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板金部品の一貫製造メーカーとして、高い技術と評価を確立しています！
株式会社深井製作所は、部品・部材の研究・開発・解析から、金型の設計・ 製作、プレス、溶接・組立加工まで板金部品の一貫製造メーカーとして、 高い技術と評価を確立しています。 自動車の車体骨格部品・足回り部品を中心とし、高張力鋼板（980MPa）材の 成形からプラズマテーラードブランク・スポット溶接・TOX・CO2溶接等の 多彩な技術を効率的に活用し、製品実現を達成。 また、量産メーカーとして培ったノウハウより金型・治具・組立設備の 販売も行っております。 【事業内容】 ■自動車部品の開発・設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間型打鍛造で培った技術を部品開発に活かしています。
長年の型打鍛造で培った技術で複雑な形状・加工レス化･コスト削減製法の開発提供をしております。
技術の枠を結集した、世界地一錆びない電着塗装と、一貫システム
弊社は、昭和45年創業以来自動車用部品メーカーとして順調な歩みを続けて参りました。これもひとえに御取引先各位の力強いご支援と従業員一同の一致協力の賜ものと深く感謝する次第であります。弊社の経営理念であります品質の向上と生産性の合理化に情熱を傾注して参りました。又、管理業務の向上、充実を計りながら新しい技術の導入、ライン化を進めております。ダブルコートカチオン電着塗装ライン、カラーコートカチオン電着塗装ライン、プレス成形、溶接、吹付塗装ライン、電着塗装ライン自動管理システム等、品質、生産性、管理を網羅した近代設備となっております。弊社は今後も時代の変化に対応できる技術開発を積極的に推進し、皆様より期待される企業として鋭意努力する所存でございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
常に先を見すえた環境をベースに、真の「品質至上」を追求し続ける！
当社は粗材開発から冷間鍛造、旋削や歯切・焼入・研削、構成部品組付に 至る迄、各専門部署での確実な管理の実践により、常にお客様のニーズと 期待にお応えできる体制を構築しております。 今迄自動車ギヤトレイン製品で培った幅広い技術と共に、今後は更に 既存領域にとらわれず、当社の特色が活かせる製品領域を積極的に 拡大していく所存です。 お客様に信頼される技術・管理・実践能力を活かし、様々なニーズに 対応して参ります。 【事業内容】 ■自動車部品の製造 ■自動変速機・変速機・機能部品・駆動部品の切削 ■冷間鍛造、高周波焼入およびサブAssy ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＱＣサークル活動や、ＴＳＰＳ活動を取り入れ、技術力向上に努めています。
製造技術を高める為、ＱＣサークル活動はもちろん、新たに「ＴＳＰＳ活動」を取り入れ、技術力向上に努めています。株式会社タイガーサッシュ製作所では、自動車用窓枠その他をロール成形機にてサッシュ（骨格）を作り、これを切断、曲げ加工、溶接し一部プレス加工により仕上げております。高品質、短納期であることから、大手メーカー様から多大なご支持をいただいております。お困りのことがありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
治工具制作・製品加工・組み立て加工を一貫して行います。
株式会社日高精機は、自動車産業を主とした試作･開発･限定製品のリーディングメーカーになるために、新規分野の挑戦や技術の追求に取り組みながら生産活動を行っております。 プレス板金部品・機械加工部品の製作や、溶接・組立・表面仕上げなどを生産工程を駆使し、お客様からお預かりする製品データ（2D・3D）より、治工具の製作から製品加工、組立加工までを一貫製作して納品することが可能です。 【業務内容】 ○大型パネル成形（プレス加工） ○精密機械加工／精密板金加工／レーザー加工／各種溶接 ○製作部品の組み立ておよび2次加工 ○各種機器の組み立て ○治工具・金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新しい時代に向けて、新鮮な知恵と技術で「産業」「社会」「人」に貢献する企業を目指しています
興和精密工業株式会社は自動車の燃料・制御（ブレーキ）系統で使用される 精密な機能部品（主に重要保安部品）を中心に製造しています。 又、部品製作の他、品質保証、コスト管理のため自社内で使用する自動専用加工機、 自動検査機の 自社設計、自社作成を行っております。 【興和精密工業株式会社の加工技術”4つの柱”】 ■精密切削 ■精密研削 ■樹脂樹脂成形 ■特殊精密プレス 【掲載内容】 〇会社概況 〇興和精密工業株式会社の特徴 〇設備と製品登録 〇会社沿革 〇受賞履歴 〇海外拠点について ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品加工・金型メーカーです！
古賀金属工業株式会社は、製造部・KMT技術事業部から成り、自動車 関連部品や金属プレス金型の製作を行っております。 製造部では、自動車部品の一部をプレス加工・溶接加工により製造。 お客様の要望にお応えし様々な商品に対応可能です。 また、KMT技術事業部では、CAD設計から試作(トライ)までを一貫して行います。 【営業品目】 ■自動車関連部品 ■金属プレス金型製作 ■その他プレス加工品等の製造販売 ■溶接組立品等の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の未来に感動の技術を！少量・中量の生産などのご相談にもお応えします
当社は、四輪・二輪自動車の新製品開発に欠かせない試作部品の製造を 手掛けるプロフェッショナルです。 車両の軽量化・素材の多様化など日々変化する自動車業界のニーズに応える 設備と創業以来培ってきた技術で、お客様の新製品開発をサポートしています。 設計・鋳造から溶接組立、品質検査まで、全工程を自社内で行う体制を 備えているため、コストを抑え、スピーディでフレキシブルな対応が可能です。 【各工程について】 ■設計：デジタルソリューションと職人のノウハウの融合 ■鋳造：自社内に簡易プレス金型の鋳造設備を保有 ■切削加工：スピーディ＆ハイクオリティ、金型月間最大150型 ■プレス：1,000t油圧プレスを備え超高張力鋼板の実績も多数 ■レーザー加工：三次元ファイバーレーザーで取扱素材の多様化に貢献 ■溶接：ロボット溶接で安定した品質・量のアセンブリ ■配送：東名袋井ICから車で10分、全国各地へ好アクセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
継続的な改善が大事！安全に納期通り、品質の良い物を効率よく造ります
私は学生の時にアルバイトとして入社し、卒業後正社員になりました。 今現在製造現場の管理者として仕事をしています。 入社する前に製造現場の経験がなく、上司や先輩から一から丁寧に教えて いただき、また、上下の壁があまりなく、社員同士の距離感が近いので、 仕事での悩みなども相談しやすく、いつも冗談まじりの会話が飛び交って いますので、親しみやすい雰囲気になっています。 安全に納期通り品質の良いものを効率良くもの作るのは製造現場の仕事ですが、 私の管理者としての大きな役割のひとつは現場の仕事をやりやすくすることだと 思っています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ギヤーボックスなどの自動車部品でも鋳物で作られている部品は多数あり！
当社はプーリやカップリング以外にも、鋳物で作成出来るものであれば 当社にて作成しご提供させていただきます。 是非大きさに限らず作りたいものの図面をご用意してお声掛けください。 当社中国工場では、特に円形の鋳物を得意としております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【素材】 ■FC200、FCD450、S35C、S45C、SU303、SUS304 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作から加工・メッキまですべて自社一貫生産可！リトラクタ、シートベルト、ステアリング等自動車部品の実績多数！事例資料進呈中！
当社は、ダイカストだけでなく、金型製作から加工・メッキまで、すべて自社で一貫生産！ バリ取りの自動化（ロボット）などの取組にも力を入れております！ ダイカスト鋳造をはじめとする様々な鋳造法で、製品の用途や機能性に 応じた好適な加工を施し、ハイクオリティな製品をご提供。 一貫生産体制での製造により徹底した品質管理を行い、製品不良が 出た際は迅速な検証・修正を行い高品質高性能な製品を提供し続けています。 【特長】 ■生産コストはもちろん運搬コストも抑える事が出来る ■受注から生産、納品までスピーディな対応が可能 ■小ロットや短納期など可能な限りお客様のニーズにお応え ■24時間体制で生産することにより、大ロットの量産品も受注可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質追求で低コスト、多品種、小ロットの量産体制
自動車部品、オートバイ部品、電気機械部品などを製造。線材を使用した曲げ加工を主力に、プレス加工や孔明加工の生産体制を構築しています。自動車やオートバイの重要保安部品の一貫生産や、プレス加工の多品種・小ロット生産にも対応可能です。
