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束線材の加工時におきる巻き崩れを解消する自動線材供給装置です。
束線材自動供給装置「CAS OP-7」は、束電線の内側から保持することにより、巻き崩れを防止します。もちろん受け皿の状態でもセット可能です。回転センサーにより、巻き線材からほどかれた分(供給した分)だけ線材を回転させます。さらに絡みセンサーを内臓、線材が絡まり、供給不能になった時は加工機本体の加工を停止します。また、アームが跳ね上がるので、線材の交換が簡単です。回転速度、回転方向の調整も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
省力化と安全性向上に貢献するホットメルト自動供給機
『ROBAFEED 3』は、自動充填システムの一部で、グラニュレート容器「GlueFill」と組み合わせて使用します。 コンテナ内に充填したホットメルト接着剤をホットメルトタンクへ自動で供給します。 ホットメルトタンクのレベルセンサーがシステムを制御。ホットメルトが設定された最低レベルを下回った場合、自動供給が始まりタンク内の接着剤量を最適に保ちます。 ホットメルト接着剤の充填頻度を大幅に減らし、生産ラインの省人化に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI画像センサの使用により外観検査を自動化！ロボシリンダの採用により高精度な搬送能力を確保
単発プレス機への自動供給装置を自社製作して、自動化・省人化を 行った事例についてご紹介いたします。 改善前は、ワーク取出からワーク排出の工程を手作業で実施して おりましたが、改善後は、全工程を自動化しました。 装置のポイントとして、AI画像センサ(市販品)の使用により外観検査を 自動化したことや、ロボシリンダの採用により高精度な搬送能力を確保した ことが挙げられます。 【概要】 ■ねらい ・手作業・繰返し作業の自動化 ・自動化装置の自社製作 ■効果：工数92％減、装置コスト25％減(外注見積比較) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
常にお客様の満足度（品質・コスト・納期）向上を目指します。
【主な設備】 天井走行クレーン（５．０ｔ） ２台 天井走行クレーン（２．８ｔ） １台 横中ぐり盤（池貝鉄工） １台 旋盤（大日８００φ×２４００、ブルーライン５００φ×８００） ２台 縦フライス盤（遠州、ＳＢＶ３００、大隈豊和＃２） １台 横フライス盤（ＯＴＯＲＩ＃２） １台 ラジアルボール盤 １台 直立ボール盤 ５台
ニーズに合わせたアドバイスをご提案！高いノウハウで徹底的にアフターフォロー
当社のねじ転造盤では、専門店の凄ウデ、凄ワザ目利きがあります。 機械の長所や精度向上のお悩みから汎用機を基にした専用装置の開発、 中古機の調達まで、御社のニーズに合わせたアドバイスをご提案。 また、中古機械で必須のアフターフォローも徹底的にいたします。 【特長】 ■ニーズに合わせたアドバイスをご提案 ■新品から中古まで幅広いラインアップ ■高いノウハウで徹底的にアフターフォロー ■加工、周辺装置、工具を一括して受注可能 ■きさげ加工にも対応、熟練の職人技 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ転造ロールが本体端面から突き出ているため、小径のねじでも曲げずに素材をチャッキングしているきわまでねじ加工ができます。
２秒で１本！ねじ転造の速技を極め、さらに、異形のねじ部品でも 転造ヘッド本体と干渉せず加工することが可能です。 標準形(オープン形)OTR 20,28と、NC旋盤用(オープン形)OTR28-NCを ご用意しています。 【ねじ転造とは？】 ねじ山の形状が刻み付けられた円筒状の工具（転造ロール）を母材に 押し付け、母材を塑性変形させてねじ山を成形する方法です。 鍛造成形の一種です。 ねじ転造では、ねじ山を塑性変形で成形するので鍛流線は破壊されず、 更に成形時の加圧による表面組織の硬化により、より強度が高いねじが 出来上がります。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お客様の笑顔が私達の糧に！桜井鉄工は日々努力し進化し続けます。
私たち桜井鉄工は継手(fittings)の会社です。 転造加工が難しいとされている肉薄中空部分も実現可能です。 特殊継手も3000種以上の実績があり、図面がなくても対応できます。 バー材からの自社加工、自動化工場の設立により、納期短縮、ご相談にお応えします。 船舶、プラントをはじめとする重厚長大産業から、工作機械等の精密分野まで幅広く対応。 特に中空薄肉品の技術には自信があります。 【特徴】 ○試作から量産まで幅広く対応できる ○小ロットから大量生産まで、納期短縮、様々なお困りを改善 ○多様な業界、用途のニーズにお応え 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用！レールは容易に交換できる
『HSVシリーズ』は、作業効率が大幅にアップするネジ自動供給器です。 ネジ取り出し口に回転式エスケーパーを採用。ネジの重なりを解消し、 チャッキングが安定します。 座りの不安定な皿ネジ、ワッシャー付きネジ、薄頭ネジなども、 スピーディーにキャッチします。 【特長】 ■本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用 ■レールは容易に交換できる ■ネジを正確に配列し、スピーディーに供給 ■作業に応じて供給スピードを調整できる ■特殊ネジにも対応する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ネジを正確に配列し、スピーディーに供給！作業に応じて供給スピードを調整できる
『HSV-RBシリーズ』は、本体1台で8種類のネジ径に対応する レール交換方式のネジ自動供給器です。 座りの不安定な皿ネジ、ワッシャー付きネジ、薄頭ネジなども、 スピーディーにキャッチ。 また、サクション方式に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用 ■レールは容易に交換できる ■ネジを正確に配列し、スピーディーに供給 ■作業に応じて供給スピードを調整できる ■特殊ネジにも対応する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本体1台で3種類のネジ径に対応するレール交換式の製品をご紹介！
『HSシリーズ』は、約150CCのネジをストックできる大容量タイプの ネジ自動供給器です。 本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用。 レールは容易に交換できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用 ■レールは容易に交換できる ■ネジを正確に配列し、スピーディーに供給 ■作業に応じて供給スピードを調整できる ■特殊ネジにも対応する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
約150CCのネジをストックできる大容量タイプ！サクション式に対応
『HS-RBシリーズ』は、特殊ネジにも対応する自動機用の ネジ自動供給器です。 ネジを正確に配列し、スピーディーに供給。作業に応じて 供給スピードを調整できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用 ■レールは容易に交換できる ■ネジを正確に配列し、スピーディーに供給 ■作業に応じて供給スピードを調整できる ■特殊ネジにも対応する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ねじ詰まりなど異常発生時には、過負荷保護が作動する安全機能付き！
『HS IIIシリーズ』は、素早く安定したねじの供給を実現できる ネジ自動供給器です。 本体1台で8種類のネジ径に対応するレール交換式。ネジを正確に配列し、 スピーディーに供給。作業に応じて供給スピードを調整可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■本体1台で多種類のネジ径に対応する、レール交換式を採用 ■レールは容易に交換できる ■ネジを正確に配列し、スピーディーに供給 ■作業に応じて供給スピードを調整できる ■特殊ネジにも対応する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
M16サイズに対応！ランニングコストを低減したスレッドローリングマシン
『THI-16R』は、一部循環式の採用により、潤滑油の消費を 従来型に比べ約1/6に抑えることができる、経済的な平ダイス転造機です。 寸動時にはディスクブレーキが常時作動し、寸動ボタンを押している間のみ ブレーキ解除されるため、ラムの自重による降下が発生せず安全です。 ワークセパレータとシュートの角度を60°確保しているため、ワークの送 り間隔が狭くなり、カラ打ちの発生が低減されます。 【特長】 ■潤滑油の一部循環式採用により、ランニングコストを低減 ■ディスクブレーキ標準装備で安全性向上 ■カラ打ち発生の抑制により、チョコ停発生を低減 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
より強く、より早く、より使いやすくを追及したスレッドローリングマシン
『THI-12R』は、一部循環式採用により、潤滑油の補充が1ヶ月 に2回程度で良く、潤滑油消費量を年間約300ℓに節約できる転造機です。 現行機と比べてパーツフィーダ投入高さが約150mm低くなることにより、 パーツフィーダ内の視認性が向上し、残品確認が容易に行えます。 ラム上死点の位置とダイブロックの位置をセンサにより数値化することで、 ピッチ合わせの精度、ダイブロックの位置調節の精度が向上します。 【特長】 ■パーツフィーダの設置位置が下がり、段取りの作業効率・安全性が向上 ■センサ取付けにより、調整の「見える化」を実現（オプション） ■潤滑油の一部循環式採用で、優れた作業性と経済性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ランニングコストを低減！作業性向上！高速、弾力型ローリングマシン
『THI-R875』は、ラム、スライド部潤滑油と冷却用油が分離式 なため、油の消費が少なく省エネ、コストを低減できる転造機です。 ラム駆動部のブレーキ装置は、エアー駆動式を採用し、操作盤上のスイッチ にて簡単に操作（ねじピッチ合わせ時）できます。 ラム摺動面にゼブラスライドを採用し、高い硬度によりメンテナンス回数が 減り、保守費用の削減が可能です。 【特長】 ■潤滑油と冷却用油の分離方式採用で、ランニングコストを低減 ■ブレーキエアー駆動式を採用し、操作が簡単 ■摺動面ゼブラスライドの標準採用により、長期に渡る精度の維持を実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
水、環境のことならオールマイティの中部クリーン株式会社にお任せください
中部クリーン株式会社では、クーラント液自動供給装置、浮上油回収装置、スラッジ回収装置、各種の濾過装置、工場廃液処理設備など、環境機械に関する様々なサービスを提供し、工場内のFA化、コストダウン、環境改善に貢献しております。 生産ラインから廃液処理までトータルエンジニアリングいたします。 生産技術と環境技術の融合により切削加工液のロングライフ化と廃液の 減容化を実現します。 【例えば】 ○クーラント液自動希釈供給装置 →液の補充を全自動化して、固定費、環境改善費をコストダウン。 ○浮上油回収装置 →各マシーンの切削液、洗浄液を浮上油回収装置と油水分離にてロングライフ化 ○スラッジ回収装置 →タンクの隙間からノズルを入れて、堆積した異物を除去し、汚染・防錆劣化を防止 ○ろ過装置 →インラインに組み込むと、ポンプ寿命・加工精度の劣化を防止。定期的な大掃除も大幅減少 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製造ラインにて、ねじ締め作業効率アップの決定版！ 抜群のコストパフォーマンス！
使いやすさを追求した” ねじ自動供給機”です。 ねじ締め作業を効率化します！
プールコンベア上の商品を1ヶずつ分離・供給
プールコンベア上の商品を1ヶずつ分離し、包装機の供給コンベアアタッチに送り込みます。ステンレス仕様（Ｕ）もあります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
横形ピロー包装機一体型のセミオート供給装置
横形ピロー包装機一体型のセミオート供給装置です。商品をベルトコンベア上に供給するだけで自動的にアタッチへ商品供給します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
前工程の能力をフルに生かす
ループ状に連結されたバケットコンベアをコンピュータで制御し、受け入れ動作中でも排出部では後工程への商品の受け渡しが可能です。前工程の能力をフルに生かせます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
ランダムに流れる商品を整列円盤で一列化
導入コンベア上をランダムに流れる商品を整列盤で一列化し、後工程へ送り出します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
オールステンレス製！パンダグラフ式プッシャー機構により天板を一枚づつラインへ供給
当社で取り扱う『天板自動供給装置』をご紹介いたします。 オールステンレス製でサニタリー性がUP。パンダグラフ式プッシャー機構により 天板を一枚づつラインへ供給します。 また、当社製装置との組み合わせでラインの自動化を実現できます。 【特長】 ■オールステンレス製でサニタリー性のUP ■パンダグラフ式プッシャー機構により天板を一枚づつラインへ供給 ■当社製装置との組み合わせでラインの自動化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「常時循環方式」特許技術を採用！優れた技術を源に、安心・安全・美味しさを提供致します
当社では、純水自動供給装置を開発しました。 常に高純度純水（プレミアムRO純水）を保持するため、「常時循環方式」 特許技術を採用。 本資料では、当社のRO逆浸透膜浄水システムを利用した、 "純水"自動供給装置についてご紹介しています。 【掲載内容】 ■装置特長 ■技術革新 ■純水自動供給装置 導入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
G-TECHの取扱製品をご紹介！豊富なラインアップで様々なニーズに応えます
当資料では、転造専門メーカーである当社が取り扱う製品を 写真を用いて一覧でご紹介しています。 溝入れ+ねじをはじめ、異径同時転造やチタン材ねじ加工、 フォームローリング(ラッパ形状)などを掲載。 豊富なラインアップで、様々なニーズに応えます。 【掲載製品(一部)】 ■溝入れ+ねじ ■溝入れ+C端面加工 ■かしめ転造 ■フォームローリング(ラッパ形状) ■スプリングシート溝入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臭気対策や化学物質の除去に！含水活性炭を使用した水質改善装置
『粉末活性炭自動供給機』は、シンプルかつ確実な供給機で、50％含水の 粉末活性炭を使用し、必要一定量を連続して自動供給する装置です。 ホッパー内に流動性の非常に悪い粉末活性炭が固化及び圧密、ブリッジが 発生しないように防止する超低速回転のレーキを装備。 また、ホッパー下部に粉末活性炭供給機があり、レーキにより掻き寄せられた 粉末活性炭を一対の定量ロータのクリアランスから板状に供給します。 供給機の定量ロータ面に付着した粉末活性炭はスクレーパにより除去され、 粉末活性炭を円滑に供給できます。 【特長】 ■含水率50％の粉末活性炭を供給する装置 ■粉末活性炭を定量供給を行う為、ブリッジ防止用レーキを装備 ■粉末活性炭を一対の定量ロータのクリアランスから板状に供給 ■供給機の定量ロータ面に付着した粉末活性炭はスクレーパにより除去 ■活性炭を連続供給する為のスラリー生成用混合槽を装備（スラリー濃度：５％以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工「自動化」の救世主！切削液の生成・供給は作業者任せになっていませんか？
『楽～ラント ICS-3100』は、切削液の「生成」「供給」の自動化を 実現する切削液自動供給装置です。 部品加工業の改善活動から生まれた製品で、加工のプロが開発。 実はあまり知られていない水道法に適合しているため、そのまま水道に 直結できます。 お客様の生き残りを掛けた「生産性向上」に貢献します。 【特長】 ■切削液の補充作業から転化して生産性UP ■機械稼働率向上 ■原液の使用量削減 ■職場の安全性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強い企業は、強い人材が必須！1日7.5時間の無駄な作業をなくすことに成功！
当社で取り扱っている切削液自動供給装置「楽～ラント」を導入いただいた （株）山崎製作所様へインタビューさせていただきました。 同社では切削加工機の切削液補充のため、頻繁に設備が止まっていました。 切削液の希釈、補充作業を合わせると1回あたり30分は要しますので、 1日450分…7.5時間もの無駄が生じていました。 導入後は切削油の購入費が20％程度は減りました。他にも切粉を圧縮する装置や、 温度管理、もちろん、旋盤からの取り出しロボットやスタッカークレーンで 棚に収容する装置まで、様々な自動化装置を組み合わせて「無人連続加工」を 実現しています。 "「楽～ラント」の切削液自動供給装置無くして自動運転は出来ません。" とのお声をいただきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手による切削液補充はもうやらない！ こんな時代の到来です！
楽～ラントにお任せ下さい！ こんな問題点はありませんか？ １）「補充」に多くの時間を要している 計量⇒希釈⇒測定⇒運搬⇒供給 ２）「適切」に希釈されない 希釈順序間違い、水と油剤を別々に投入すると溶け残りや使用中の切削液になじまない！ ３）濃度に「バラツキ」がある 担当者により、濃度がバラバラ、油剤コストアップ、工作機械や加工品品質に影響が出る。 ４）「重い」ペール缶を運搬 身体に負担 ５）運搬中の液の「こぼし」での「よごれ」 拭き掃除等の追加作業が発生、作業環境の汚れ
溶接機に同期して,バックシールド治具,トレーラノズル,にシールドガス(アルゴンガス,CO2等)を自動で供給します。
『HIPURGE（ハイパージ)』は、溶接機に同調させて、バックシールド,トレーラーノズルのシールドガスのコントロールを行います。 バックシールド治具,トレーラノズル,に直接接続するだけで、シールドガスを自動供給します。 上段カプラーよりトーチにシールドガスを供給し、下段よりその他の 系統へシールドガスを供給します。 バルブを開放したまま材料の入替えを行うと、入替え作業の間にガスを 無駄に使用してしまいます。また、こまめにバルブを開け閉めしても シールドガスのバルブを開放し忘れ、不良率が上がったりもします。 当製品は、そういった無駄な供給や不良率を下げるためのコントローラです。 【特長】 ■コントローラによる溶接機への電気的なトラブルがない ■トーチとその他の系統のシールドガスの調整が出来る ■バルブの閉め忘れが無くなり、シールドガスの消費を抑制できる ■装置のサイズがコンパクトで設置場所を選ばない 【採用企業】 川崎重工業株式会社,他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地での数値検証デモも可能。溶接機に同調しシールドガスコントロールが行えます！
ハイパージは、バックシールド冶具・トレーラーノズルに供給する シールドガスを、溶接機に同期させ自動で供給する装置です。 トーチスイッチに反応し,バックシールド治具,トレーラノズル,にシールドガス(アルゴンガス,CO2)を自動で供給します。 ＜採用事例＞ ■使用事例 チタン、ニッケル合金、ステンレス鋼などの特に薄板の溶接に於いて溶接面、溶接の裏面の酸化を防止するため。 ■採用企業 ガスタービン等の発電設備の製造、ジェットエンジン等の航空宇宙産業製品の製造をされている企業の溶接に携わる部署。 ■効果 作業者の負担軽減(シールドガス供給用バルブの開閉が必要なくなる)、溶接機に同調させるため無駄なシールドガスの節約。 ＜特長＞ ■作業者の負担軽減 ■シールドガス供給用バルブの開閉が不必要 ■溶接機の同調 ■シールドガスの節約が不要 ■溶接面・溶接の裏面の酸化防止 ■ISO9001,ISO14001の改善にもご検討ください。 現地で実際に取り付け、従来の設備とのコストパフォーマンス比較検証も可能です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
