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小川のせせらぎ 水面のきらめき 和風空間にも美しく調和します。
AQUA INTERIORシリーズ 水のカーテンは、都市空間に自然を演出する新しい空間アートです。全く水が跳ねることなく静かにすべり落ちる様は、リラクゼーション効果があり、その美しい波模様はまさに「癒しのカーテン」と言えます。和食料理店では和風空間にも美しく調和し、美容室では癒しのひとときとオシャレなブラインド効果を演出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
インジウム印刷による電波透過・印刷表現による特殊加飾！新しいオールインワンフィルムです
印刷の名栄社では、超高圧成形機を使用した3次元造形・加飾成形を得意としています。 伸びやズレを抑えて細部まで凹凸を再現でき、製品の造形・デザインの選択肢を広げることができます。 今回は、従来の加飾技術に加え、特殊印刷による電波透過も可能になりました！ 多機能・デザイン性の幅が広がった新しいフィルム加飾技術です。 印刷での加飾技術に加え、名栄社が培ってきた刷版～印刷～賦形加工の技術をそのままに『大型化』が実現しました。 【大型の特殊加飾について】 ■インジウム印刷によるメッキ調加飾。電波透過が可能 ■ハーフミラー印刷によるメッキ調の光透過 ■インナー3D印刷による超微細パターン印刷（幾何学柄） ■位置決めフィルム賦形（最大面積：1,250ミリ×600ミリ × 深さ150ミリ） ＊詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
かじり・焼きつき・潤滑油の飛散の低減を！耐熱200℃までの高温プラスチック金型用 埋込タイプの固形潤滑剤が登場！
自社製作する部品に穴あけ加工を施し、Oil-Stick200を埋込、研磨することで、耐熱200℃のオイルレス摺動部品を自社で製作することができるツールです！ 従来は潤滑剤の溜り溝を掘り、グリスアップしていた箇所やかじり・焼きつきが懸念される部位等へご使用ください！ 金型メーカーの想像力とOil-Stickで金型と生産に新たな付加価値を創造します！ 無料サンプル品もご用意しております。
プラスチック金型用標準部品のアンギュラピンのオイルレスタイプが登場！
油溝付のアンギュラピンに固形潤滑剤を複合埋設した新しい標準部品です。 グリスアップやグリスの飛散等、メンテナンスに関わる作業を低減します。
かじり・焼きつき・潤滑油の飛散の低減を！120℃まで対応の金型・ＦＡ部品用 埋込タイプの固形潤滑剤が登場！
自社製作する部品に穴あけ加工を施し、Oil-stickを埋込、研磨することで、120℃まで対応のオイルレス摺動部品を自社で製作することができるツールです！ 従来は潤滑剤の溜り溝を掘り、グリスアップしていた箇所やかじり・焼きつきが懸念される部位等へご使用ください！ 金型メーカーの想像力とOil-stickで金型と生産に新たな付加価値を創造します！ 無料サンプル品もご用意しております。 ＊『プレス金型部品 さらなるコストダウンと納期短縮ができる小冊子』をご希望の方は、下記お問い合わせフォームより資料をご請求ください！
白い潤滑剤で製品汚れを改善！
一般的な無給油部品に使用されている固形潤滑剤は黒色ですが、白い固形潤滑剤を設置した無給油部品の製作が可能です。
コストダウンに最適！カット寸法や穴加工の変更が容易！大型成形が可能！
真空成形とは、大気圧をシート（樹脂板）成形に応用した成形方法です。シート（樹脂板）をヒーターにて軟化させ、軟化したシート（樹脂板）と突き上げた成形型との空間(隙間)を真空状態にすることでシート（樹脂板）を型に密着させ、望む形状に仕上げます。 真空成形において、基本成形品の内寸（内側の寸法）が基準寸法となり、凸型（オス型）を用いて成形します。この場合、製品面（型の外側）に型跡が付きません。しかしながら、製品のフォルムは板厚分柔らかく味のあるものに仕上がります。 これとは異なり、インジェクション（射出成形）に近いシャープな成形表現がしたい場合は、大気圧よりも大きな圧力を加える圧空成形が有効です。凹型（メス型）を用いて成形しますので成形品の外寸（外側の寸法）も正確に出ます。但しこの場合、製品面に型が触れますので型跡は避ける事ができません。 型跡に対してはブラスト処理などで対応させて頂いております。また、アンダーカットの成形も可能です。
外観や特性に違いがあり、ニーズに応じて使い分けられています。
クレカフェルトには、原糸に石油ピッチ系炭素繊維を使用した製品とレーヨン系炭素繊維を使用した製品の2種類があります。 石油ピッチ系のフェルト（クレカフェルトC、G）はクレカトウをニードルパンチングして成形したフェルト状の低密度不織布です。耐熱性、高温域での断熱性を活かし、真空蒸着や真空焼結炉などの1000℃以上の高温で使用する炉内断熱材として利用されています。 また、耐食性を活かしてフィルターや高温作業場や腐食性の薬液を使用する作業場などでの保護材としても利用されています。炭素グレードと黒鉛グレードがあり、いずれも2種類の目付けの製品を用意しています。 レーヨン系のフェルト（クレカＧフェルト）はレーヨン繊維のニードルパンチングしたフェルトを炭素化した製品です。 石油ピッチ系フェルトに比べると密度が高く、厚みが均一であることが特長です。 【ラインナップ】 ○KRECA FELT C-G （クレカフェルトC-G） 石油ピッチ系 ○KRECA FELT X（クレカフェルトX） レーヨン系 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量や高強度の特性を生かしてトレイやマッフルとしても使用されています。
炭素繊維と炭素マトリックスの複合材であり、耐熱性、高強度、高弾性の特長を生かして真空炉内の断熱材保護材や炉内を構築するボルト、ナットとして使用されています。 また、軽量や高強度の特性を生かしてトレイやマッフルとしても使用されています。 【特徴】 ○耐熱性 ○高強度 ○高弾性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型～大型成型機を完備！お客様からのご要望をロット数に関わらず実現いたします
中日クラフトでは協力会社も含め、小型～大型成型機を完備し、 多様な素材、複雑な形状、大型案件での実績がございます。 「450ton成形品」の製品事例があり、お客様からのご要望を ロット数に関わらず、実現いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型～大型成型機を完備 ■多様な素材、複雑な形状、大型案件での実績あり ■お客様からのご要望をロット数に関わらず実現 ■450ton成形品の製品事例あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命と確かな信頼で応える高品質。経済性に大きく貢献します。
『カムフォロア／ローラフォロア』は、長寿命とメンテナンスフリーを実現し、経済性に大きく貢献します。 「カムフォロア」には、高い回転に適した保持器付きと重荷重に適した総ころ形との2種類をご用意。 「ローラフォロア」は、外輪が肉厚で、ころはクラウニングされ負荷容量が大きいので衝撃荷重に耐えることができます。 【特長】 ・長寿命 ・メンテナンスフリー ・耐衝撃荷重 ・ワイドバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な工程とされる歯車の加工設備を、幅広い設備ラインナップで対応します！
株式会社繁原製作所が行っている、『特殊歯車の3D形状加工』をご紹介します。 3D加工技術とは3Dモデルを作成し、金属の塊から必要な部品を3Dモデルの 通りに精密に削り出す加工方法をいいます。 当社では、新しいCAD/CAMソフトを使い、マシニングセンタや5軸加工機、 複合加工機を使用し部品製作を行っております。専用の設備でなければ 製作できない部品を、必要な数量・必要な期間で製作する事が可能です。 【3D形状加工で加工する目的】 ■1、歯車専用機や専用工具が必要ない ■2、必要な数量で製作を実施しやすい ■3、3次元データとCAD/CAMソフトがあれば容易に加工ができる ■4、従来の歯車専用機で加工できなかった歯車で、新しい機構を 構築する事ができる ■5、様々な装置のコンパクト化に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄に学び鉄に生きるテクノロジー企業
MTK株式会社は、主に磨棒鋼、 センターレス研磨加工、切削部品等の 製造・販売を行っている会社です。 当社は、耐久性と強度、しなやかさ、硬さを備えた鉄を素材に、異形引抜 シャフト（磨棒鋼）による素材のニアシェイプを提案致します。 その他にも、建築用鋼製下地材（天井・壁）、コンクリートセパレーター 等、蓄積した技術を活かし、高品質・高精度の製品を作り出し提供して いきます。 【事業内容】 ■磨棒鋼、センターレス研磨、切削加工部品、天井吊りボルト、 建築用鋼製下地材（天井・壁）、コンクリートセパレーター等の製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインセラミックスにはサブミクロン領域の微粉体が必要である。 「平均粒径3μのシリカパウダー」
マイクロシリカパウダーCFP-M3のご案内、従来のセラミックスが数十μm程度の粒子を焼結して作られていたのに対して、ファインセラミックスでは 1. 焼結体の粒子でも数μ程度まで小さくなった 2. 寸法精度が向上した 3. 薄膜、繊維状、微粒子などが製造可能になった 4. 多孔体も細孔径制御が精密に行われるようになった このことがファインセラミックスの技術範囲が広くなったことが特徴である。同じ材料でも形態が異なれば、機能が異なり、従って用途も異なり、拡大する、ファインセラミックスと伝統的セラミックスとの大きな差異の一つには、天然に産出する原料に人工的な処理をどの程度施しているかにある。それ故に、ファインセラミックスの研究は、出発原料粉末の合成研究、微細粉末（ファインパウダー）の研究から始まる、といっても過言でない。高性能のファインセラミックス焼結体を得るために、原料に要求される一般的な特性は次のようにいわれる。 ・微粒子であること、 ・粒子の凝集がないこと、 ・粒子分布が狭いこと（粒子径がそろっていること） ・異方性の小さい粒子形状（球状）であること、 ・化学的に高純度であること、
歯車加工の専門メーカー！多品種の歯車を一からの加工で対応可能
株式会社ヤマテックは歯車加工の専門メーカーとして、多品種の歯車を製造・加工しています。 また、市販品ではなく自社一貫加工体制により、一からの加工で対応ができます。 少量多品種、1ロット1個から材料共に全加工での対応が可能です。 材料は、鉄・アルミ・樹脂・SUS・その他に対応可能であり、加工可能な大きさは、 φ10～φ300mmまで、小型歯車から中型歯車まで幅広く製造できます。 加工可能な歯は、M0.5～M5まで、プーリーも各種加工S2M～S8Mまで対応可能 （メーカーも各種可能）です。 ベベルギヤも加工可能です。 【ラインアップ】 ■平歯車（スパーギア）、はずば歯車（ヘリカルギア） ■スプロケット、タイミングプーリ ■ウォームホイル、すくば傘歯車（ストレートベベル） ■ラックギア、ウォームギア ■ベベルギヤ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
