ■ディファレンシャル機能搭載 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノを造る喜び、技術を生むときめきを追求し、ユーザーニーズに挑戦し続けます
セキ技研株式会社の機械製造技術は多年にわたる経験の蓄積と 先端の知識により、常に技術的な課題に対しブレーク・スルーを 実現することで進化を続けてきました。 その結果、産業実験用機械から極小電気部品のアセンブリ・ラインまで 多様なメカトロニクス分野において、新しい精度と時代を先取りする スピードを達成しています。 私たちセキ技研は、私たちが創る機械と同様に、魚沼という地域から、 世界の明日に貢献する企業でもあるのです。 【事業内容】 ■産業用ロボットの設計・組み付け・調整 ■精密測定機・光学機器・試験機器・医療用機器の設計製造 ■コンピュータソフトウエアの設計、プログラム開発 ■当社設備によるEMS（受託生産プログラム） ■改善技術指導及び自動化設備メンテナンス ■人手作業から機械化への御提案 ■電子デバイスは勿論の事、それ以外でも組立や検査などの装置製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの取りだし口に回転式エスケーパを採用し、確実なねじ拾いができます！
ネジ取り出し口でキャッチミスをしても、ドラムが半回転動作なので、ねじ拾いのミスがありません。またねじの取り出し口の振動がないので、ミスキャッチがありません。
必要なパーツ数量をタッチパネルで設定、自動供給！作業効率や品質の向上に効果的
『オービットフィーダー』は、自動車工場の各種生産ラインにおいて、 生産車両ごとに必要数の異なる小型樹脂パーツの指定した数量を、 自動で作業者に供給する自動部品供給装置です。 タッチパネル上で設定した定数のパーツをトレイに供給し、作業者が パーツを全て取り除きトレイが空になると、再び供給を開始します。 これによりパーツの計数時間の削減や、数量間違いによる留め忘れ防止に 繋がるなど、生産ラインでの作業効率や品質の向上が期待できます。 【特長】 ■機構部と制御部を一体型し、装置の小型化、低価格化を実現 ■カスタマイズにより、様々なパーツに対応可能 ■軍手をつけていてもトレイからパーツを取りやすい設計 ■パーツの供給数は、7パターンまで選択可能 ■電源を接続してスイッチを入れるだけで起動 ■供給したいパーツの数量はタッチパネルから直接入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｍ1.0～Ｍ5.0まで無段階調整が可能。１台で様々なねじに対応！
レール幅無段階調節 Ｍ1.0～Ｍ5.0まで無段階調整が可能。ラインの変更などで ねじ径が変わっても新規にレールを購入する必要がありません。 調整だけでライン変更に対応。 【特長】 ●独自の搬送方式 回転ドラム・水平振動レールで確実に搬送。 ゴミなどによるレールの目詰りがありません。 ●幅広い対応ねじ 全長の短いねじや、頭厚が薄いねじでも搬送できます。 頭部厚は0.2ｍｍから対応。 ●3つの動作調整機能 VBRATOR(レール振動時間の調整が可能。） ROLLER (ドラム回転・刷毛の回転時間の調整が可能。） SWING (レール振動の強弱の調整が可能。）
高純度薬品をコンタミネーションフリーで、安全に供給することが可能！
高純度薬品をコンタミネーションフリーで、 ユースポイントまで安全に供給することが可能です。 薬品種、ご使用量などご要望に合わせたシステムの設計を行うことができます。 【使用量目安】 1.500〜10.000Ｌ/月 【供給容器例】 100Ｌ加圧容器、 200Ｌ非加圧容器 等 詳しくは、お問い合わせもしくはカタログダウンロードからお願いいたします。
束線材の加工時におきる巻き崩れを解消する自動線材供給装置です。
束線材自動供給装置「CAS OP-7」は、束電線の内側から保持することにより、巻き崩れを防止します。もちろん受け皿の状態でもセット可能です。回転センサーにより、巻き線材からほどかれた分(供給した分)だけ線材を回転させます。さらに絡みセンサーを内臓、線材が絡まり、供給不能になった時は加工機本体の加工を停止します。また、アームが跳ね上がるので、線材の交換が簡単です。回転速度、回転方向の調整も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
省力化と安全性向上に貢献するホットメルト自動供給機
『ROBAFEED 3』は、自動充填システムの一部で、グラニュレート容器「GlueFill」と組み合わせて使用します。 コンテナ内に充填したホットメルト接着剤をホットメルトタンクへ自動で供給します。 ホットメルトタンクのレベルセンサーがシステムを制御。ホットメルトが設定された最低レベルを下回った場合、自動供給が始まりタンク内の接着剤量を最適に保ちます。 ホットメルト接着剤の充填頻度を大幅に減らし、生産ラインの省人化に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
