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高精度・長寿命の金型を作る技術力とノウハウ
佐藤精工株式会社は、金型の製造加工を行っております。 当社の代表的な製品は、変速機等で使われるギアを「冷間鍛造」で 大量生産するために必要な金型です。 金型は「壊れにくい長寿命」を実現しており、 お客様のコストダウンのニーズにも応えています。 【当社の強み】 ■高精度・長寿命の金型を作る技術力とノウハウ ■欧州の自動車メーカーでも採用されている ■優れた設備を導入し、恒常管理を行っている環境で製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付加価値を創造・提供します。
【製造・加工一覧】 ■ NC旋盤加工 ■ 転造加工 ■ すり割り加工 ■ ベンダー曲げ加工 ■ ポリゴン加工 ■ 鋸切断加工 ■ 追加工・二次加工 ■ 熱処理 ■ 表面処理
厚物材料の圧延加工は、板厚の1/2まで高精度圧延加工が可能です！
当社は、プレス製品 製造・加工サービスを行っております。 主に自転車に搭載されるワイヤーハーネスの コネクタ端子を製造しております。 お客様から信頼を得るために、高品質・高精度・高スピードを目指し 新鋭設備とハイレベルな製造技術をマッチングさせ、 当社独自の生産システムにより、様々な製品を提供しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■圧縮加工技術 ■絞り・結合加工技術 ■高速端子加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術力と応用力で高品質な製品をより確実な納期と低価格で提供します
当社は、エレクトロニクス、自動車、FA機器、OA機器関連部品の 製造販売を主力に事業を展開しています。 当社最大の特徴は「総合力」です。地元協力会社を含む総合力で、 納期・品質・コストに対応いたします。 また、組立装置なども部品手配から完成品まで対応しています。 【提供可能な技術】 ■マシニング加工 ■フライス加工(CNCフライス・汎用フライス) ■旋盤加工(NC旋盤･汎用旋盤・複合自動旋盤) ■研削加工(平面研削･円筒研削) ■放電加工(型彫り・ワイヤー) ■金属プレス金型 設計製作(順送型･単型) ■金属プレス加工(20トン～150トン) ■装置組立 ■表面処理(熱処理、メッキ処理、焼付塗装、その他) ■真空成形 ※上記には関連会社、協力会社を含みます ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
純国産材料で製作したスプロケット・ラックギア
当社の標準歯車製品は、純国産で品質に自信をもっております。 純国産のSUS304を使用したステンレススプロケット （ステンレスチェーンホイル、ステンレスダブルピッチホイル）や、 正角ラック（S45C）・標準ラック（S45C／SCM440／SUS304）などの ラックギアなど、豊富に取り揃えております。 一般的なカタログ製品などには在庫少ない規格も多数取り扱っています。 追加の加工にも柔軟に対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 【取扱い製品】 ■新B形(A形)ステンレススプロケット(チェーンホイル) ■新B形ステンレススプロケット(ダブルピッチホイル) ■正角ラック（端面荒仕上・両端面加工） ■標準ラック（S45C端面荒仕上・両端面加工・取付穴加工）（SCM440両端面加工） ■ステンレスラック（端面荒仕上・両端面加工） ■丸ラック（端面荒仕上・ステム付き） ■ステンレス丸ラック（端面荒仕上・ステム付き） ■ステンレスCPラック（両端面加工） など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元加工で特殊歯車の形状が自在！低コスト・短納期に仕上げ
オーダー歯車削り出しサービスは歯車を3次元形状として削り出す新しい工法を使って自由に形状変更が可能となります。従来は工具の製作に1~2ヶ月必要でかつ価格も高価でした。ラポールでは5軸加工技術や高硬度材を切削することに適した機械、工具を使って低コスト、短納期に仕上げます。 【特長】 ■5軸マシニング ■3次元形状加工 ■高硬度切削 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
重合接着による大型水槽の製作加工を承ります！
当社では、水槽や厚物の加工で使われる、重合接着を得意としており、 小型から大型水槽までお客様のニーズに合わせて製作加工を承ります。 重合接着による大型水槽の製作可能な最大サイズは、 4,500mm×2,000mm×1,500mm以下、 水槽重量は1,400kg以下まで対応しております。 円筒型水槽や箱型水槽、直線と曲線を組み合わせた 店内観賞用の水槽など、多数製作実績がございます。 【大型水槽の納入実績】 ■茨城県Ｏ水族館 ■静岡県Ｉ水族館 ■大分県Ｍ水族館 ■沖縄県Ｔ水族館 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用ゴム製品なら当社におまかせください！
当社では、各種工業用ゴム製品の製造・加工などを行っております。 主に特殊中寄加工をしたゴム製品や、各種型ゴム、またセラミックを ゴムや鉄板に接着加工したシールゴムなど、当社で加工可能な製品を ご提供いたします。ご要望の際はお気軽にお問合せください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
機械的プロセスによる粉砕法を採用！破粉砕から超微粉粉砕まで対応します
当社では、溶接ワイヤー・煙火原料・グリニャール反応材・脱硫脱酸等に ご利用いただける「マグネシウム粉」を、独自の加工処理を加えた 製造工程にてご提供しております。 地金ソースも複数揃えており、高純度塊から一般塊(Mg99.95%up～99.93%)、 気になる不純物の含有率も 指定規格に合った調整・選択が可能です。 【特長】 ■機械的プロセスによる粉砕法を採用 ■破粉砕から超微粉粉砕まで製造可能 ■原料ご支給による受託粉砕加工・分級混合処理など粉体に関わる 幅広い業務も受託 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一品のみの加工や試作、量産、表面処理など多様なご要望にお応えします！
当社は、1972年よりオーダーメード機械を作っております。 高品質・短納期・低コストを図るため、受注から納品まで独自の生産スタイルを確立。 ハイレベルな加工技術、経験、ノウハウを生かし、ローコストで高精度で あることはもちろん、細部の仕上がりまでこだわりを持った 美しい品物を製作いたします。 【表面処理】 ■アルマイト ■サンドブラスト処理（ナシ地） ■化学研磨処理 ■着色 ■金属メッキ等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
歯車設計ソフトの導入で、さらなる高精度品、高付加品の提供を実現
当社では、社内全加工で超精密歯車の製造を行っております。 また、材料の仕入れから加工まで、当社にて一貫製造を行っているため、 納期短縮が可能です。 バランスよく大型設備の増強をはかることによって、 スムーズな製品生産を実現しております。 ご希望の納期に可能な限り対応できるよう、心掛けておりますので、 納期でお困り、お悩みの方は、是非一度ご相談ください。 【製品紹介】 ■スパー、ヘリカル、テーパーギア＆ピニオン ■特殊加工歯車 ■高減速・高速ハイポドギア ■歯研仕上げ高精度ハイポイドベベルギア ■カービックカップリング など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
10mmから100mmの幅まで製作可能です！
当社では、皮革、合成皮革、ウレタン、スポンジ、各種発泡体加工用の スライサー用バンドナイフ、バーチカル用バンドナイフ、 各種工業用刃物を取り扱っております。 小ロットから製作いたします。海外メーカーに依頼したら莫大な注文本数を 要求された、複数のナイフを少量ずつ頼んでカットテストをしてみたい… などお気軽にご相談ください。 【特長】 ■国内自社工場での一貫生産体制により短納期を実現 ■製品にもよりますが、即日対応も可能 ■完全受注生産制 ■万全な検査体制により徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
結晶性シリカパウダーや溶融シリカパウダーをラインアップ！
当カタログは、二酸化珪素（SiO2）原石を日本国内で粉砕し、 高品質なシリカパウダーを製造・販売しているフミテック株式会社の 製品を掲載したカタログです。 精密鋳造向けの溶融シリカパウダーや、結晶性シリカパウダー(連続粉砕) などをラインアップしております。 【掲載製品】 ■結晶性シリカパウダー(ボールミル) ■溶融シリカパウダー(ボールミル) ■溶融シリカパウダー(精密鋳造向け) ■結晶性シリカパウダー(連続粉砕) ■溶融シリカパウダー(連続粉砕) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
自社工場にて金型製作・プレス加工・アッセンブリまでを行います！
当社では、金属部品・プラスチック部品の製造・加工を行っています。 金型製作から金属プレス加工、表面処理、アッセンブリ（組立）まで、 全て自社一貫での生産体制が整っております。 また、当社では先進の設備を導入し、自社工場及び協力会社をフルに 活用した大量生産・コストダウンを図ることも可能です。 【特長】 ■大量生産能力 ■自社一貫生産 ■検査・管理品質 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
精密プレスのコストダウンへご協力致します！
当社では、金属プレス金型の設計製作、精密プレス品の加工及び ユニット組立まで一貫生産を強みとしております。 プレス加工では、単発プレス、順応プレスの設備を保有し、 多品種小ロットから大量生産まで、お客様のニーズに柔軟に対応。 金型の設計製作では、日本を含め東南アジアの各拠点で金型設計及び 製作、加工対応が可能なため、年間200型を超える金型製作能力を有します。 【特長】 ■豊富な経験と実績に基づいた技術提案力 ■小回りの利く設計で柔軟な生産対応 ■全拠点日本品質基準 ■現地開発・現地調達・現地生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
